Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

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Fundamentos Esenciales de Mecánica Industrial y Motores de Combustión

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Mecanizado y Dibujo Técnico

Corte y Sección de Piezas

En un corte, se elimina toda la parte de la pieza situada detrás del plano de corte. La sección es la parte de la pieza que está en contacto con la proyección del plano de corte.

Geometría de Herramientas de Corte

Broca

  • Ángulo de incidencia
  • Ángulo de vértice
  • Ángulo de hélice
  • Aristas: Filo principal, hélice con bisel
  • Ángulo de desprendimiento

Macho de Roscar

  • Cuadrado de arrastre
  • Mango
  • Cuchilla de corte
  • Acanaladuras
  • La parte cilíndrica roscada guía el avance del roscado.
  • La parte cónica facilita el inicio del roscado.

Métodos de Representación de Piezas

Sistema Diédrico Ortogonal

Es un conjunto formado por dos planos ortogonales en posición horizontal y vertical.

Perspectiva

La perspectiva... Continuar leyendo "Fundamentos Esenciales de Mecánica Industrial y Motores de Combustión" »

Optimización de Procesos de Mecanizado: Centros, Células y Técnicas Avanzadas

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Centros de Mecanizado y Células de Fabricación Mecánica

Centros de mecanizado: Automatizan el trabajo de varias máquinas convencionales, en el orden de proceso, sin mover la pieza y sin intervención del operario. Tipos… Para asegurarnos del modelo adecuado… Estructura: bancada, columna, cabezal con husillo principal, sistema de engrase automático, mesa, almacén de herramientas, sistema de refrigeración.

Células de fabricación mecánica: Para grandes cantidades y variedad de operaciones de mecanizado de piezas complejas. Se componen de varias máquinas controladas por robots, almacenes, alimentadores de piezas y refrigeración. Las células están formadas por: Máquinas para generar superficies planas, para el acabado, elementos... Continuar leyendo "Optimización de Procesos de Mecanizado: Centros, Células y Técnicas Avanzadas" »

Confección de Cilindros y Aleaciones en Prótesis Removible

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Confección del Cilindro

Material Necesario:

  • Conformador del cilindro (normalmente de plástico).
  • Vaselina para facilitar la extracción del cilindro de su conformador.
  • Modelo refractario encerado con bebederos y cono. El cono podría ir realizado directamente en el modelo refractario.
  • Aliviador de tensiones / agua.
  • Revestimiento fino o protector.
  • Un pincel para aplicar el revestimiento fino.
  • Cera para fijar el modelo al cilindro de plástico.
  • Revestimiento, agua, expansor de revestimiento, mezcladora al vacío / espátula y tazón.
  • Vibradora.

Preparación del Cilindro de Revestimiento:

Para revestir el modelo se usa un cilindro y se han de seguir las siguientes indicaciones:

  1. Si el modelo está muy seco, introducirlo 5’ en agua.
  2. Se aplica sobre los patrones
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Reciclaje del Acero: Proceso, Oxidación y Corrosión

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Reciclaje del Acero

El reciclaje de acero implica principalmente remover los contaminantes para luego fundirlo y volver a forjarlo. En el caso particular de las latas de alimentos, es necesario remover el estaño. Primero se debe triturar y remover contaminantes para posteriormente realizar la remoción electrolítica de la placa de estaño. Aquel acero que no contiene estaño tan solo requiere de un buen lavado para remover sustancias químicas para su posterior procesamiento.

El acero es fácilmente identificable en los residuos urbanos a través de la separación magnética. Si se logra obtenerlo sin ningún tipo de contaminantes, se trata de un material 100% reciclable y puede reciclarse infinidad de veces. Sin embargo, suele encontrarse... Continuar leyendo "Reciclaje del Acero: Proceso, Oxidación y Corrosión" »

Conceptos Fundamentales en Tecnología Industrial

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Dispositivos Electromecánicos

Motores

  • Motor a pasos: Regula los polos para movimientos precisos y lentos.
  • Motor de DC: Motor más económico, no tan eficiente.
  • Servomotor: Engranes interiores que regulan el ángulo de manera exacta.
  • Motor sin escobillas: Alta eficiencia, altas velocidades y poco desgaste.

Sensores y Actuadores

  • Bumper: Sensor digital de contacto.
  • Giroscopio: Sensor analógico que detecta inclinación y giro.
  • Sensor de color: Detecta la frecuencia del material.

Controladores

  • PLC: Alto costo, difícil de programar, alta seguridad, conexiones exclusivas.
  • Raspberry Pi: Portátil, costo medio, open source, personalización de puertos.
  • Arduino: Tarjeta de desarrollo, bajo costo, puertos para actuadores y sensores reversibles.

La Robótica

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Optimización del Corte de Chapa: Tolerancias, Defectos y Disposición de Piezas (Nesting)

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Matrices Transferidas

Las matrices transferidas están formadas por un conjunto de varias matrices simples montadas en batería sobre una misma base y ordenadas según las fases de un proceso de matrizado. Al bajar el cabezal de la prensa, se ejecutan simultáneamente las distintas fases de fabricación de la pieza. El material a transformar es un trozo de chapa, llamado formato, cuya geometría ha sido previamente calculada y cortada. El formato es alimentado manual o automáticamente, y su transporte entre fases se lleva a cabo mediante utillajes mecánicos o unidades robotizadas.

Tolerancia de Corte

La tolerancia de corte es la holgura que se deja entre el punzón y la matriz de un mismo perfil, con el objeto de aliviar la expansión del material.... Continuar leyendo "Optimización del Corte de Chapa: Tolerancias, Defectos y Disposición de Piezas (Nesting)" »

Clasificación de Macizos Rocosos y Métodos de Fortificación en Ingeniería Industrial

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Clasificación de Macizos Rocosos y Métodos de Fortificación

Índice RMR (Rock Mass Rating)

El índice RMR considera los siguientes factores:

  • Resistencia de la roca y características de las discontinuidades.
  • Orientación de las juntas.

Limitaciones:

  • No apto para rocas arcillosas.
  • No considera los esfuerzos aplicados.
  • Principalmente para excavaciones a poca profundidad.

Clasificación RMR:

  • Clase 1 (Muy Buena): 81-100 (Ejemplo: Sección de 3m)
  • Clase 2 (Buena): 61-80 (Adecuado para casos medios)
  • Clase 3 (Aceptable): 41-60 (Ejemplo: Avance y destrozo de 1.5m)
  • Clase 4 (Mala): 21-40 (Desarrollado por Bieniawski)
  • Clase 5 (Muy Mala): 0-20 (Ejemplo: Sección múltiple de 0.5-1.5m)

El RMR se calcula sumando los puntajes de:

  1. Resistencia a la compresión simple.
  2. Índice
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Fundamentos de Termodinámica y Motores Térmicos

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Conceptos Fundamentales de Física y Energía

  • Trabajo: El producto de la fuerza por el espacio recorrido y por el coseno del ángulo que forman la fuerza y la dirección.
  • Máquina: Aparato destinado a transformar la fuerza y el espacio.
  • Intensidad: Cantidad de carga eléctrica que pasa partido unidad de tiempo.
  • Diferencial de potencial: Trabajo necesario para mover una carga entre dos puntos.
  • Potencia: Cantidad de trabajo por unidad de tiempo.
  • Rendimiento: Cociente del trabajo útil y el trabajo motor.

Ciclos Termodinámicos

  • Reversible: Cuando las presiones y temperaturas se mantienen estables en la transformación.
  • Máquina frigorífica: Motor térmico que funciona inversamente.
  • Ciclo de Carnot:
    • Se suministra energía en forma de calor.
    • El calor se utiliza
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Transformaciones de Fase en Aceros: Un Estudio de los Tratamientos Térmicos

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Transformaciones de Fase en Aceros

Introducción a las Estructuras Cristalinas

La ferrita α (BCC) no forma maclas. La austenita γ (FCC) compacta sí forma maclas. La martensita (tetragonal centrada en el cuerpo) no es compacta. La solubilidad del carbono en la austenita es grande debido al mayor tamaño de sus huecos.

Efecto de la Temperatura

Al calentar, se produce un cambio de volumen (ΔV) porque la ferrita se transforma en austenita, lo que disminuye el volumen total. A1 representa la reacción eutectoide, A3 la estabilidad de la ferrita primaria, y Acm la estabilidad de la cementita (formación de carburos). Por debajo de A1, la ferrita α y la perlita son estables.

Perlita = Ferrita + Fe3C (88%, 12%). La ferrita ocupa una mayor proporción.... Continuar leyendo "Transformaciones de Fase en Aceros: Un Estudio de los Tratamientos Térmicos" »

Tecnología Industrial: Esfuerzos, Ensayos de Materiales y Gestión de Residuos

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Esfuerzos Mecánicos y Propiedades de los Materiales

Tipos de Esfuerzos Físicos en Materiales

Los materiales están sometidos a diversos esfuerzos físicos que determinan su comportamiento y resistencia. A continuación, se describen los principales:

  • Tracción: La fuerza tiende a alargar el objeto y actúa de manera perpendicular a la superficie que lo sujeta.
  • Compresión: La fuerza tiende a acortar el objeto y actúa perpendicularmente a la superficie que lo sujeta.
  • Flexión: La fuerza es paralela a la superficie de fijación y tiende a curvar el objeto.
  • Torsión: La fuerza tiende a retorcer el objeto. Las fuerzas son paralelas a la superficie de fijación.
  • Cortadura (Cizallamiento): La fuerza es paralela a la superficie que se rompe y pasa por
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