Processos de conformació de plàstics: modelat, extrusió i laminat

Resumen

Aquest document descriu els principals processos de conformació de plàstics, com el modelat per injecció, l'extrusió, el modelat per bufat, per buit, per compressió i per rotació. També explica el filat, el laminat i l'espumació. Un estudiant hi trobarà les fases bàsiques de cada procés per entendre com es transforma el polímer en una peça final.

Puntos clave

Modelat per injecció: el plàstic es fon dins d'un cilindre amb un cargol i s'injecta en un motlle, on se solidifica.
Extrusió: el cargol fon i avança el plàstic cap a una boquilla; després es refreda en un bany i s'arrossega la peça.
Modelat per bufat: una preforma calenta s'infla amb aire a pressió dins d'un motlle per adoptar la forma final.
Modelat per buit: una làmina escalfada s'adapta a les parets del motlle gràcies a la succió d'aire.
Modelat per compressió: els grànuls s'escalfen i es premen dins d'un motlle tancat amb calor i pressió.
Modelat per rotació: el motlle buit gira mentre el plàstic s'hi distribueix i s'adhereix a les parets.
Espumació: un agent que genera gas en escalfar-se crea porositats que redueixen la densitat del producte.

Resumen generado con IA a partir del documento. Ponte a prueba

Modelat per injecció

S'introdueixen grànuls de plàstic a un embut que connecta amb el cilindre.
Els grànuls avancen pel cilindre mitjançant el moviment giratori d'un cargol i, mentre giren, es fonen.
S'injecta el plàstic fos en un motlle on se solidifica amb la forma desitjada.

Extrusió

El plàstic cau en forma de grànul a un embut i passa a un cilindre calent.
El cilindre conté un cargol que, mentre gira, fon el plàstic, l'avança i desplaça el material fos cap a una boquilla.
El material es refreda en un bany de refrigeració.
S'agafen les peces mitjançant un sistema d'arrossegament.

Modelat per bufat

S'introdueix una preforma dins d'un motlle.
S'aplica aire a pressió dins de la preforma.
El tub calent s'adapta al motlle per obtenir la forma final.
Es refreda i s'extrau del motlle.

Modelat per buit

La làmina de plàstic és subjectada pel motlle.
S'escalfa la làmina per estovar-la.
Es succiona l'aire fent el buit; el material s'adapta a les parets i obté la forma.
Una vegada refredat, s'obri el motlle i s'extrau la peça.

Modelat per compressió

S'introdueixen grànuls en un motlle obert.
El motlle es tanca i s'aplica calor i pressió.
S'obri el motlle i es treu la peça.

Modelat per rotació

S'utilitza un motlle buit calent que s'omple de grànuls de plàstic.
El motlle gira lentament fent que el material s'estovi.
El material es dispersa i s'adhereix a les parets.
El motlle continua girant durant les fases d'escalfament i refredament.

Filat o trefilat

S'introdueixen grànuls de polímer a una trituradora per obtenir polímer en pols.
Aquesta pols s'aboca en un recipient a alta temperatura i pressió, mesclant-la amb nitrogen.
Es fon mentre passa per una reixa calenta.
El polímer és obligat a eixir per una boquilla amb forats, obtenint fils fins.
El polímer es refreda mitjançant un xorro d'aire o un bany de líquid.

Laminat

S'utilitza plàstic fos.
Passa per uns cilindres que consten de 3 o 4 corrons; la separació entre ells determina el gruix de la làmina.
Procés de bobinatge.

Espumació

S'introdueix al polímer una substància que produeix gas en escalfar-se.
En refredar-se, es formen una gran quantitat de porositats que donen al producte una baixa densitat.

Preguntas frecuentes

Com funciona el modelat per injecció?

Els grànuls de plàstic es fonen en un cilindre gràcies al moviment giratori d'un cargol. Després, el plàstic fos s'injecta en un motlle on se solidifica amb la forma desitjada.

Què diferencia el modelat per bufat del modelat per buit?

En el modelat per bufat s'infla una preforma amb aire a pressió dins del motlle. En el modelat per buit, una làmina escalfada s'adapta al motlle mitjançant la succió d'aire.