Micrómetro: tipos, uso, reglaje y conservación

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Resumen

El documento describe los tipos de micrómetro (de exteriores, de interiores y de profundidad), sus alargaderas y la sonda micrométrica. Explica el mecanismo de tornillo y tuerca, las graduaciones lineal y circular, y el mecanismo de fricción. Incluye el reglaje para corregir el desgaste de los palpadores, normas de empleo y conservación, y el uso de calas de calibración.

Puntos clave

  • El micrómetro es un instrumento de medición de alta precisión con variantes de exteriores, interiores y profundidad.
  • Las alargaderas son topes intercambiables que varían de 25 en 25 mm y desplazan el campo de medida.
  • El sistema de medida se basa en un mecanismo de tornillo y tuerca: una vuelta completa del tornillo avanza un paso de rosca.
  • La graduación lineal está dividida en milímetros y la circular tiene 50 divisiones de 5 en 5.
  • El reglaje corrige la holgura de la rosca micrométrica y el desgaste de los palpadores.
  • Antes de medir se debe limpiar la pieza y, si está en mecanizado, la máquina debe estar totalmente parada.
  • Las calas se usan principalmente para calibrar instrumentos y se seleccionan buscando el menor número posible de calas.

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Tipos de Micrómetro y sus Aplicaciones

El micrómetro es un instrumento de medición de alta precisión. A continuación, se describen los tipos principales y las cotas que pueden determinar:

  • Micrómetro de exteriores: Mide cotas de exteriores.
  • Micrómetro de interiores: Mide cotas de interiores.
  • Micrómetro de profundidad: Mide cotas de profundidad.

Alargaderas para Micrómetros

Las alargaderas son topes intercambiables de distintas medidas, variando de 25 en 25 mm. Al seleccionar la adecuada para cada caso, el campo de medidas del instrumento puede desplazarse según convenga.

Sonda Micrométrica

La sonda micrométrica es el instrumento más apropiado para medir cotas de profundidad.

Mecanismo de Medida del Micrómetro

El sistema de medida de un micrómetro está basado en un mecanismo de tornillo y tuerca. Si mantenemos fija la tuerca y hacemos girar el tornillo una vuelta completa, este avance será igual al paso de rosca del tornillo.

Graduaciones del Micrómetro

Un micrómetro tiene dos graduaciones:

  • Lineal: Dividida en milímetros (mm).
  • Circular: Tiene 50 divisiones de 5 en 5.

Mecanismo de Fricción

La finalidad del mecanismo de fricción de un micrómetro es avanzar o retroceder el tornillo micrométrico, asegurando una presión constante durante la medición.

Reglaje del Micrómetro

Reglar un micrómetro implica corregir la holgura entre el tornillo micrométrico y el desgaste de los palpadores para asegurar mediciones precisas.

Corrección del Desgaste de los Palpadores

Para corregir el desgaste de los palpadores en un micrómetro:

  1. Limpiar los palpadores con disolvente diluido y secarlos a continuación con un paño de hilo o gamuza.
  2. Cerrar el micrómetro a tope hasta poner en contacto los palpadores. Al cerrarlo, el 0 de la graduación circular debe coincidir con la línea de referencia.
  3. Con la llave especial suministrada con el instrumento, girar el casquillo sobre el que va grabada la graduación lineal.

Normas de Empleo y Conservación

A continuación, se indican algunas normas de empleo y conservación de los micrómetros:

  1. Utilizar el micrómetro únicamente cuando se requiera la precisión con que deba obtenerse la medida.
  2. Limpiar la superficie de la pieza sobre la que han de apoyarse los palpadores para realizar la medición.
  3. Si la medición va a efectuarse sobre una pieza en proceso de mecanizado, es preciso que tanto la pieza como la herramienta de la máquina se encuentren totalmente paradas.
  4. Guardar el instrumento en su estuche siempre que no se esté utilizando.

Modelos de Micrómetros de Interiores

Existen diferentes modelos de micrómetros de interiores:

  • Uno compuesto de 3 palpadores móviles dispuestos radialmente a 120º.
  • Micrómetro de profundidad, también conocido como sonda micrométrica, que es el instrumento más apropiado para medir cotas en profundidad.

Deficiencias por el Uso

Las deficiencias que pueden aparecer en un micrómetro debido a su uso son la holgura de la rosca micrométrica y el desgaste de los palpadores.

Corrección de Deficiencias

Sí, las deficiencias mencionadas pueden corregirse mediante el reglaje y mantenimiento adecuados.

Calas de Calibración

Las calas se fabrican de un acero aleado especial, de tungsteno y cuarzo. Su principal aplicación es la calibración de instrumentos. Al seleccionar las calas para conseguir una determinada solución, se escogen de la menor o la mayor cala de la medida, procurando siempre conseguir el espesor deseado con el menor número posible de calas.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipo de micrómetro sirve para medir cotas de profundidad?

La sonda micrométrica, también llamada micrómetro de profundidad, es el instrumento más apropiado para medir cotas en profundidad.

¿Se pueden corregir las deficiencias de un micrómetro por el uso?

Sí. La holgura de la rosca micrométrica y el desgaste de los palpadores pueden corregirse mediante el reglaje y el mantenimiento adecuados.

¿Cómo se corrige el desgaste de los palpadores?

Se limpian los palpadores, se cierra el micrómetro a tope hasta que se toquen, se comprueba que el 0 de la graduación circular coincida con la línea de referencia y, con la llave especial, se gira el casquillo de la graduación lineal.

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Test

1. ¿Cuántas divisiones tiene la graduación circular de un micrómetro?
2. ¿De cuánto en cuánto varían las alargaderas?
3. ¿En qué se basa el sistema de medida del micrómetro?
4. ¿Qué función tiene el mecanismo de fricción?
5. ¿Qué deben estar cuando se mide una pieza en proceso de mecanizado?
6. ¿De qué materiales se fabrican las calas?

Preguntas generadas con IA a partir del documento: comprueba las respuestas con el texto.