Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Conceptos Clave en Tecnología de Mecanizado

1. En el mecanizado por abrasión, ¿qué características presentan la presión y el acabado superficial, y cómo son los tiempos productivos? La presión y el acabado superficial no son muy buenos, pero los tiempos productivos son muy prolongados.

2. ¿Con qué herramienta está relacionada la fresadora como máquina herramienta? Fresa.

3. En el mandril universal de tres mordazas, ¿cómo se regula el movimiento de las mordazas y cuál es su posición respecto al eje de la pieza? El movimiento de las mordazas es regulado por un tornillo de mando, con lo que su posición resulta siempre equidistante del eje de la pieza.

4. ¿Cuáles son las fallas más comunes en las herramientas de corte? Por fractura, por temperatura,

ESCARIADO

Operación que tiene por objeto repasar agujeros, taladrados con broca, para dejarlos a las medidas requeridas. La herramienta que se emplea se llama escariador.

El espesor de material eliminado y, por tanto, el agrandamiento del agujero, es muy pequeño.

LIMADO

El limado es una operación que tiene por objeto: rebajar, pulir o retocar piezas metálicas y arrancar pequeñas partículas de material en forma de limaduras. Cada día se emplea menos.

El limado puede realizarse a mano o a máquina.

Las limas son barras de acero templado, muy duras y frágiles, que se rompen al golpearlas.

El arranque de viruta se produce mediante la acción de una lima monocortante, que se mueve linealmente con movimiento alternativo de vaivén sobre la superficie... Continuar leyendo "Técnicas de Acabado Superficial y Mecanizado: Escariado, Limado, Pulido y Procesos Electroquímicos" »

Mantenimiento Correctivo: Mecanismos de Desgaste y Técnicas de Protección

Mecanismos y Modos de Desgaste

El desgaste es la pérdida progresiva de material debido al rozamiento (fricción) entre dos superficies en movimiento relativo. Aproximadamente el 70% de los fallos en máquinas se deben al desgaste. Una máquina nunca puede funcionar en fricción seca; por eso utiliza lubricante, que reduce el coeficiente de fricción, pero no elimina el desgaste por completo.

Mecanismos de Desgaste

• Adhesión
• Abrasión
• Erosión
• Fatiga
• Corrosión
• Cavitación
• Ludimiento o desgaste por vibración

Modos de Desgaste

• Desgaste normal: Por rozamiento de rodadura, siempre presente en superficies en movimiento, incluso con lubricante.
• Desgaste severo: Cuando se superan los

Forja

Introducción a la Forja

La forja es un proceso de fabricación que consiste en deformar un metal, generalmente caliente, mediante golpes o presión. Se utiliza para crear piezas con formas específicas y mejorar sus propiedades mecánicas. Existen dos tipos principales de forja: abierta y cerrada.

Forja Abierta

Características:

• Emplea matrices universales y sencillas.
• Puede usarse una contramatriz de forma.
• Adecuada para piezas unitarias, piezas largas/grandes.
• Sirve para dar preforma.

Forja Cerrada o con Estampa

Características:

• Matrices/estampas con la forma de la geometría deseada en la pieza.
• Presión en la cavidad.
• Adecuada para piezas pequeñas.
• Alta precisión.
• Estampas caras.
• Producción en serie.

Operaciones de Forja

Forja Abierta

• Compresión
• Recalcado
• Identación

Forja

El Petróleo: Origen, Composición y Características

El petróleo es una sustancia compuesta por una mezcla de hidrocarburos acompañados de azufre, oxígeno y nitrógeno en cantidades variables. Se encuentra en rocas sedimentarias, y su destilación fraccionada da productos de gran importancia industrial como la gasolina, el queroseno, el alquitrán, los disolventes, etc. Es un recurso natural no renovable que aporta el mayor porcentaje del total de la energía que se consume en el mundo. Los petróleos o hidrocarburos líquidos tienen colores que van desde el amarillo pálido, marrón con reflejos verdosos, hasta el negro oscuro, e incluso hay incoloros. Poseen un fuerte olor similar al del queroseno y la gasolina. Es menos denso que el agua.... Continuar leyendo "Extracción y Refinación del Petróleo: Proceso, Etapas y Productos" »

Automatització

: reduir al mínim la intervenció humana en l’accionament de màquines, aparells o en la realització de processos.

Control

: és l’organització de tota activitat amb un objectiu preestablert. Ex. fer servir un termòstat perquè una casa estiguia T=25ºC.

Control del procés

: Gestió del procés de producció per garantir la qualitat o característiques desitjades. La qualitat de les dades és fonamental. Busca estabilitat, funcionament correcte, precisió, optimització.

Controlador

: Dispositiu que té una sortida que varia per regular una variable controlada d’una manera específica. Pot tenir instruments analògics o digitals.

Llaç de control

: Combinació de dos o més instruments o funcions de control que actuen conjuntament... Continuar leyendo "Automatització i control en processos industrials" »

Unidade de Abastecemento e Grupo Hidráulico

A unidade de abastecemento, tamén coñecida como grupo hidráulico, está formada por un conxunto de elementos que producen a enerxía hidráulica necesaria mediante a transformación da enerxía mecánica do motor. O compoñente principal é a bomba, que se encarga de aspirar o fluído hidráulico do depósito e transportalo ao resto dos elementos. É importante salientar que a bomba só xera caudal; a resistencia ao fluxo é a que produce a presión.

O grupo hidráulico tamén está provisto dun sistema de acondicionamento do fluído hidráulico, formado por filtros no circuíto de aceite para eliminar as partículas que poidan producir avarías no sistema. Pode incluír sistemas de refrixeración... Continuar leyendo "Compoñentes Fundamentais dos Sistemas Hidráulicos Industriais" »

Incorrecta Actividad Enzimática

Baja Actividad

La falta de azúcares provoca que durante la fermentación ésta se relentice al no estar disponible dichos azúcares. También cuando la actividad enzimática es deficiente repercute en una menor expansión del pan en el horno, produciéndose panes de mayor volumen y miga seca. Al no haber suficiente azúcar no se provoca suficiente gas carbónico.

Exceso de Actividad

Cuando el trigo contiene alto grado de humedad se provoca la germinación. Éste fenómeno hace aumentar en exceso el contenido de enzimas, lo que provoca que aumente el índice de maltosa, que el **gluten** sea parcialmente alterado, que disminuya la fuerza etc. La mayor repercusión de la influencia de la harina procedente de trigo... Continuar leyendo "Problemas y Características de la Harina en Panificación" »

Arcilla: Materia Prima Fundamental en la Construcción

La arcilla es un material esencial en la construcción, utilizado en la fabricación de diversos productos como ladrillos, tejas y azulejos. Su calidad depende de la materia prima y su capacidad de absorción, que a su vez está influenciada por la materia prima y la temperatura de cocción.

Proceso de Fabricación de Productos de Arcilla

El proceso de fabricación incluye varias etapas clave:

• Preparación de la materia prima: Trituración, homogenización, meteorización (para eliminar sales) y maduración (en agua para aumentar la plasticidad).
• Moldeo: Puede ser manual (para ladrillos desuniformes), por extrusión (en galletas) o prensado (para materiales con baja plasticidad como azulejos