Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Oposición

Procesos Químicos: Características y Clasificación

Proceso Químico: Sucesión ordenada de operaciones físicas y/o químicas interconectadas en las que unos productos se transforman en otros o en el mismo producto, pero con otras características.

Operaciones Físicas

• Etapa de acondicionamiento de las materias primas (mezclado, triturado, etc.).
• Etapa de preparación del producto (procesos de separación [extracción, destilación], operaciones de purificación).

Operaciones Químicas

• Son la etapa principal (transformación química de los productos).
• También se emplean en operaciones secundarias para el aprovechamiento de algunos subproductos o el tratamiento de subproductos.

Clasificación de los Procesos Químicos

Según su Desarrollo en el

Accesorios y Componentes Clave para Cámaras Frigoríficas

Puertas Isotermas: Seguridad y Aislamiento

Todas las puertas isotermas deben incorporar dispositivos que permitan su apertura manual desde el interior sin necesidad de llave, incluso si desde el exterior pueden cerrarse con llave.

En el interior de toda cámara frigorífica, así como en los túneles convencionales discontinuos que puedan funcionar a temperaturas bajo cero o con atmósfera controlada (véase el apartado 2.1.), se dispondrá, junto a cada una de las puertas, un hacha tipo bombero con mango de tipo sanitario y una longitud mínima de 800 mm.

Cuando la temperatura interna sea inferior a -5 °C, las puertas incorporarán dispositivos de calentamiento. Estos se activarán siempre... Continuar leyendo "Componentes Esenciales para Cámaras Frigoríficas: Puertas, Aislamiento y Control de Presión" »

Distintas aleaciones metálicas pueden dar origen a incrustaciones: con alto contenido de oro (+75%), con algo de metales nobles, sin contenido de metales nobles (cromo/níquel, cobre/aluminio).

Ventajas

• Algunos metales son resistentes en espesores delgados. De acuerdo a la aleación (ej.; níquel/cromo), 0.5 mm de espesor pueden ser suficientes para conseguir adecuados resultados: menor desgaste dentario (necesario en distintas situaciones clínicas)
• De acuerdo al laboratorio, se puede lograr muy buena adaptación sobre la preparación: 20/30 micrones
• Los metales presentan tenacidad: pueden sufrir deformaciones permanentes sin fracturas (propiedad que aumenta su resistencia). No es necesario integrarlos mediante adhesión a su subsuperficie. Admiten

Propiedades Térmicas Fundamentales de los Materiales

La capacidad calórica es una propiedad intrínseca de los materiales que indica su habilidad para absorber calor del entorno. Representa la cantidad de energía necesaria para elevar la temperatura en una unidad. Es un factor clave para entender cómo un material reacciona a los cambios térmicos.

Conducción Térmica: El Flujo de Calor en Sólidos

La conducción térmica es el fenómeno mediante el cual el calor se transfiere de una zona de mayor temperatura a otra de menor temperatura dentro de una sustancia. Esta propiedad mide la eficacia con la que un material puede transmitir calor a través de sí mismo.

• Alta Conductividad: Se observa típicamente en metales y en cuerpos continuos.
• Baja

Maquinabilidad de los Materiales

Se entiende por maquinabilidad la capacidad que presenta un material para dejarse mecanizar.

Tipos de Materiales y su Maquinabilidad

• Acero: La maquinabilidad varía en función de los elementos presentes en la aleación, los tratamientos térmicos o el proceso de obtención. Los aceros de baja aleación presentan buena maquinabilidad y viceversa. A medida que aumenta el porcentaje de carbono, mejora la maquinabilidad.
• Acero Inoxidable (A. Inox.): Presenta gran dureza y mala conductividad térmica, por lo que la plaquita de corte soporta una gran temperatura. Los A. Inox. ferríticos y martensíticos tienen buena maquinabilidad; los austeníticos y dúplex tienen mala maquinabilidad.
• Fundición: Las herramientas empleadas

Principios de Funcionamiento de Motores y Sistemas Termodinámicos

El Motor de Cuatro Tiempos (4T)

El funcionamiento de un motor de cuatro tiempos se describe a través de las siguientes fases:

1. 1.º Tiempo (0-1): Admisión. El pistón desciende y se absorbe aire en el cilindro.
2. 2.º Tiempo (1-2): Compresión. El pistón sube hasta el Punto Muerto Superior (PMS) y comprime el aire de forma adiabática, alcanzando presiones de 40-50 atmósferas y temperaturas de hasta 600 °C.
3. 3.º Tiempo (2-3 y 3-4): Inyección, Combustión y Expansión. Se introduce gasóleo a presión en el cilindro de forma controlada. La mezcla se inflama a presión constante, produciéndose el descenso del pistón (2-3). El gas se expande de forma adiabática (3-4). En este

Sistemas de Seguridad Electrónica Anti-intrusión

1. Definición de Sistemas de Seguridad Electrónica Anti-intrusión

Es el conjunto de equipos y dispositivos electrónicos conectados entre sí a través de una central de alarmas. Su función principal es proteger bienes y personas.

2. Componentes de un Sistema de Seguridad Anti-intrusión

• Sensores y sistemas de detección: Se colocan en zonas estratégicas de los edificios, pudiendo ser manuales o automáticos.
• Actuadores: Incluyen el bloqueo de puertas, cerraduras eléctricas y la emisión de señales de aviso.
• Centrales de gestión de alarmas: Son el centro de decisión del sistema de seguridad. Reciben la información y, en caso de alerta, activan los dispositivos de maniobra o disuasión.

3.

Desmontaje en Caliente

Este método es aplicable en rodamientos que son desmontables (figura a), permitiendo desmontar el alojamiento exterior del rodamiento, la parte externa del mismo. De esta forma, solamente queda el aro interior que posee la interferencia con el eje. Para su desmontaje, existen aros especiales ranurados que se calientan a una temperatura de hasta 280°C y se colocan recubriendo el aro ajustado del rodamiento. A continuación, se cierra con presión el aro calentado sobre el aro ajustado y, tras la transferencia de calor por conducción, este último se dilata. Ejerciendo una suave fuerza axial, se extraen ambos aros simultáneamente.

Inspección y Mantenimiento con Máquina en Marcha

La inspección y el mantenimiento de rodamientos... Continuar leyendo "Métodos de Mantenimiento e Inspección de Rodamientos Industriales" »

¿Cómo se realiza el curvado de chapas?

El curvado de chapas se lleva a cabo mediante el uso de curvadoras de cilindros. Estos equipos están compuestos por tres cilindros metálicos colocados en paralelo. El funcionamiento se basa en lo siguiente:

• A dos de los cilindros se les regula la distancia para que, estando muy próximos, arrastren la chapa gracias a que giran en sentido opuesto.
• El tercer cilindro se ajusta específicamente para que curve la chapa a la medida deseada.

Dependiendo de las dimensiones del material, se utilizan distintos métodos:

• Si la chapa es de poco espesor, se pueden utilizar curvadoras manuales que son movidas por una manivela accionada por el operario.
• Para espesores mayores, las máquinas suelen ser accionadas por un

Carácterísticas y aplicaciones aire Comprimido:

Ventajas: fluido de trabajo económico y abundante (atmósfera), Seguro por aire no afecta la temperatura y es antideflagrante, limpio aire se Devuelve a la atmósfera sin contaminar, fácil transportar y almacenar, instalaciones Sencillas y fácil mantenimiento. Desventajas: producción costosa y proceso de compresión Ineficiente, instalaciones con fugas difícilmente detectables, compresor y Maquinas con ruido elevado. Aplicación: automatización procesos mediante actuadores Automáticos, transporte neumático (tuberías a presión), soplado de aire (fabri envases De plástico).

Central compresora:

Refrigerador: reduce La temperatura al salir del compresor, Separador: Elimina agua condensada... Continuar leyendo "Como prevenir la contaminación del aire" »