Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

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Conceptos clave en suspensión de vehículos

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¿Qué es una oscilación?

Movimiento alternativo de un lado a otro sobre un eje.

¿Qué es la amplitud de onda o oscilación?

Longitud entre el punto más alto (máximo) al punto más bajo (mínimo).

¿Qué es el periodo?

Tiempo transcurrido entre una oscilación y otro.

¿Qué es la frecuencia?

La veces que se repite la oscilación por unidad de tiempo.

¿Qué es un peso suspendido?

Proporción de masa total soportada por el vehículo. (Todos los elementos que descansan sobre la suspensión).

Funciones de un sistema de suspensión

Soportar el peso del vehículo y carga, observer los movimientos producidos por las irregularidades, proporcionar comfort y seguridad.

¿Qué es la transferencia de peso/carga?

Movimientos producidos debido a las aceleraciones,... Continuar leyendo "Conceptos clave en suspensión de vehículos" »

Funciones de la transmisión de un vehículo y componentes

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Describe las tres funciones que realiza la transmisión de un vehículo.

  • Acoplar o desacoplar el giro del motor (realizada por el embrague).
  • Reducir o aumentar el par de la salida del motor por medio de la caja de cambios.
  • Realizar la marcha atrás del vehículo.
  • Transmitir el par desde la salida de la caja de cambios hasta las ruedas mediante un árbol de transmisión, el grupo reductor, el diferencial y los semiárboles.

Nombra los componentes numerados de la figura que aparece a continuación.

  • 1.Volante de inercia
  • 2.Disco de embrague
  • 3.Depósito de líquido
  • 4.Maza de presión
  • 5.Collarín de embrague hidráulico
  • 6.Bomba de embrague
  • 7.Pedal de embrague

Describe las dos misiones principales que realizan las cajas de cambios.

  • Transmitir el giro del motor
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Tecnología de Carrocerías, Chasis y Elementos de Fijación Mecánica en Vehículos

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Carrocería y Chasis Separados (Bastidor + Carrocería)

Se aplica en la construcción de vehículos industriales, todoterreno y automóviles con carrocería de fibra. Está constituida por la unión de la carrocería y el bastidor.

El bastidor es una estructura formada por un armazón de largueros de acero a lo largo del vehículo, unidos por travesaños. El elemento así formado posee una resistencia y rigidez elevadas. Cuando se colocan los órganos mecánicos, se forma un conjunto que se llama chasis. Este tipo se dejó de fabricar debido a su gran peso, poca estabilidad y mayor coste.

Tipos de Bastidor

  • En escalera o H: Dos largueros laterales paralelos o no, unidos por varios travesaños.
  • De columna o X: Este se estrecha por el centro.
  • Perimétrico:
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Tabla de revoluciones de las brocas

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Fluido de corte:
En las operaciones de taladrado, como en la mayoría de los trabajos de mecanizado, se deberá emoezar con el objetivo de refrigerar, lubricar y facilitar la evacuación de la viruta generada. Dependiendo se elegirá el mas aconsejado. Si la supercie inicial de taladrado es irregular, se reducirá la velocidad de avance aproximada mente 1/4 de la normal, hasta que se haya sobrepasado dicha zona, También se deberá tener precaución si la superficie a taladrar presenta cierta convexidad o concavidad.
Hay que ser conscientes de que al emplear brocas convencionales no se podrá comenzar el agujero sobre superficies que presentan una inclinación determinada, ya que la broca tendería a deslizarse y se produciría a su rotura. Para
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Fijaciones Mecánicas: Arandelas, Uniones Atornilladas y la Distinción entre Roblones y Remaches

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Arandelas: Definición y Tipos Esenciales

Discos generalmente de metal, aunque también pueden ser de otros materiales, con un agujero en el centro que se emplea junto a los tornillos y tuercas para conseguir mayor área de apoyo, distribuyendo la fuerza de apriete.

Tipos de Arandelas

Arandelas Planas

  • El disco es proporcionalmente mucho más ancho que en las normales.
  • Son las más comunes y se utilizan para repartir el esfuerzo de compresión y proteger las piezas.

Arandelas Grower (de seguridad elástica)

  • Su función es evitar que la unión se afloje.
  • Su forma es la de un anillo metálico seccionado, dejando los bordes con una arista viva a distinta altura, para que, al comprimirse, realicen un esfuerzo similar al de un muelle.

Arandelas Dentadas

  • Similar
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Guia Completa sobre Instrumental Sanitari i Quirúrgic

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Material Sanitari: Classificació i Ús

Material d'un sol ús, fungible o no inventariable: usar i tirar. Material reutilitzable: usar, netejar, desinfectar i/o esterilitzar. Segons la composició poden ser: de vidre o ceràmica, metàl·lic, de plàstic termosensibles (PVC, silicona, cautxú, làtex, etc.), sintètics durs (plàstic dur combinat amb metall). Instrumental sanitari o quirúrgic: intervencions quirúrgiques, cures, exploracions i altres activitats sanitàries. Part activa: contacte teixits, punta. Articulació: obrir i tancar. Mànec: subjecta l'instrument.

1. Instrumental Tall o Dièresi

- Incisió o cort: separació dels teixits (arribar a la zona desitjada). - L'exèresi o extirpació d'un òrgan. - L'obtenció de fines làmines... Continuar leyendo "Guia Completa sobre Instrumental Sanitari i Quirúrgic" »

Evaluación de Propiedades Mecánicas: Ensayos Destructivos en Metales

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Introducción a los Ensayos Destructivos

En los ensayos destructivos se estudian las propiedades mecánicas de los metales. Estas propiedades son las que definen el comportamiento de los metales frente a determinadas acciones exteriores.

Entre las propiedades clave se encuentran:

  • Dificultad a ser rayados (Dureza)
  • Dificultad a ser estirados (Resistencia a la tracción)
  • Capacidad de deformarse (Plasticidad)
  • Resistencia a romperse (Tenacidad, Resistencia a la fractura)
  • Resistencia a ser comprimidos (Resistencia a la compresión)
  • Resistencia al choque (Resiliencia)

Clasificación de los Ensayos Destructivos

Los ensayos destructivos se pueden clasificar en:

  • Estáticos: Simulan el comportamiento del material a bajas velocidades de aplicación de cargas. Ejemplos:
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Sistemas de Control y Automatismos: Tipos y Ejemplos

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Sistemas de Control

Un sistema de control es un conjunto de dispositivos que controlan alguna variable física, generando una señal de salida a partir de una señal de entrada.

Estructura de los Sistemas de Control

  • Captador: Dispositivo que detecta variaciones de una magnitud física y las convierte en señales útiles para un sistema de control.
  • Controlador: Conjunto de dispositivos que recibe la información, la interpreta y decide la acción que debe realizar.
  • Actuador: Dispositivo que se encarga de transformar la acción del controlador en variables físicas que actúan sobre el sistema.

Tipos de Sistemas de Control

Sistema de Control en Lazo Abierto

Realiza la actividad para la que está programado sin tener en cuenta los cambios que se producen... Continuar leyendo "Sistemas de Control y Automatismos: Tipos y Ejemplos" »

Fundamentos de Mecanizado y Compartimentación en Tecnología de Cuadros Eléctricos

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Compartimentación en Cuadros Eléctricos

La compartimentación es un aspecto crucial en el diseño de cuadros eléctricos, garantizando la seguridad y facilitando el mantenimiento. Se clasifica en diferentes formas:

  1. Forma 1: No existe compartimentación.
  2. Forma 2: La unidad funcional del embarrado está separada de las demás.
  3. Forma 3: Los elementos que intervienen en el cuadro están separados entre sí.
  4. Forma 4: Separa los bornes de salida y entrada.

Mecanizado de Cuadros Eléctricos

Se denomina mecanizado al conjunto de operaciones que se realizan sobre un determinado material para darle la forma final deseada.

Etapas del Proceso de Mecanizado

  1. Marcado: Trazado sobre el fondo del cuadro de la ubicación de los distintos elementos de sujeción de los
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Técnicas Fundamentales de Trazado y Corte de Materiales Metálicos

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1. ¿Cuáles son los pasos a seguir en el trazado de piezas?

Independientemente de si el trazado es al aire o plano, se debe seguir el siguiente protocolo:

  • Estudiar y reconocer la información proporcionada por el **plano de la pieza**.
  • Asegurarse de que la pieza en bruto tiene las **dimensiones adecuadas**.
  • Limpiar y sulfatar la pieza para mejorar la **visibilidad del trazado**.
  • Tomar como referencia la **mejor zona mecanizada** de la pieza.
  • Apoyar la pieza sobre **superficies planas y equilibradas** (mármol, calzos, cubos, cuñas, sargentos, etc.).

2. Enumera las partes de una sierra manual y explica cómo se realiza el tensado de la hoja de sierra.

La hoja de sierra se monta con los **filos de los dientes** en sentido de avance del corte. La hoja... Continuar leyendo "Técnicas Fundamentales de Trazado y Corte de Materiales Metálicos" »