Tipos de transportadores mecánicos: tornillo, rasquetas, cintas y elevadores

TRANSPORTADORES Mecánicos

• Transportador sin fin o tornillo helicoidal:

  
  Consisten en un eje de acero, sobre el cual se desarrolla una espiral que gira dentro de un canal. El eje es propulsado por un motor y el acople se produce a través de engranajes o cadenas. Se utiliza para el movimiento de materiales abrasivos y no abrasivos, en horizontal y oblicuo con pendiente no superior a 30º.
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  Transportador de rasqueta:

   consiste en un canal por el que se desplazan paletas cuya sección de ajusta a la del canal. El material a transportar se ubica entre las paletas y con el movimiento de éstas se va desplazando. Las paletas de madera o acero están dispuestas a intervalos regulares sobre el canal. La velocidad de las cadenas se encuentra entre los 6 y 60 m/min. Los transportadores de paleta se utilizan para transporte horizontal y oblicuo, hasta un ángulo no superior a 30º, se usan para transporte de material en trozos no abrasivos.
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  Transportador Redler:

  Similar al de rasquetas. Espacialmente indicado para transporte de materiales sueltos, secos y abrasivos tales como cemento, harinas, arena, carbón, etc. Una de sus principales ventajas es que se presta tanto para transporte vertical como horizontal
• Transportadores de arrastre o de listones:
  Están construidos a base de una o dos cadenas, a los que van unidos barras transversales generalmente de maderas, que se arrastran sobre el fondo plano del canal. Se emplean para transportar materiales sueltos como virutas, aserrín, clínker de cemento. La capacidad es directamente proporcional a la velocidad pero no deberá exceder los 10m/min.
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  Cinta transportadora – Cinta de bandas

  Consiste en una cinta sin fin con dos poleas, una de las cuales es motora y la otra conducida. Cuenta con rodillos locos debajo de la cinta, denominados de apoyo para los que se encuentran debajo de la cinta cargada y rodillos de retorno para la cinta que regresa vacía. Los rodillos de apoyo se encuentran espaciados entre 1 y 1.5 metros y los de retorno entre 1.5 y 3 m. La velocidad de la cinta es de 30 y 120 m/min. A efectos de evitar desgastes excesivos de la cinta es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
• Las cintas pueden ser de distintos materiales como tela, cuero, goma, sintéticos y metal.

Transportador de bandas cerradas:

En algunos casos que se transportan materiales muy finos la cinta una vez cargada se cierra automáticamente con dos solapas mediante un sistema de cremalleras conformando un tubo. Cuando el aparato funciona, una vez cargado y cerrado el tubo se traslada hasta el lugar deseado de descarga donde se abre la cremallera que sigue abierta hasta llegar nuevamente al punto de carga.

Transportador de planchas o bandas articuladas

Análogo al de banda. Los materiales transportados son del tipo abrasivos, aterronados o perjudiciales para el transporte en cinta. El gran peso de este transportador limita su aplicación a distancias relativamente cortas y velocidades menores pueden acarrear cargas mucho mas pesadas que los transportadores de banda. Los contornos de las planchas pueden ser de formas muy variadas llegando incluso a construirse una serie continua de cubetas soportados por pivotes sobe las cadenas sin fin.

Elevador de cangilones:

Se aplican para el transporte en forma vertical. Los cangilones o elevador de cangilones consiste en una cadena sin fin que en sus extremos cuentan con una rueda o polea. A la cadena van unidos los cangilones o baldes a intervalos uniformes. La rueda dentada superior es motora y la inferior conducida Es un transportador utilizado para elevar granos, carbón, cenizas, minerales, etc. Los elevadores de cangilones tienen tres formas distintas de descarga:

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  1) Descarga centrifuga: utilizada para materiales livianos y secos
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  2) Descarga por gravedad: Los cangilones se invierten al pasar sobre la polea superior. El tren de ruedas inferior desvía los cangilones descendentes.
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  3) Descarga continua: los cangilones están montados tan próximos entre si que forman una serie continua.
  

  Por vacío:

  es utilizada para transportar productos con formas complejas, piezas sólidas, desperdicios, virutas, etc. Es ideal para el movimiento de importantes volúMenes de material a largas distancias. Una pequeña cantidad de aire comprimido es utilizada para producir vacío en un extremo y un elevado caudal en el otro con una respuesta instantánea. El volumen de transferencia es fácilmente controlado por medio de la presión.

Aplicaciones:

Carga de alimentadores

Transporte de pellets y granulados

                Transferencia de materiales en la industria alimenticia, medicinal, metalmecánica, etc.

                Operaciones de llenado

                Remoción de virutas y desperdicios

Transporte de forma general

Ventajas:

•  Compacto y silencioso
•  Elevados volúMenes de transferencia
•  Rápida instalación
•  Sin partes en movimientos, libre de mantenimiento
  •  Pueden ser de aluminio y/o acero inoxidables