Estrategias para Optimizar la Gestión Logística y la Cadena de Suministro
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¿Cómo optimizar la gestión logística?
La gestión logística es la organización, estrategia y métodos utilizados para el flujo de mercancías. Es fundamental sacar el mayor partido a la gestión logística para garantizar la competitividad.
La optimización del proceso abarca desde el aprovisionamiento hasta el servicio postventa, entendiéndose como una operación conjunta.
La Cadena de Suministro o Supply Chain
Una cadena de suministros o supply chain se define cuando los procesos de obtención, distribución y producción se tratan como procesos integrados y unidos por flujos de información constantes.
Medidas para contribuir a optimizar los resultados:
- Procurar la visibilidad de inventarios: Es vital que el flujo de información entre cliente-proveedor-cliente sea transparente para realizar previsiones a largo plazo de manera efectiva.
- Just in Time (JIT): Consiste en producir a medida que se vende o, en primer lugar, vender y después producir, minimizando el almacenamiento innecesario.
- Uso de las altas tecnologías: Implementación de sistemas informatizados de control de mercadería y otras herramientas digitales.
- Gestionar el flujo: Mantener un control dinámico sobre el movimiento de los bienes.
- Utilizar servicios de información avanzados: Herramientas para informar y evitar faltas de stock, optimizar la facturación y controlar rigurosamente las entregas.
Logística de aprovisionamiento
El aprovisionamiento es el conjunto de actividades relacionadas con el movimiento de productos desde la adquisición de los mismos hasta su entrega en el proceso productivo.
Tareas clave en la función de aprovisionamiento:
- Planificar con la debida antelación.
- Prever las necesidades futuras de la organización.
- Buscar en el mercado los productos que satisfagan dichas necesidades.
- Expresar las necesidades en términos técnicos y adecuados.
- Homologar proveedores de productos para asegurar estándares.
- Cerciorarse de que los bienes se reciben en condiciones adecuadas de cantidad y calidad.
- Gestionar y abonar el importe correspondiente.
Factores que impactan en el beneficio
La gestión de estas actividades debe considerar diversos factores que pueden disminuir el beneficio económico:
- El entorno socioeconómico cambiante: Los constantes cambios tecnológicos y las mayores exigencias de calidad obligan a la empresa a mejorar su capacidad de adaptación.
- Escasez de capitales: El crecimiento de los costes financieros obliga a optimizar los procesos logísticos para liberar recursos.
- Variación de la demanda: La fluctuación del mercado exige una mejora continua en los procesos y tiempos de transporte.
- Globalización de los mercados: Conlleva la necesidad imperativa de mejorar la eficiencia en los procesos y los tiempos de transporte internacional.
Tipos de almacén según su localización
Dependiendo del punto estratégico donde estén emplazados, los almacenes pueden clasificarse en:
- Centrales: Ubicados en las cercanías del centro de fabricación.
- Regionales: Situados lo más cerca posible de los puntos de mayor consumo para agilizar la entrega.
- De tránsito: Funcionan como centros de apoyo cuando la zona de distribución que se debe cubrir es geográficamente muy amplia.