Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

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Recomendaciones para la Instalación de Tubos Protectores en Sistemas Eléctricos

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1. Tubos Protectores

1.1. Generalidades

Los tubos protectores pueden ser:

  • Tubo y accesorios metálicos.

  • Tubo y accesorios no metálicos.

  • Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no metálicos).

Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes:

UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos

UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables

UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles

UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados

Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben ser inferiores a las declaradas para el sistema de tubos.

La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas, asperezas o fisuras susceptibles de dañar los... Continuar leyendo "Recomendaciones para la Instalación de Tubos Protectores en Sistemas Eléctricos" »

Glosario de Propiedades de Materiales, Siderurgia y Elementos de Aleación

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Cohesión: Son las fuerzas de atracción entre las moléculas que forman la materia de los materiales.

Conductibilidad térmica: Es la propiedad que tienen los cuerpos de conducir el calor.

Dureza: Es la resistencia que opone un material al ser rayado o penetrado por otro más duro que él.

Elasticidad: Es la propiedad que tiene un material al deformarse con la fuerza.

Fluencia: Es la deformación que presentan algunos materiales por su propio peso.

Tenacidad: Es la fuerza que oponen los materiales a dejarse romper por golpes.

Fragilidad: Es la facilidad que tiene un material de romperse con el golpe.

Plasticidad: Es la facilidad que tienen los cuerpos de llegar a deformarse con las fuerzas que les aplicamos sin llegar a romperse, manteniendo esa... Continuar leyendo "Glosario de Propiedades de Materiales, Siderurgia y Elementos de Aleación" »

Extracción y Detección en Química: Métodos y Equipos Avanzados

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Extracción de Compuestos

Sistema Soxhlet

El sistema Soxhlet es una técnica clásica utilizada en química para extraer compuestos de muestras sólidas mediante un solvente. Consiste en un montaje con un matraz de fondo redondo donde se coloca el solvente, y un cuerpo extractor que sostiene la muestra en un dedal de celulosa. Este método opera de forma cíclica: el solvente se calienta en el matraz, se evapora y luego se condensa en un refrigerante, goteando sobre la muestra para extraer los compuestos deseados. Un sistema de sifón devuelve el solvente al matraz para mantener el equilibrio entre líquido y sólido durante la extracción.

A pesar de su alta eficiencia (hasta el 100% de rendimiento de extracción), el método Soxhlet presenta... Continuar leyendo "Extracción y Detección en Química: Métodos y Equipos Avanzados" »

Aprofitaments Forestals: Operacions, Sistemes i Sostenibilitat

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Els aprofitaments forestals fusters es consideren sistemes de producció compostos per diverses etapes que inclouen operacions de tala d'arbres, extracció de la fusta, trossejat, apilat, càrrega i transport en camions o maquinària pesant per a la seva posterior transformació i comercialització.

Totes les operacions es poden realitzar seguint uns criteris de qualitat que, després de la seva revisió, poden obtenir un certificat forestal. Això els aporta un valor afegit, ja que permet augmentar la rendibilitat dels nostres boscos a més de garantir la sostenibilitat a llarg termini.

Operacions en els aprofitaments forestals

Les operacions no sempre es realitzen en el mateix ordre ni amb els mateixos mitjans. Es classifiquen en:

  • Prèvies: obertura
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Prevención y actuación ante incendios y riesgos eléctricos: protocolos de seguridad

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Riesgos comunes a distintos escenarios

Riesgo de incendio

El riesgo de incendio es una amenaza constante en diversos entornos. Si se detecta, es urgente aplicar las medidas necesarias para evitar que se desencadene.

El fuego

El fuego se produce por la combinación de cuatro elementos, lo que se conoce como el tetraedro del fuego:

  • Combustible: Material que arde fácilmente.
  • Comburente: Elemento oxidante, generalmente el oxígeno del aire.
  • Energía de activación: Fuente de calor que inicia el proceso, como una chispa o una temperatura alta.
  • Reacción en cadena: Proceso que permite que el fuego continúe una vez iniciado.

Tipos de fuego

Los fuegos se clasifican según el tipo de material combustible:

  • Fuegos clase A: Producidos por materiales sólidos como
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Clasificación y Componentes de los Mecanismos en la Industria

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Introducción a los Mecanismos Industriales

El ser humano siempre ha utilizado aquello que tenía a su alrededor para realizar un trabajo con el menor esfuerzo posible. Así, ha inventado artilugios o dispositivos que le sirvieran para reducir la fuerza y la energía empleadas, así como el tiempo de ejecución. La reducción del esfuerzo que realiza una máquina se denomina ventaja mecánica. Cuanto mayor sea la ventaja mecánica, menor fuerza habrá que emplear para realizar un trabajo. Puede considerarse una máquina desde algo tan sencillo como unas tijeras hasta un ordenador. Por lo tanto, su clasificación es muy diversa y en función de distintos aspectos:

  • Según el número de pasos que realizan para hacer un trabajo, las máquinas pueden
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Técnicas de Unión y Corte en Reparación de Carrocerías Automotrices

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Proceso de Unión por Refuerzo con Bridas Exteriores

Para realizar un proceso de unión por refuerzo con bridas exteriores, sigue estos pasos:

En primer lugar, toma las medidas del exterior de la pieza a unir y realiza un croquis para su ejecución. Posteriormente, marca el croquis en la chapa nueva, recorta siguiendo las marcas y realiza orificios de 5 a 6 mm de diámetro para la soldadura a tapón. Una vez hecho esto, practica las dobleces necesarias para obtener la forma final y prueba la brida en las piezas a unir.

Para continuar con el proceso, acopla los dos elementos a unir con soldadura continua a tope y repasa el cordón para alisarlo. Finalmente, ensambla la brida y suelda por puntos a tapón, repasando los puntos con disco abrasivo... Continuar leyendo "Técnicas de Unión y Corte en Reparación de Carrocerías Automotrices" »

Tratamientos Térmicos, Aceros y Microestructuras: Propiedades y Aplicaciones

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1. ¿Qué son los tratamientos térmicos?

Los tratamientos térmicos son procesos que modifican las propiedades físicas y mecánicas de los materiales metálicos mediante la aplicación controlada de calor y enfriamiento. Estos procesos pueden mejorar la dureza, resistencia, tenacidad o ductilidad del material.

Principales tratamientos térmicos:

  • Temple: Calentamiento del acero a una temperatura específica y enfriamiento rápido para aumentar su dureza.
  • Revenido: Calentamiento después del temple a una temperatura menor y enfriamiento lento para reducir la fragilidad.
  • Recocido: Calentamiento a temperaturas elevadas y enfriamiento lento para mejorar la ductilidad y eliminar tensiones internas.
  • Normalizado: Calentamiento a una temperatura superior
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Componentes Esenciales del Motor de Combustión Interna: Funcionamiento y Mantenimiento

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Este documento detalla las características y el funcionamiento de algunos de los componentes más importantes del motor de combustión interna, como los muelles, el árbol de levas, los taqués hidráulicos, el bloque motor y los cilindros.

Muelles de Válvula

La fuerza del muelle ha de ser la suficiente para mantener una presión que garantice un cierre estanco, sin que llegue a ser excesivamente fuerte, pues aumentaría el desgaste del asiento.

Árbol de Levas

El árbol de levas está compuesto por tantas levas como válvulas tiene el motor, dispuestas de tal forma que realicen el movimiento de las válvulas según el diagrama de distribución. A lo largo del árbol se disponen los apoyos.

Características Principales del Árbol de Levas

La posición... Continuar leyendo "Componentes Esenciales del Motor de Combustión Interna: Funcionamiento y Mantenimiento" »

Que es el signo de una emulsión

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LA Floculación ES UNA ETAPA REVERSIBLE DE “Colisión ENTRE GOTAS” QUE POR SU CARÁCTER DE REVERSIBILIDAD NO SIEMPRE CONDUCE A LA COALESCENCIA, ¿CUÁNDO ES MAYOR LA VELOCIDAD DE Floculación? 
1.- Mayor es el contenido de agua de la emulsión (existen muchas gotas por unidad de volumen de emulsión). 2.- La temperatura de la emulsión es alta (a mayor temp. Aumenta la frecuencia de choques entre gotas). 3.- La velocidad de la fase continua es baja (existe escasa resistencia del petróleo al movimiento de las gotas de agua que deben chocar). 4.- Se excitan por un modo externo los choques con campos eléctricos LA COALESCENCIA ES UNA ETAPA IRREVERSIBLE DE CRECIMIENTO DE LA GOTA,  ¿CUANDO ES MAYOR? 1.-
La velocidad de floculación es alta.... Continuar leyendo "Que es el signo de una emulsión" »