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Clasificación y Gestión de Mercancías: Guía Completa para Logística y Almacenaje

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Gestión y Clasificación de Mercancías

1. Las Mercancías

1.1. Definición

Mercancía se puede definir como cualquier bien destinado a satisfacer alguna necesidad, susceptible de ser comprado o vendido.

1.2. Tipos de Mercancías

1.2.1. Según su Densidad

Esta clasificación es muy frecuente en el transporte, ya que al facturarse según el peso, se buscan productos con densidad máxima que aprovechen mejor el volumen disponible en el medio de transporte seleccionado y permitan ahorrar costes.

1.2.2. Según su Estado Físico

El estado físico de la mercancía determinará su forma de manipulación y el sistema que se empleará para almacenarla. Según su estado físico, las mercancías pueden ser:

  • Líquidas o en estado de gases licuados.
  • Sólidas compactas.
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Fundamentos y Métodos de Ensayos de Materiales: Dureza (Brinell, Rockwell, Vickers) y Propiedades Mecánicas

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Propiedades Mecánicas Fundamentales de los Materiales

A continuación, se definen las propiedades esenciales que determinan el comportamiento de los materiales bajo esfuerzo:

  • Cohesión: Resistencia que oponen los átomos a separarse unos de otros.
  • Ductilidad: Propiedad de un material para transformarse en hilos.
  • Elasticidad: Capacidad de un material para recuperar su posición inicial después de aplicar una fuerza.
  • Fatiga: Rotura de una pieza cuando es sometida a fuerzas cíclicas o repetidas.
  • Fragilidad: Facilidad para romper un material mediante un impacto brusco.
  • Plasticidad: Capacidad de un material para obtener una deformación permanente.
  • Tenacidad: Resistencia que opone un cuerpo a ser roto mediante un impacto.

Definición y Clasificación

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Innovación en Fabricación Digital y Sostenibilidad: Impresión 3D y el Ciclo de Vida de los Plásticos

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Fabricación Digital: Conceptos Fundamentales

La fabricación digital es un proceso en el que los datos de un diseño digital (conocido como diseño CAD) se transfieren directamente a herramientas de fabricación asistida por ordenador. Estas herramientas dirigen el proceso de producción de un prototipo o pieza final sin necesidad de interacción humana directa, optimizando la precisión y eficiencia.

Impresión 3D: Tecnología y Aplicaciones

Una impresora 3D es una máquina capaz de crear objetos tridimensionales con volumen a partir de un diseño digital generado por ordenador.

Componentes Principales de una Impresora 3D

  • Electrónica: El cerebro que controla todos los movimientos y procesos.
  • Extrusor: La pieza encargada de tomar el filamento de
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Normas de Correcta Fabricación: Producción, Calidad y Validación

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Principios Fundamentales de las Normas de Correcta Fabricación (NCF)

Este documento describe aspectos clave de las Normas de Correcta Fabricación (NCF) aplicables a la producción y control de calidad.

Materiales Almacenables

Se pueden almacenar los siguientes tipos de materiales:

  • Materiales de partida
  • Materiales de acondicionamiento
  • Productos intermedios y acabados

Requisitos Básicos de las NCF

Para cumplir con las NCF, se deben asegurar los siguientes puntos:

  • Los procesos de fabricación se definen claramente.
  • Se validan los pasos críticos del proceso.
  • Se proporcionan los medios necesarios para cumplir las NCF:
    • Personal formado y cualificado.
    • Instalaciones y espacios adecuados.
    • Equipos y servicios adecuados.
    • Materiales, envases y etiquetas correctos.
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Presas: Tipos, Clasificación y Métodos de Auscultación

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Tipos de Presas: Características, Clasificación y Métodos de Auscultación

Presas de Arco: Definición y Clasificación

Las presas de arco son estructuras hidráulicas curvas y delgadas, comúnmente reforzadas con barras o cables de acero. Estas presas transmiten el empuje del agua hacia su fundación y sus apoyos, denominados estribos, aprovechando su forma de "cáscara". Para construir una presa de arco, se necesita una roca consolidada.

Clasificación de las Presas de Arco

Las presas de arco se clasifican según varios criterios:

  • Por su esbeltez (Ke) y coeficiente de cauce (n=L/H):
    • Delgadas: Ke menor a 0.2
    • Gruesas: Ke entre 0.2 y 0.35, con 2 ≤ n ≤ 3
    • Arco-gravedad: Ke mayor a 0.35, con n > 3
  • Por su altura:
    • Bajas: hasta 40 m
    • Medias: de 40 a
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Evaluación de Impacto Ambiental: Conceptos, Metodología y Aplicaciones en Proyectos

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Evaluación de Impacto Ambiental: Conceptos, Metodología y Aplicaciones en Proyectos

1. Definición y Concepto de Impacto Ambiental

Se define como el cambio neto (positivo o negativo) sobre el bienestar y la salud humanos, que resulta de los efectos ambientales producidos por acciones humanas, tales como: legislaciones, políticas, programas, proyectos y procedimientos operativos.

2. ¿Qué es una Evaluación Estratégica Ambiental (EEA)?

La EEA es un procedimiento que tiene por objeto la evaluación de las consecuencias ambientales que determinadas políticas, planes y programas pueden producir en el territorio, en la utilización de recursos naturales y, en definitiva, en el logro de un desarrollo sostenido y equilibrado.

3. ¿Qué es una Evaluación

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Estrategias Clave para la Autoprotección y Gestión de Emergencias en Edificios

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Manual de Autoprotección

Objetivos y Alcance del Plan de Autoprotección

  • Conocer los edificios y sus instalaciones.
  • Tener información de la peligrosidad de algunos sectores.
  • Identificar las carencias existentes.
  • Priorizar las necesidades.
  • Garantizar la fiabilidad de los medios de protección.
  • Evitar y controlar el origen de las causas de emergencia.
  • Disponer de personal formado.
  • Facilitar la intervención de recursos externos.

Documento Nº 1: Evaluación del Riesgo

Riesgo Potencial

  • Emplazamiento del centro.
  • Situación de sus accesos.
  • Ubicación de los medios extintores.
  • Características constructivas.
  • Actividades por plantas.
  • Ubicación y características de las instalaciones.
  • Número máximo de personas a evacuar por área.

Evaluación del Riesgo de Incendio

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Maestría en Bebidas y Gastronomía: Procesos y Clasificaciones Esenciales

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Fabricación del Chocolate: Un Proceso Artesanal

La elaboración del chocolate es un arte que transforma las habas de cacao en un delicioso manjar. El proceso incluye las siguientes etapas:

  1. Recolección y Extracción de las Habas: Selección cuidadosa de las vainas de cacao.
  2. Fermentación: Las habas se fermentan para desarrollar sus precursores de sabor.
  3. Secado: Reducción de la humedad de las habas para su conservación.
  4. Tostado: Desarrollo de los aromas y sabores característicos del cacao.
  5. Triturado y Fundición: Las habas tostadas se muelen hasta obtener una pasta líquida, conocida como licor de cacao.
  6. Prensado y Refinado: Separación de la manteca de cacao y refinado de la pasta para obtener la textura deseada.

Tipos de Elaboración de Chocolate

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Gestión de Calidad: Implementación y Evaluación de Sistemas ISO 9000

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Normas UNE-EN ISO 9000

Las normas **ISO 9000** tienen por objeto garantizar que se cumplan las especificaciones del producto, actuando sobre el sistema de calidad que lo hace posible. Estas normas permiten asegurar a un cliente que la calidad de un producto que recibe se ajusta a la calidad ofertada.

Las normas ISO 9000 aportan las directrices para el aseguramiento de un modelo de calidad, pero no muestran la forma de aplicarlas, sino que esta es abierta y depende de cada caso en concreto. Los objetivos de esta norma son:

  • La **mejora continua de la calidad** para el cumplimiento de las especificaciones de productos y servicios, fijados tanto por el sistema de calidad como por los clientes.
  • La **mejora de la imagen de la empresa** en cuanto al cumplimiento
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Optimización de la Cadena de Suministro: Logística, Almacenaje y Distribución

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1. La Logística Empresarial

La logística empresarial es la actividad que planifica y gestiona todas las operaciones relacionadas con el flujo óptimo de materias primas, productos semielaborados y productos terminados, desde las fuentes de aprovisionamiento hasta el consumidor final.

Proceso Logístico

Conjunto de actividades cuyo objetivo es situar en el mercado bienes, mercancías o artículos con un coste mínimo.

Dos Vías para Hacer Llegar el Producto al Consumidor Final:

  • Canal de Aprovisionamiento: Traslado del producto desde el centro de extracción (mina, huerta, etc.) a la fábrica o almacén. Forma parte de la cadena logística.
  • Canal de Distribución: Traslado del producto desde la fábrica o almacén a los puntos de venta. También
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