Velocidad de Corte

La velocidad de corte es la velocidad con que la herramienta corta la viruta, se mide en m/min. Se calcula con las siguientes fórmulas:

• Para tornos: V = (π·D·n) / 1000
• Para limadoras: V = (2·L·n) / 1000

Donde:

• V: Velocidad de corte (m/min)
• D: Diámetro de la pieza (mm)
• L: Longitud de la carrera (mm)
• n: Revoluciones por minuto (rpm)

Estudios de Taylor sobre la Velocidad de Corte

Taylor determinó las velocidades de corte óptimas para que la duración del filo de las cuchillas fuese de 20 minutos. Concluyó que:

• Un aumento de la profundidad de pasada debe ir acompañado de una reducción de la velocidad para mantener constante la duración del afilado.
• Esta reducción no es proporcional: un aumento del 50% en la profundidad se compensa

Conceptos Fundamentales de la Soldadura TIG (GTAW)

A continuación, se presenta un compendio de 44 conceptos esenciales relacionados con la técnica de Soldadura por Arco de Tungsteno y Gas (TIG o GTAW), abarcando materiales, equipos, procedimientos y control de calidad.

Materiales y Electrodos

1. Metales Férreos y No Férreos.
2. El gas de protección más común es el Argón.
3. Diámetros de electrodos intermedios: 1.6, 2, 2.4 y 3.2 mm.
4. Tipo de electrodo: “WT” o Wolframio con óxido de torio.
5. Color característico del electrodo de tungsteno puro: De color gris.

Equipamiento y Componentes de la Antorcha

6. Materiales de las toberas: De cerámica y de Pyrex.
7. Distancia recomendada entre el electrodo y la pieza: Entre 1.5 y 2 veces el diámetro del electrodo.

Averías Internas y Degradación del Aceite

En caso de avería interna, el aceite se descompone, generando gases. El envejecimiento del aceite se debe a factores como el oxígeno (que produce lodos), la temperatura (que activa la oxidación), la luz y ciertos metales como el cobre (que catalizan las reacciones de envejecimiento). Cuando el aceite se oxida, los lodos se depositan en la superficie de los arrollamientos.

El agua es el elemento más perjudicial, ya que incluso en pequeñas concentraciones (partes por millón) reduce drásticamente la rigidez dieléctrica del aceite.

Tipos de Transformadores y Sistemas de Expansión

Los transformadores pequeños son de llenado integral. Cuando el aceite se dilata, la cuba aumenta su volumen gracias... Continuar leyendo "Funcionamiento y Mantenimiento de Transformadores Eléctricos" »

Introducción a los Biomateriales

Un biomaterial es aquel utilizado en un dispositivo diseñado para interactuar con sistemas biológicos.

Campo de los Biomateriales

El campo de los biomateriales se consolidó alrededor de 1945, experimentando 70-80 años de avances significativos. Se distingue entre materiales no viables (no vivos) y aquellos que interactúan con células vivas.

Ingeniería de Tejidos y Aplicaciones Avanzadas

El uso de elementos vivos permite la ingeniería de tejidos, que a partir de células puede generar estructuras como:

• Válvulas cardíacas.
• Órganos artificiales.

Diversidad de Aplicaciones

Los biomateriales tienen aplicaciones en múltiples sectores:

• Agricultura y Acuicultura: Ej. banco de peces.
• Textil y Ganadería: Mejora de

Indicaciones de las Carillas

1. Modificación del color de los dientes:
   • Tinciones por endodoncias.
   • Tinciones por tetraciclinas.
   • Fluorosis.

   Las carillas son una forma de conseguir el color que el paciente escoja.

2. Modificaciones de posición de piezas dentarias: Podemos modificar la posición de piezas dentarias mediante las carillas.
3. Modificación en la forma de piezas dentarias: Se puede remodelar piezas dentarias que presentan defectos anatómicos.
4. Modificaciones incisales y oclusales que pueden hacer cambiar una funcionalidad de una boca.
5. Modificaciones de restauraciones antiguas: Coronas antiguas y en prótesis fijas podemos modificar los frentes vestibulares y mejorar la estética.
6. Envejecimiento y desgaste fisiológico:
   • Atrición.
   • Cepillados incorrectos.

1. Las cualidades que nos brindan las herramientas de carburo cementado de tungsteno (WC) son:

c.-Buena resistencia al desgaste  b.-Alta dureza

2. Las cualidades que tienen las maquinas de herramientas en el proceso productivo con respecto a los otros procesos tecnológicos de manufactura son:

R. La capacidad de lograr una cierta calidad superficial y cuando las tolerancias son pequeñas se selecciona una máquina herramienta, ya que las operaciones realizadas por estas maquinas suministran alta precisión con respecto a otros procesos de formado de los procesos de manufactura.

3. El moleteado se ejecuta en un torno, pero es una operación de formado de metal más que una operación de remoción de metal, verdadero o falso.

Verdadero, Es un proceso... Continuar leyendo "Proceso del moleteado" »

MOTOR DE ARRANQUE

 DESPIECE casquillo sintetizado, tornillo, soporte del lado de accionamiento, casquillo de tope, conjunto piñón, horquilla de mando, inducido completo, Contactor, carcasa, expansión polar, conjunto inductor, muelle escobilla, escobilla positiva, soporte lado colector, escobilla negativa, abrazadera de protección y casquillo sintetizado.
Análisis Y Comprobación se pueden hacer comprobaciones en: las dos tapas, en las inductoras, y conjunto inducido.

Comprobación DEL MOTOR DE

ARRANQUE  elección y cambio de corona, fijación, conexión del motor de arranque con desplazamiento por Contactor y horquilla y las verificaciones de COMPROBACIONES SOBRE EL VEHICULO  comprobación de la carga de la batería, verificación de... Continuar leyendo "Motor de arranque coaxial" »

cual es la diferencia entre el roscado exterior y el roscado interior

la herramienta para formar la cuerda una hace en el interior y otra en el exterior

en k difiere una operación de perforado de una operación de torneado

la diferencia es k el perforado se realiza en el diámetro interior de un agujero existente en un lugar del diámetro exteriorde un cilindro existente

mencione las formas en k puede sujetar una parte de trabajo a un torno

montura de trabajo o entre centros

mandril boquilla y deplato de sujeción

en k diferencia un torno revolver a un torno mecánico

un torno revolver es un torno operado manualmente en el cual en contrapunto se ha reemplazado por una torreta que sostiene hasta seis herramientas de corte

cual es la característica

Compensadores de Carga

Existen dos tipos principales:

• Neumáticos: Similares a los hidráulicos, excepto que sus dos extremos están sellados mediante un diafragma. Su presión es variada gracias al accionamiento de un compresor de aire que permite regular la altura de la carrocería. Un ejemplo sería el ride-leveller.
• Mecánicos: Diseñados para reforzar la suspensión de vehículos turismo que transportan cargas pesadas, evitando el hundimiento de la suspensión por el efecto de la carga. Solo se usan en el tren trasero; un ejemplo es el level light.

Tecnología PSD (SensTrac)

Se trata de un amortiguador convencional de gas, bitubo o monotubo, en el que se practica una pequeña ranura en su tubo interior de trabajo con el fin de producir un paso... Continuar leyendo "Sistemas de Suspensión y Compensadores de Carga: Funcionamiento y Verificación" »

1. Pick & Place con Inspección

Esta rutina gestiona la recogida de piezas y su clasificación mediante un sensor de calidad.

PROC main()
    ! 1. Inicio seguro
    MoveJ [POS_REPOSO], [VEL_AIRE], [PREC_AIRE];

    WHILE TRUE DO
        ! 2. Esperar a que llegue la pieza
        WaitDI [ENTRADA_SENSOR_PIEZA], 1; 

        ! 3. Bajar, coger pieza y subir
        MoveJ [POS_APROX_CINTA], [VEL_AIRE], [PREC_AIRE];
        MoveL [POS_CINTA], [VEL_TRABAJO], fine;
        Set [SALIDA_CERRAR_PINZA];
        WaitTime [SEGUNDOS_ESPERA];
        MoveL [POS_APROX_CINTA], [VEL_AIRE], [PREC_AIRE];

        ! 4. Decisión lógica del sensor de calidad
        IF ([ENTRADA_SENSOR_CALIDAD] = TRUE) THEN
            ! 4A. Rutina pieza VÁLIDA
            MoveJ