Montaje y desmontaje de chavetas, lengüetas y pasadores

1. Procedimientos de Montaje y Desmontaje de Chavetas y Lengüetas

Montaje

Chavetas:

Su montaje requiere que la superficie inclinada apoye completamente. Para verificarlo, se aplica un producto marcador en esta superficie y al introducirla se marcarán las zonas donde hace contacto. Para que la chaveta soporte las cargas sin dificultad, su longitud deberá estar entre unos valores determinados:

• Cuando se trate de acero: entre 1 y 1,3
• Para fundición: 1,5 y 2

Lengüetas:

Se colocará la chaveta paralela al eje. Para introducirla se empleará una maza para calarla. Finalmente se introducirá verificando la coincidencia de la posición del chavetero del cubo. En su montaje es importante el ajuste en sus caras laterales para que exista un ajuste de apriete con el eje y por deslizamiento en el moyú.

Desmontaje

Chavetas:

Identificar la pieza, observando su función y las fuerzas que está transmitiendo. Hay que estudiar los elementos que se vayan a desmontar previamente, como la lengüeta de algún resalte u orificio para su extracción. Por ejemplo, está la chaveta sin talón y con talón.

Lengüetas:

Observar si hay algún elemento que impida el movimiento axial, puede ser algún tornillo, arandela, etc. Mediante un extractor por presión o con golpes de maza se extraerá el moyú. Estudiar la lengüeta, fijándonos en si va provista de alguna fijación mediante tornillos.

2. Función de los Orificios en una Lengüeta

Los orificios practicados en una lengüeta sirven para facilitar su desmontaje.

3. Diferencias entre Lengüetas y Chavetas

Las chavetas ejercen presión en las caras superior e inferior.

Las lengüetas ajustan lateralmente pero sin ejercer presión radial.

4. Resumen de Pasadores y sus Particularidades

Pasador cilíndrico, cónico, elástico, en espiral, de aletas, tipo 'Beta o R', estriados.

Montaje

Pasador cilíndrico:

Cuando se practique el taladro y escariado, las piezas estarán unidas para evitar descentramientos o malos ajustes. Si hay varios pasadores en una pieza aseguramos su posición. Cuando se coloca la pieza se fijará mediante tornillos de cabeza plana o allen, etc.

Pasador cónico:

Se estudiará la forma de colocación ya que se introducirán por el extremo de menor diámetro. Para introducirlos se aplicarán unos golpes de martillo. Cuando se usen pasadores cónicos para posicionar e inmovilizar un elemento primero se colocará el elemento, de forma que sus orificios coincidan con los de la máquina, se introducirán los pasadores cónicos y luego unos tornillos para afianzar la unión.

Pasador elástico:

Se introducirán con ligeros golpes de martillo teniendo en cuenta que el diámetro del pasador será superior al orificio, una vez colocado puede introducirse en su interior un pasador cilíndrico y otro elástico.

Desmontaje

Se necesita un botador cuyo diámetro será inferior al del pasador, cuando este colocado se le propina una serie de golpes para que salga progresivamente.

Pasadores cónicos:

Se determinará el diámetro menor del mismo, en este lugar debemos realizar la extracción, el golpe deberá ser seco y contundente, utilizar una maza de 3 o 4 kg se recomienda.

5. Diferencia entre Árboles y Ejes

Árboles: La misión principal es la transmisión de movimiento. Suelen ir enchavetados, provistos de ranuras estriadas o de algún sistema que arrastre al elemento que soportan. Soportarán esfuerzos de flexión y de torsión.

Ejes: Son elementos de sustentación de piezas, estando sometidos a esfuerzos de flexión por el peso propio de los elementos montados en él pero sin soportar esfuerzos torsores, pueden girar o estar estacionarios y no transmiten movimiento, solo sirven de apoyo.