Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

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Analizadores Continuos: Tipos, Técnicas y Aplicaciones

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Analizadores Continuos

La concentración de analito se mide sin interrumpir un flujo de líquido o de gas1. Las muestras se introducen de forma secuencial a intervalos en el flujo2. Los reactivos se introducen por canales que confluyen con el principal3. El flujo pasa por una célula de flujo (parte del sistema de detección)4. La señal tiene forma de curva continua con línea base sin analito5. Tienen concepción modular y no compacta como los anteriores.

Flujo segmentado

No necesitan válvula de inyección, la muestra se aspira secuencialmente. Entre cada muestra existen burbujas de aire que segmentan el flujo establecido:

  • Evitan la contaminación entre muestras.
  • Impiden la dilución del bolo de muestra.
  • Facilitan la mezcla entre la muestra y
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Propiedades y Aplicaciones de Aleaciones Metálicas Comunes en Ingeniería

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Clasificación y Características de Aleaciones Metálicas Industriales

A continuación, se presenta una revisión detallada de diversas aleaciones metálicas, destacando sus propiedades fundamentales y sus aplicaciones típicas en el sector industrial y de la ingeniería.

Metales y Aleaciones con Énfasis en Ductilidad y Resistencia a la Corrosión

  • Latón Ordinario: Posee buena ductilidad y muy alta resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en aplicaciones de fontanería y ferretería.
  • Bronces al Aluminio: Muestran alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Sus aplicaciones incluyen engranajes, coronas, sinfines, cuñas, deslizaderas, bujes, turbinas y hélices de barcos.
  • Latón al Plomo:
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Mecanismos de Transmisión y Acoplamiento: Tipos y Aplicaciones

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Tipos de Mecanismos según su Función

  • Mecanismo de Embrague: Empleado para establecer o anular una transmisión entre dos ejes sin detener su giro.
  • Mecanismo de Freno: Empleado para reducir la velocidad de un cuerpo.
  • Mecanismo de Inversión: Empleado para invertir el sentido de giro.
  • Mecanismo de Control: Empleado para regular o limitar determinados movimientos.
  • Mecanismo de Regulación: Empleado para regular un movimiento determinado.
  • Mecanismo de Bloqueo: Empleado para asegurar la posición de un elemento.
  • Mecanismo de Acoplamiento: Empleado para acoplar y desacoplar ejes, consiguiendo la transmisión de movimientos.

Sistemas de Acoplamiento y Transmisión entre Ejes

Ejes Alineados

Acoplamientos Flexibles

Empleados para transmitir movimientos con rigidez... Continuar leyendo "Mecanismos de Transmisión y Acoplamiento: Tipos y Aplicaciones" »

Sistemas de Alimentación y Escape en Motores Térmicos: Componentes y Funcionamiento

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Conceptos Fundamentales de los Sistemas Auxiliares del Motor Térmico

A continuación, se desarrollan las funciones y componentes clave de los sistemas asociados a la gestión de fluidos en los motores térmicos.

1. Función del Sistema de Alimentación

La función principal del Sistema de Alimentación es elaborar una mezcla adecuada de aire y combustible para cada momento de funcionamiento del motor, además de gestionar la evacuación de los gases ya quemados de forma limpia y silenciosa.

Este subsistema del circuito de alimentación de los motores térmicos está provisto de varios circuitos interconectados:

  • Circuito hidráulico.
  • Circuito de admisión.
  • Circuito electrónico.
  • Línea de escape.

Se clasifican principalmente según el tipo de motor:... Continuar leyendo "Sistemas de Alimentación y Escape en Motores Térmicos: Componentes y Funcionamiento" »

Motores de Combustión Interna Alternativos: Tipos y Ciclos

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Motores de Combustión Interna Alternativos

Son motores térmicos que se clasifican por el combustible en:

Motores de Explosión o Motor Otto

Utilizan gasolina como combustible. La ignición de la mezcla gasolina-aire se produce al generarse una chispa en la bujía. Se llaman motores de encendido provocado (MEP). Antiguamente, el carburador era el dispositivo encargado de realizar la mezcla de aire-combustible, pero ha sido sustituido por el inyector.

Motores Diesel

Son motores de encendido por compresión (MEC). La ignición se produce espontáneamente cuando el combustible se inyecta en la cámara, después de que el aire se ha comprimido a alta presión y temperatura.

Componentes de los Motores Alternativos

Los motores alternativos están constituidos... Continuar leyendo "Motores de Combustión Interna Alternativos: Tipos y Ciclos" »

Propiedades y Aplicaciones de Materiales Dentales Restauradores

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Propiedades de la Amalgama Dental

1. Variación Dimensional

La amalgama sufre una contracción en las primeras horas de su fraguado, luego comienza un proceso de expansión. No debe haber excesiva humedad durante la manipulación y se deben ejercer grandes fuerzas de condensación para disminuir al máximo el grado de expansión. La amalgama fraguada puede sufrir una deformación progresiva debido a las fuerzas de la masticación. Esto se llama escurrimiento o creep, y se produce con más frecuencia en las amalgamas convencionales.

2. Resistencia a la Fractura

Para optimizar la resistencia a la fractura, se recomienda:

  • Evitar grandes fuerzas compresivas en un principio.
  • Dar un espesor mínimo de 1 mm a toda la restauración de amalgama.
  • Proporcionar
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Biomasa como Energía Renovable: Tipos, Usos y Almacenamiento para Calefacción

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Apoyo Institucional y Desarrollo de la Biomasa

  1. Plan de Acción de la Biomasa (Estrategia Comunitaria para el Fomento de las Energías Renovables).
  2. PER 2010-2020.
  3. Desarrollo del recurso (empresas de logística, recogida).
  4. I+D+i.
  5. Concienciación de la población.

Ventajas de la Biomasa

  • Renovable.
  • Fácil gestión.
  • Genera calor y electricidad.
  • Evita la dependencia energética.
  • Contribuye a la limpieza y mantenimiento de los montes.
  • Disminuye la cantidad de residuos.
  • Favorece el empleo local.

Inconvenientes de la Biomasa

  • Baja densidad energética.
  • Gran superficie de almacenamiento.

Combinación de la Biomasa con Fuentes Convencionales y Renovables

La biomasa sirve como sistema térmico auxiliar para sistemas convencionales y para otras energías renovables. Un ejemplo... Continuar leyendo "Biomasa como Energía Renovable: Tipos, Usos y Almacenamiento para Calefacción" »

Programas de Prerrequisitos y Métodos de Pelado en Procesamiento Alimentario

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Programas de Prerrequisitos (PRR) y su Control

Los Programas de Prerrequisitos (PRR) son fundamentales para garantizar la seguridad y salubridad alimentaria en cualquier proceso productivo. Su control es esencial para prevenir riesgos y asegurar la calidad del producto final.

Componentes Clave de los PRR:

  • Control del Agua Potable: Es imperativo garantizar que el agua empleada en todos los procesos no afecte la salubridad ni la seguridad alimentaria del producto.
  • Plan de Limpieza y Desinfección (LD): Se deben establecer controles microbiológicos, mediciones de bioluminiscencia (ATP) e inspección visual diaria para asegurar la higiene de las instalaciones y equipos.
  • Plan de Control de Plagas (Desratización y Desinsectación): Incluye la comprobación
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Equipos Esenciales para la Preparación de Color y Pintura

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Balanza de Presión

Sistema de medición electrónico muy sensible que permite controlar la dosificación de las diferentes bases que componen una fórmula de color.

Precauciones

  • La balanza es un instrumento de precisión. Trátela con cuidado.
  • Evite darle golpes o colocar sobre ella cargas más pesadas que las permitidas.
  • Para su correcto funcionamiento, una balanza debe estar correctamente nivelada sobre una superficie rígida.
  • Su alta precisión detecta incluso si soplamos sobre su plato.

Puesta en Marcha

Una vez conectada a la alimentación eléctrica, la balanza realiza una prueba de indicación, donde se muestran brevemente todos los segmentos y versiones de software. La balanza está lista para funcionar cuando aparece en el indicador el cero.... Continuar leyendo "Equipos Esenciales para la Preparación de Color y Pintura" »

Técnicas Esenciales de Torneado: Refrentado, Moleteado y Mandrinado

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Operaciones Fundamentales de Mecanizado en Torno

Refrentado

El refrentado consiste en obtener una superficie plana haciendo que la herramienta avance a través de la cara frontal de la pieza, la cual se mantiene en movimiento rotatorio sujeta a un plato de mordaza, a un plato liso o entre puntos.

Salvo que la pieza esté montada en un mandril, cuando haya que refrentar sus dos caras, habrá que darle la vuelta cuando se termine con la primera de ellas y repetir la operación con la segunda.

Escariado

El escariado en el torno no requiere precauciones particulares. Los escariadores se sujetan al contrapunto, montándose directamente los mangos cónicos y a través de un plato de mordazas los mangos rectos.

Se emplean mucho escariadores de máquinas

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