Clasificación y Propiedades de los Abrasivos Industriales: Optimización del Lijado
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Optimización del Lijado: Aspiración y Vida Útil
Una mayor aspiración garantiza una vida útil prolongada del abrasivo y un entorno de trabajo más limpio.
Tipos de Abrasivos y Modelos
- Rígidos: Muelas.
- Flexibles: Lijas.
- Tridimensionales: Scotch-Brite.
- Abrasivos líquidos: Pastas de pulir.
Los componentes principales son: Soporte, Aglutinante y Mineral.
Propiedades Técnicas
- Dureza: Define la resistencia a ser penetrado por otras formas.
- Friabilidad: Capacidad de romperse al chocar contra el material a reparar.
- Tenacidad: Permite resistir esfuerzos de rotura o deformación.
- Grado de corte: Determina el afilado de las aristas del grano.
Materiales y Procesos de Fabricación
Los minerales comunes incluyen: Corindón, Carburo de silicio y Esmeril.
Métodos de aplicación del grano:
- Por gravedad: El mineral cae sobre el soporte con la primera capa de adhesivo; sus aristas pueden quedar más o menos orientadas.
- Electrostáticamente: Este proceso permite orientar los granos de mineral, logrando un mayor poder abrasivo.
Densidad y Comportamiento del Grano
- Grano abierto (baja densidad): Ocupa entre el 50% y 70% de la superficie, dejando grandes espacios libres. No se embaza.
- Grano cerrado (alta densidad): La disposición de los granos es del 100%. Se embaza con mayor facilidad.
Problemas comunes en el lijado:
- Arromamiento: Como consecuencia del uso, la punta del grano se redondea y pierde capacidad de corte.
- Embazamiento: El espacio libre entre granos se llena de polvo y suciedad.
- Pérdida del grano: Desprendimiento parcial de los granos.
- Rotura: El soporte del abrasivo se fractura.
Factores de Rendimiento y Acabado
Para obtener excelentes acabados, se debe considerar:
- Velocidad de giro.
- Tipo de plato.
- Presión aplicada.
- Uso de colas orgánicas y resinas sintéticas (muy manejables).
Nota: El uso de sistemas con aspiración de polvo es altamente recomendado para un mayor ahorro de tiempo y menor embazamiento.