Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

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Funcionamiento y Componentes Clave de los Sistemas de Inyección Diésel

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1.1 Sensores y Novedades en Sistemas de Inyección

Los sensores son fundamentales para que la Unidad de Control Electrónico (ECU) pueda determinar con precisión el momento y la cantidad de combustible a inyectar.

Sensores Principales

Transmisor de Inicio de Inyección

Está formado por un bobinado que recibe corriente gracias a la ECU (aproximadamente 30 mA), la cual genera un campo magnético. Este campo varía cuando el núcleo se mueve por el interior del bobinado. Cuando este campo varía, la ECU utiliza esta información para determinar el comienzo exacto de la inyección.

Transmisor de Posición de la Corredera de Regulación

Es accionado por el mismo eje que mueve a la corredera de regulación. Está compuesto por 1 núcleo, 2 bobinas y... Continuar leyendo "Funcionamiento y Componentes Clave de los Sistemas de Inyección Diésel" »

Transformador

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1 ¿ Qué son y para qué se utilizan las espiras por voltio?
Son el número de espiras necesarias que debemos arrollar por cada voltio que pretendamos tener tanto en el primario como en el secundario. Se utiliza para saber las espiras que tendremos que arrollar en ambos bobinados para la tensión de entrada y salida deseada.
Espiras por voltio= K(costante)/Sn=37.54/ejem 20= 1,877 espiras por voltio
Si queremos un transformador de 120v a 18v se hará así:
N1=120 x 1,877 = 225,24 = 226 espiras
N2=18 x 1,877= 33,78 = 34 espiras
2 ¿ A qué llamamos perdidas por histeresis ?
A parte de las perdidas de energia que se producen en el nucleo de hierro del transformador al orientarse en un sentido y en el contrario sus moléculas debido al campo electromagnético... Continuar leyendo "Transformador" »

Reaccions d'inhibició amb radicals lliures

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Un incendi és un foc sense control, una combustió descontrolada i destructiva que es produeix com a conseqüència de l’aparició conjunta i simultània d’una sèrie de factors (combustible, comburent i energia d’activació) que provoquen una situació de risc.

La prevenció és una tècnica encaminada a reduir la possibilitat que s’iniciï un incendi i evitar que es produeixi la combustió actuant sobre els factors desencadenants.

La tècnica de protecció ens proporcionarà el sistema d’actuació per evitar la propagació i reduir les conseqüències que es derivin de l’incendi.

El combustible és la substància capaç de cremar. És qualsevol sòlid, líquid o gas que pot ser oxidat. Actua com a agent reductor.

El comburent és... Continuar leyendo "Reaccions d'inhibició amb radicals lliures" »

Componentes Clave del Sistema de Lubricación y Refrigeración Automotriz

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Componentes del Sistema de Lubricación y Refrigeración

Filtro en Serie

Todo el aceite que sale de la bomba es obligado a pasar por el filtro para obtener una buena limpieza. Esto está controlado por una válvula by-pass. En caso de que el filtro se obstruya, la presión de la bomba abre la válvula y desvía el aceite sin pasar por el filtro.

Filtro en Derivación

Va instalado en una derivación de la canalización principal. Por lo que solamente parte del aceite pasa por el filtro y desde aquí es devuelto al cárter. El objetivo es filtrar el aceite contenido en el cárter y no el que se manda directamente a engrasar. Se limpia más lentamente pero de forma más eficaz.

La ventaja es que el aceite tiene paso libre hacia las canalizaciones sin... Continuar leyendo "Componentes Clave del Sistema de Lubricación y Refrigeración Automotriz" »

Desgaste de Herramientas y Operaciones Clave en Mecanizado

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Tipos de Desgaste en Herramientas de Corte

  • Desgaste en cráter

    Se produce en la superficie de desprendimiento, creando un cráter por efecto de los mecanismos de abrasión y difusión. Una pequeña cantidad de material de la herramienta se desprende continuamente al paso del material de la pieza en forma de virutas a altas temperaturas y presiones elevadas.

  • Deformación plástica

    La deformación plástica ocurre debido a las altas temperaturas y elevadas presiones, que causan que el material de la herramienta se deforme. Generalmente, esto sucede de dos maneras: deformando la arista en la dirección del mecanizado (hacia abajo) o deformándola hacia los ángulos de incidencia de los flancos.

  • Filo de aportación

    El filo de aportación es el resultado

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Bomba booster

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MANTENIMIENTO:
1.- FUNCIONES DEL TÉCNICO DE MANTENIMIENTO 
- Cuidar y mantener las instalaciones a su cargo en perfectas condiciones. 
- Reparar las máquinas e instalaciones cuando éstas se averían. 
- Organizar el material de recambio. 
- Modernizar las máquinas e instalaciones. 
- Participar en nuevos montajes. 
- Mejorar y actualizar los componentes de los equipos. 
- Hacer más rentables los aparatos.
- Seguimiento de los trabajos realizados por empresas exteriores. 
- Recepcionar máquinas e instalaciones. 
- Recopilar y archivar toda la información sobre máquinas e instalaciones que estén a     su cargo.

2.- TIPOS DE MANTENIMIENTO 
Mantenimiento es el conjunto de tareas realizadas para asegurar el correcto funcionamiento de las
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Introducció a la Pneumàtica: Principis i Aplicacions

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1: La Pneumàtica

La pneumàtica constitueix una tècnica de grans aplicacions a la majoria de processos de producció moderns. Molts problemes d’enginyeria que al llarg dels anys han estat resolts mitjançant la mecànica tradicional s’han aconseguit simplificar amb la incorporació de la pneumàtica, i s’han fet més senzills, econòmics i automàtics.

Si volem transmetre un determinat tipus de moviment a una certa distància, ens caldrà utilitzar eixos llargs, corretges, cadenes, etc., amb la qual cosa el sistema serà car i amb pèrdues relativament grans, o bé emprar un altre tipus d’energia que no sigui la que prové d’un sistema mecànic de transmissió convencional.

La pneumàtica és el conjunt de tècniques basades en la

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Fundamentos de Tornillería y Elementos de Fijación Normalizados en Ingeniería Industrial

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Elementos de Fijación: Tornillos, Tuercas y Arandelas

18º. Función y Tipos de Cabezas de Tornillo

La función principal de la cabeza de un tornillo es adaptarse a la herramienta que va a ejercer el par de apriete necesario para asegurar la unión.

Formas más habituales de cabezas de tornillo y su aplicación:
  • Cabeza avellanada: Se emplea cuando la unión debe quedar rasante o al mismo nivel que la superficie de la pieza.
  • Cabeza cilíndrica: Se utiliza cuando se requiere que la cabeza quede oculta o empotrada en la pieza.
  • Cabeza redondeada: Apoya directamente sobre la superficie de la rosca, dejando un resalte visible de la cabeza.
  • Cabeza cuadrada: Se utiliza frecuentemente en utillajes y en fijaciones de herramientas de maquinaria.
  • Cabeza hexagonal:
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Fundamentos de la Energía Solar Fotovoltaica: Conceptos Esenciales y Aplicaciones

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Fundamentos de la Energía Solar Fotovoltaica

1. Definiciones y Unidades Fundamentales

Para comprender la energía solar, es crucial conocer sus términos básicos y las unidades en las que se miden:

  • Irradiancia: Es la densidad de potencia incidente en una superficie, es decir, la energía incidente en una superficie por unidad de tiempo y unidad de superficie. Se mide en kW/m².
  • Irradiación: Representa la energía total incidente en una superficie por unidad de superficie durante un periodo de tiempo. Se mide en MJ/m² o kWh/m².

2. Ventajas y Desventajas de la Energía Solar

La energía solar, como toda fuente energética, presenta beneficios y limitaciones:

  • Ventajas:
    • Es un recurso inagotable y gratuito.
    • Está disponible en prácticamente cualquier
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Soldadura MIG-MAG: Gases, Equipos y Parámetros Esenciales

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  1. ¿Cuál es la función del gas en la soldadura MIG-MAG?

    Facilitan la transferencia del material de aportación, ionizándose con mayor o menor facilidad, lo que permite una mayor o menor conductividad del arco.

  2. Ventajas de los sistemas de soldadura MIG-MAG:

    • Buena penetración.
    • Fácil manejo.
    • Facilita la automatización de la soldadura.
    • Suelda cualquier tipo de material metálico y en cualquier posición.
    • No produce escoria.
    • Menor coste por metro de soldadura.
  3. ¿Qué gas utiliza la MIG?

    Un gas inerte, normalmente argón, aunque también se utiliza helio o una mezcla de ambos.

  4. ¿Qué gas utiliza la MAG?

    Reemplaza el gas inerte de la soldadura MIG por gases protectores químicamente activos: gas protector CO2, mezcla de Ar y CO2 o de Ar y O2.

  5. Partes del equipo

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