Sistema de manufactura sim

SISTEMA DE Producción:

Es cualquier actividad
que produzca algo.O aquello que toma un insumo y lo
transforma en una salidad o producto con valor
inherente.

Estructura 4 componentes:

--Flujo de producción--Construcción de bloques del
sistema-
-Tecnología--Tamaño.

FLUJO DEL PROCESO:

El alma de cualquier sistema
de producción es el proceso de manufactura, un
proceso de flujo con dos componentes importantes
:--elflujo físico de los materiales--El flujo de información.

SISTEMA DE Producción:--

Proovedor--Inventario de materia prima--proceso--Inventario de productos terminados-- diseño.

SISTEMA DE Información DE LA Producción(BASE DE DATOS):--

ordenes--pronósticos--compras y resepcion--costos--calidad--inventarios--control de planta-
-ingieneria--pmp.

Construcción DE BLOQUES:

La meta de los
sistemas de producción es fabricar y distribuir
productos,lo cual se logra por medio del proceso de
manufactura.

Par sr competit se deb segr ls sigui objet:

-
-Calidad--Costos--Tiempo.

Elementos para el logro de estos objetivos:

-
-Estructura física--Estructura organizacional

ESTRUCTURA Física:

El proceso de conversión de
materiales se lleva a cabo en la planta de producción.
El volumen y la variedad de producción determinan
el tipo de distribución de planta (layout).

Tipos de distribució n de planta:

--Taller de producció n intermitente:

Fabrica un
volumen bajo de productos según pedido.

Características:

-
-Cada producto sigue su propia trayectoria
--Los trabajadores deben capacitarse para realizar
varios productos.
--Bajo volumen de productos

--Planta de producción continua:

Fabrica un alto
volumen de productos estandarizados. La industria
automotriz es un buen ejemplo ya que, mantiene una
línea de ensamble donde los materiales siguen dicho
flujo produciendo así miles de automóviles.

Características:

--Cada producto sigue la misma secuencia de
operaciones
--Los operarios tiene pocas aptitudes y realizan
menos tareas.
--Se utilizan mayor equipo especializado
--Una planta de producción continua utiliza un
distribución por producto.
--El equipo se coloca de manera que el producto siga
la misma ruta a través de la planta
--

PLANTAS HIBRIDAS:

Son plantas que no producen
altos volúmenes pero produce en lotes que varían en

Tamano

El tipo de distribución es planta de producción
por lote

--Distribución por posición fija:

--Cuando se produce un solo producto. Es un caso
extremo del taller producción intermitente.
--Se utiliza una distribución por posición fija ejemplo:
productos como barco, aviones, proyectos.
--Todo el material se mueva hacia el producto.
--TALLER E Producción DE FLUJO
CONTINUO:
Es una extensión radical de la planta de
producción continua.
Carácterí sticas:-
-Circulación continua--Se da mucha
en la industria del petróleo y la química.
SISTEMA CONTROLADO POR LA
Producción:Esta fue la era de la producción en
masa, el cliente compraba lo que se le ofrecía, se
vendía lo que se fabricaba, el cliente tenía poca
influencia.

SISTEMA CONTROLADO POR EL MERCADO:

El
cliente determina la oferta, la industria sigue la
demanda, el cliente es la fuerza impulsadora y la
competencia es un factor dominante.

PLANTAS MODERNAS:

Se clasifican como sistemas
de producción integrada (IPS)

Y hay tres tipos

-Sistemas de manufactura en células CMS
--Sistemas de manufactura flexible FMS
--Sistemas integrados por computadora CIM

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:

Dividir el trabajo
en componentes mas simples.

Tipos de estructura organizacional:

--Funcional:

Se agrupan las tareas según la
especialización de las funciones: calidad,
contabilidad, recursos humanos, mercadotecnia etc.
Tienen mas autoridad que responsabilidad

--Divisiona:

La organización se construye según sus
proyectos, servicios, programas , clientes, mercados
o localización geográfica. Están mas orientada al
cliente y por lo tanto sistemas orientados a mercados.
Tiene mas responsabilidades que autoridad

--Matricial:

Se estructura alrededor de dos
o más conceptos centrales de diseno. Un empleado
tiene mas de un jefe.

Tecnología:

Sistemas de producción controlados
por el mercado con ellos surgíó un nuevo paradigma
que son los productos de alta tecnología.

Para clasif un industria de alta tecn hay tres criterios:

-
-Gastos en investigación y desarrollo
--Proporción de personal científico
--El producto tiene cierto grado percibido de
refinamiento tecnológico.

TAMANO:

Las organizaciones difieren en tamano y
alcance.

De acuerdo a este punto se deben de tomr 3 aspec:

-
-El proceso físico--El proceso administrativo--Las
decisiones de administración de la producción.
La diferencia má s importante entre ellas es el flujo de
informació n y el proceso de toma de decisiones.

Integración:

Se usa en muchos contextos:
técnicos, organizacionales, de comportamiento.

FLEXIBILIDAD:

Se requiere que el sistema de
producción sea de forma rápido al introducir el
producto al mercado, proveer una mejor mezcla de
productos.

SISTEMAS PUSH Y PULL:

Sistema push (empujar)
: funcionan para los sistemas
de producción controlados por la producción, donde
se sigue trabajando sin importar que pasa mas
adelante. El flujo físico y de información sigue adelante.
Sistema pull (jalar)
: funciona para los sistem de
producción controlados por el mercado donde la
esencia es el cliente, el principio es hacer las cosas al
principio del flujo solament cuand se piden al final de
este.

SISTEMAS DE Producción INTEGRADOs:

Dos
elementos importantes de la integración son la
integración física y la de la información.
--Integración física se logra con arreglo adecuado del
equip de la planta y el manejo de materiales
--La integración de información se logra con el flujo de
la información tomando la información técnica,
operativa y administrativa
Integración:
Dos elementos importantes de la integración
son la integración física y la de la información.
Integración física se logra con arreglo adecuado del
equip de la planta y el manejo de materiales
La integración de información se logra con el flujo de la
información tomando la información técnica, operativa
y administrativa

SISTEMA DE MANUFACTURA CELULAR CMS

La base de la manufactura celular es el proceso de
agrupar las partes en familia lo que se conoce como
tecnología de grupos.Se agrupan con el fin de
aprovechar sus similitudes de diseno, proceso,
programación y planeación de uso de instalaciones.

Cé lula con personal:

se organiza formando familia de
partes que tienen procesos similares.

Célula sin personal:

el trabador es sustituido por un
robot o dispositivo mecánico y un controlador
centralizado de la célula.

SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE FMS

Es la integración de los procesos de manufactura o
ensamble, flujo de materiales y comunicación y
control por computadora.
El objetivo es tener una planta que responda rápida y
económicamente a los cambios en su ambiente
operativo Sistemas controlados por el mercado.

Tres componentes principales:

Equipo de producción, equipo de manejo de materiales, y la red de comunicaciones y control computarizado.

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

Tiene un alcance más amplio que los sistemas de manufactura celular o flexible. No solo está basado en computadora, sino que incluye un alto grado de integración en todas las partes del sistema de producción.