Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

A continuación, se describen los diferentes modos de funcionamiento de la inyección directa estratificada, detallando las fases de admisión, compresión y combustión en cada uno de ellos:

Modo Estratificado

• Fase de Admisión: Se abre la mariposa de admisión al máximo para reducir las pérdidas por estrangulamiento. La chapaleta del colector de admisión se mantiene cerrada, dirigiendo todo el aire aspirado por el conducto superior del colector, acelerando y generando una turbulencia cilíndrica hacia el interior de la cámara de combustión.
• Fase de Compresión: El flujo de aire entrante en torbellino se acentúa gracias al deflector incorporado en la cabeza del pistón, conduciendo el aire hacia la bujía.
• Fase de Inyección y Combustión:

Introducción a los Catalizadores en Sistemas de Escape

Un catalizador es una sustancia que no se altera en una reacción química pero que la inicia o aumenta su velocidad de transformación. Las sustancias catalizadoras utilizadas para tratar los gases de escape son principalmente tres: el paladio (Pd), el platino (Pt) y el rodio (Rh).

Catalizador de Tres Vías

El catalizador de tres vías va situado después del colector de escape y su funcionamiento es similar al de un catalizador de tres vías de un motor de gasolina convencional.

Componentes Principales del Catalizador

• Carcasa metálica: Es de acero inoxidable y se divide en dos partes que se unen mediante soldadura. Alberga el monolito o sustrato sobre el que se depositan las sustancias catalizadoras.

Fertilizador Tipo Venturi

Estos dispositivos son muy sencillos y consisten en una pieza, generalmente de plástico, en forma de T, que incorpora un tubo Venturi alineado con la toma conectada al depósito de abono. El efecto Venturi provoca un rápido aumento de la velocidad del agua. Se instalan en paralelo a la conducción principal, de manera similar a un tanque de fertilización.

El flujo de solución inyectada en la red de riego está directamente relacionado con la presión del agua a la entrada del mecanismo, requiriendo una presión mínima de 1,5 bares. Los modelos más comunes en el mercado son capaces de inyectar entre 50 y 2000 l/h, aprovechando el caudal que pasa a través del Venturi para su funcionamiento.

Ventajas del Fertilizador

Arquitectura y Geometría del Motor

Ángulo de los motores en V: El ángulo suele oscilar entre 60° y 90°.

Intervalos entre encendidos: Se refiere a los grados del cigüeñal que transcurren entre una chispa y la siguiente.

Desgaste de las paredes del cilindro: Se desgasta más en sentido transversal.

Configuraciones según la relación carrera-diámetro

• Motor de carrera larga: Posee mayor carrera que diámetro.
• Motor de carrera corta: Posee menor carrera que diámetro.
• Motor de carrera cuadrada: La carrera es igual al diámetro.

Componentes y Ajustes del Pistón y Cigüeñal

Tipos de segmentos: Se dividen en segmentos de fuego, de compresión y de aceite.

Función de la abertura de los segmentos: Su propósito es facilitar el paso del aceite.

Función

Procedimientos y Suministros Clave en la Restauración de Materiales Plásticos

28. Suministros Necesarios para Reparación con Adhesivo

Para llevar a cabo una reparación efectiva utilizando adhesivos, se requiere el siguiente conjunto de elementos:

• Agua y jabón (para limpieza inicial).
• Brocas (para evitar la prolongación de grietas).
• Lijadora y disco abrasivo.
• Imprimación.
• Malla de fibra.
• Plástico de contorno.
• Adhesivo específico.

29. Proceso de Reparación de Grieta Pasante en Elemento Termoestable

La reparación de una grieta pasante en un material termoestable requiere un procedimiento metódico, priorizando siempre las normas de seguridad e higiene.

Pasos del Proceso:

1. Lijar los bordes para eliminar rebabas.
2. Ensanchar la grieta.
3. Taladrar para evitar

1. Ventajas y Desventajas de la Oleohidráulica

Ventajas de la Oleohidráulica

• Permite trabajar con elevados niveles de fuerza o momentos de giro.
• El aceite empleado en el sistema es fácilmente recuperable.
• Velocidad de actuación fácilmente controlable.
• Instalaciones compactas.
• Protección simple contra sobrecargas.
• Cambios rápidos de sentido.

Desventajas de la Oleohidráulica

• El fluido es más caro.
• Pérdidas de carga en el sistema.
• Requiere personal especializado para el mantenimiento.
• Fluido muy sensible a la contaminación.

2. Ventajas y Desventajas de la Neumática

Ventajas de la Neumática

• El aire es de fácil captación y abunda en la tierra.
• El aire no posee propiedades explosivas, por lo que no existen riesgos de chispas.
• Los actuadores pueden

Limpieza del Material Sanitario: Conceptos Fundamentales

La limpieza del material sanitario consiste en la separación, por distintos métodos, de la suciedad depositada en superficies inertes, las cuales constituyen un soporte nutritivo y físico para los microorganismos.

Disolvente Agua: Factores Clave en la Limpieza

El agua, como disolvente principal, actúa mediante:

• Acción Mecánica:

  • Flotado
  • Cepillado
  • Rociado

• Acción Química:

  • Jabón
  • Detergente

Otros factores importantes son la Temperatura y el Tiempo de Contacto.

Con la limpieza se debe extraer toda la suciedad de los materiales, tales como sangre, tejidos, aceites, grasas y distintos agentes químicos.

Productos Químicos Esenciales para la Limpieza Sanitaria

La eficacia de la limpieza se potencia... Continuar leyendo "Protocolos Esenciales para la Limpieza y Descontaminación Segura de Material Sanitario" »

Mantenimiento y Reparación

Las instalaciones objeto de esta instrucción se someterán a un mantenimiento que garantice la conservación de las condiciones de seguridad. Como criterio al respecto, se seguirá lo establecido en la norma UNE-EN 60079-17.

La reparación de equipos y sistemas de protección deberá llevarse a cabo de forma que no comprometa la seguridad. Como criterio técnico se seguirá lo establecido en la norma CEI 60079-19.

Emplazamientos de Clase I

Selección de equipos eléctricos (excluidos cables y conductos)

Para seleccionar un equipo eléctrico, el procedimiento a seguir comprende las siguientes fases:

1. Caracterizar la sustancia o sustancias implicadas en el proceso.
2. Clasificar el emplazamiento en el que se va a instalar el

Muestreo piscícola: conceptos generales

1. El muestreo piscícola es crucial para evaluar poblaciones. Se precisa capturar peces ocasionándoles el menor daño posible para después poder devolverlos vivos; pero, si se requiere un análisis complejo, se utiliza un método más drástico que implica el sacrificio. Es esencial planificar previamente las condiciones meteorológicas, los puntos de muestreo y revisar la bibliografía. Se necesita previa autorización administrativa del órgano ambiental, ya que algunos métodos utilizados pueden estar regulados o prohibidos sin autorización. La solicitud incluye algunos datos: ubicación de las estaciones de muestreo, fechas previstas y motivos u objetivos de la ejecución del trabajo.

Tipos de

1. ¿Qué es una estructura de tracción pura?

Es una estructura que, bajo las cargas de servicio, trabaja a tracción baricéntrica. Las solicitaciones internas son de tracción y no de otro esfuerzo. La forma de la estructura se adapta a un funicular de cargas externas para poder trasladar las mismas a los apoyos y mantener el equilibrio. Es una estructura activa que trabaja por medio de cables (material flexible). Se fija en sus extremos, puede sostenerse por sí mismo y ocupa un gran espacio. Debido a su pequeña sección transversal en relación a la longitudinal, el cable cambia su forma según las cargas que se apliquen.

Requisitos de la estructura:

• Mínima deformación debido al estiramiento y material flexible.
• Resistente a esfuerzos de