Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

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Optimizando la Deshidratación de Gas Natural con Glicol: Claves y Mejores Prácticas

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El filtro de carbón activado se instala para remover impurezas disueltas.

Filtros de partículas pueden ser usados para remover sólidos y un filtro de carbón para remover materiales disueltos.

El absorbedor y regenerador de glicol son los lugares donde se pierde alrededor del 90% de las pérdidas de glicol por altas velocidades del gas.

Alta velocidad del gas en la absorbedora causa mayores pérdidas de glicol.

La pureza del TEG está limitada a 98,4 - 98,8% en p/p para el rehervidor con temp max de 400ºF.

Una solución de glicol con pH> 9 tiende a formar espuma.

El pH del glicol debe mantenerse en el lado básico entre 7.5 y 8.

Para dietilenglicol (DEG) la temperatura del rehervidor está limitada a 320ºF, lo cual a su vez limita la pureza... Continuar leyendo "Optimizando la Deshidratación de Gas Natural con Glicol: Claves y Mejores Prácticas" »

Principios Fundamentales de Refrigeración: Sustancias, Ciclos y Componentes Esenciales

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Definición de Sustancia Pura Compresible

Una sustancia pura compresible es aquella que ocupa un lugar en el espacio y mantiene una composición química uniforme y estable. Se caracteriza por tener una misma clase de átomos o moléculas. Puede ser un elemento químico único (como el nitrógeno o el oxígeno) o un compuesto químico estable (como el agua o el dióxido de carbono). También puede considerarse como sustancia pura una mezcla homogénea de varios elementos o compuestos, siempre que mantenga una composición uniforme, como el aire (considerado puro a efectos termodinámicos en muchas aplicaciones).

Temperatura de Saturación

La temperatura de saturación de un fluido es la temperatura a la cual este comienza a cambiar de fase (por... Continuar leyendo "Principios Fundamentales de Refrigeración: Sustancias, Ciclos y Componentes Esenciales" »

Conceptos Clave en Mecanizado: Ángulos de Corte, Roscado, Aleaciones y Más

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Conceptos Clave en Mecanizado

Ángulos de Corte en Sierras

El triscado es una técnica esencial que consiste en inclinar alternativamente a derecha e izquierda cada diente de una sierra. Esto evita el roce lateral, previniendo el calentamiento y el atasco de la hoja.

  • Ángulo de incidencia (α): El ángulo con el que el diente entra en contacto con el material.
  • Ángulo de corte (β): El ángulo formado por la cara de corte del diente.
  • Ángulo de desprendimiento (α'): El ángulo con el que la viruta se separa del material.

Portaterrajas

Las terrajas, también conocidas como cojinetes de roscar, se utilizan para mecanizar redondos y crear roscas interiores. El portaterrajas, similar a un bandeador pero circular en su zona media, sujeta la terraja con... Continuar leyendo "Conceptos Clave en Mecanizado: Ángulos de Corte, Roscado, Aleaciones y Más" »

Procés i propietats del ciment: fases, assaigs i control

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Fases d'hidratació del ciment

Hidròlisi inicial (0,2 h): hidròlisi dels components i dissolució d'ions.

Latència (0,2–2 h): continua la dissolució d'ions.

Acceleració (2–8 h): formació inicial dels productes d'hidratació amb fort increment de temperatura.

Desacceleració (8–30 h): continua la formació de productes d'hidratació, però reduint la generació de calor.

Estacionari (a partir de 30 h): formació lenta dels productes d'hidratació i assoliment de l'enduriment a llarg termini.

Clínquer i components

Clínquer: producte negre, dur i granulat que s'obté de calcinar constituents del ciment fins a fusió parcial. Constituents típics: calcària, argila, sílice, òxid de ferro i alumini, sinteritzats a 1.350–1.450 ºC.

Addicions

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Materiales Cerámicos: Composición, Procesado y Diversidad de Aplicaciones Industriales

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Introducción a los Materiales Cerámicos

Los materiales cerámicos están formados por la combinación de metales y no metales, caracterizándose por enlaces iónicos y/o covalentes. Poseen propiedades distintivas como su dureza y fragilidad, baja tenacidad y ductilidad, pero una excelente resistencia a la compresión. Son reconocidos por ser buenos aislantes eléctricos y térmicos, presentar altos puntos de fusión y una estabilidad química y térmica relativamente alta.

Materiales Cerámicos Vítreos

En los materiales cerámicos vítreos, la temperatura a la cual el material pasa de un estado más sólido a uno más líquido se denomina temperatura de transición vítrea (Tg). Por debajo de la Tg, el material se comporta como un vidrio; por... Continuar leyendo "Materiales Cerámicos: Composición, Procesado y Diversidad de Aplicaciones Industriales" »

Ingeniería de Baterías Industriales: Componentes, Química y Tipos de Acumuladores

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Estructura Externa y Sellado del Contenedor

La Caja o Contenedor

El contenedor está preparado para que la acción de los ácidos, disolventes, aceites, etc., no le produzca degradación. En la parte superior de la caja se encuentran los tapones de cierre y, más abajo, la tapa de cierre de la batería.

Se utiliza un tapón de cierre o llenado para cada elemento, siendo la zona por donde se vierte el electrolito durante la fabricación. Los tapones están provistos de una válvula de seguridad para dar salida a los gases que se forman durante la carga.

La tapa de la batería no siempre forma parte integral del contenedor. Para asegurar la estanqueidad, el fabricante de baterías la termosuelda al contenedor. Ciertos fabricantes han optado por colocar... Continuar leyendo "Ingeniería de Baterías Industriales: Componentes, Química y Tipos de Acumuladores" »

Baterías VRLA: Explorando las Tecnologías AGM y Gel para un Rendimiento Óptimo

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Baterías VRLA: Tecnología de Electrolito Absorbido (AGM)

Las baterías VRLA (Valve Regulated Lead Acid), también conocidas como baterías de electrolito absorbido (AGM), están fabricadas con un diseño y construcción sellados que garantizan la ausencia de gasificación y, por lo tanto, la no pérdida de electrolito. Esto las hace adecuadas para ser colocadas en cualquier parte y en cualquier posición dentro del habitáculo o donde el fabricante estipule. Además, son libres de mantenimiento, ya que su tapa de relleno está termosellada y los tapones no son desenroscables.

Estas baterías utilizan rejillas de aleación de plomo-calcio o de fibra de vidrio. La principal desventaja radica en la obligatoriedad de usar un limitador de tensión... Continuar leyendo "Baterías VRLA: Explorando las Tecnologías AGM y Gel para un Rendimiento Óptimo" »

Técnicas de Deformación Plástica de Metales: Procesos y Propiedades

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Procesos de Deformación Plástica en Metales

La deformación plástica es fundamental para dar forma a los metales, asegurando un comportamiento mecánico excelente. Estos procesos se dividen principalmente en conformado en caliente y en frío.

Conformado en Caliente

Se realiza a temperaturas superiores a 0.6 veces la temperatura de fusión (T > 0.6 TF), es decir, por encima de la temperatura de recristalización. Al calentar la aleación, su límite elástico disminuye y su ductilidad aumenta, facilitando el conformado y permitiendo obtener formas más complejas. El material no se endurece ni se ablanda significativamente durante la operación. Sin embargo, a mayor velocidad de deformación, se requiere aplicar más tensión.

Conformado en

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Lentes Oftálmicos: Tipos, Funciones y Proceso de Fabricación

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Clasificación de Lentes Oftálmicos

Según el Foco

Lentes Bifocales

Los lentes bifocales presentan dos focos en una misma superficie: una porción destinada a la visión de cerca (VC) y otra para la visión de lejos (VL). Están indicados para pacientes con presbicia y para pacientes con endotropias acomodativas (estrabismo convergente).

Tipos de Lentes Bifocales
  • De dos piezas:
    • Tipo Franklin: Dos lentes se unen por su base. El lente inferior, para visión de cerca, es más grueso. Esta diferencia de grosor puede generar pequeños espacios donde se acumula suciedad, además de permitir un ligero movimiento entre ambas piezas, resultando molesto para el paciente.
    • Cementados: Las lentes se unen con bálsamo de Canadá, que evita que queden espacios
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Fundición y Deformación Plástica de Metales: Procesos Industriales Clave

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Fundición

Ventajas y Desventajas de la Fundición

Ventajas:

  • Permite la fabricación de piezas complejas.
  • Capacidad de absorber vibraciones.
  • Generalmente, no requiere operaciones posteriores extensas.

Inconvenientes:

  • Características mecánicas inferiores a las obtenidas por forja.
  • Posibilidad de porosidad en las piezas.

Tipos de Molde en Fundición

  • Molde no permanente: Utiliza materiales como arena, yeso o cerámica.
  • Molde permanente: Fabricado en metal (conocido como coquilla).

Fundición por Gravedad en Molde de Arena

Elementos del Molde de Arena:

  • Semimolde superior e inferior.
  • Bebederos o canales de alimentación.
  • Mazarota (para compensar la contracción del metal durante la solidificación).
  • Respiraderos para la evacuación de gases.

Propiedades de las

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