Tipos de Tuberías

Tubos Metálicos

• Acero Galvanizado: por rosca, accesorios apriete por compresión (AF/ACS)
• Cobre (Cu): por soldadura blanda o fuerte, mecánica, push-fit (AF/ACS)
• Acero Inoxidable (Inox): prensada, soldadura fuerte, mecánica, por adhesivos (AF/ACS)
• Fundición Dúctil: de enchufe, acerrojada, con bridas (abastecimiento)

Tubos Plásticos

• Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC): encolada, junta elástica (abastecimiento, evacuación)
• Policloruro de Vinilo Clorado (PVC-C): junta elástica (AF/ACS)
• Polietileno (PE): electrofusión, soldadura a tope, mecánica, con bridas, junta elástica (abastecimiento, evacuación)
• Polietileno Reticulado (PE-X): por casquillo deslizante, de presión o Q&E, por press-fitting, por push-fit (AF/

Conformado en caliente:

CONFORMADO EN CALIENTE: Caliente tº trabajo>tº recristalización

PROCESO: preparación y limpieza→ calentamiento de la hta → /calentamiento de pieza/ → conformado → enfriamiento → tt térmicos

CLASIFICACION EN FUNCIÓN DE LA F APLICADAS:

• PROC DE COMPRESION DIRECTA: la F se aplica a la sup de la pieza, el metal fluye en ang recto con la dirección de compresión (forja, laminación)
• PROC DE COMPRESION INDIRECTA: la F se produce por reacción entre la pieza y el utillaje (extrusión y embutición)
• PROC DE TRACCION: el material es obligado a atravesar una matriz (estirado y trefilado)
• PRO DE PLEGADO O FLEXION: se aplican momentos de flexion a la chapa (doblado)
• PROC DE CIZALLAMIENTO: implica F cizallantes (corte)

Seguridad Preventiva, Activa y Pasiva en el Vehículo

Sistemas de Seguridad

Son los encargados de evitar accidentes y, si se producen, se encargan de minimizar sus repercusiones en las personas.

Clasificación de los Dispositivos de Seguridad

• Seguridad preventiva: Evita que actúe la seguridad del vehículo.
• Seguridad activa: Aquella en la que el usuario hace uso de la misma.
• Seguridad pasiva: Aquella que el usuario no percibe.

Ejemplos de Seguridad Preventiva

Por ejemplo, el botón que forma el ESP (Programa Electrónico de Estabilidad).

Ejemplos de Seguridad Activa

ABS (Sistema Antibloqueo de Frenos), sistema de dirección activa.

Ejemplos de Seguridad Pasiva

Cinturón de seguridad y airbag.

Sistemas de Seguridad Preventiva en la Infraestructura Viaria

• Número

Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo se define como el aseguramiento de que una instalación, un sistema de equipos, una flotilla u otro activo fijo continúen realizando las funciones para las que fueron creados.

Entonces, basado en lo anterior, el Mantenimiento Preventivo (MP) es una serie de tareas planeadas previamente que se llevan a cabo para contrarrestar las causas conocidas de fallas potenciales de dichas funciones, aumentando la confiabilidad de la disponibilidad del equipo.

Ventajas del Mantenimiento Preventivo

• Puede prevenir una falla prematura y reducir su frecuencia.
• Puede reducir la severidad de la falla y mitigar sus consecuencias.
• Puede proporcionar un aviso de una falla inminente o incipiente para permitir una reparación

Acabados básicos

ACABADOS BÁSICOS: Limpieza: Le quita los engomados (+rigidez; -absorción de líquidos) a las f. naturales. Además, durante el tisaje se ensucian y deben limpiarse. Se deben desgomar antes de cualquier acabado. Descrudado: Saca residuos y elimina el color crudo. (f.naturales) *Carbonizado: (Lana) Otorga mayor textura. ->Ácido sulfúrico, destruye el material vegetal de la tela. Blanqueado: Elimina el color natural de las telas. Realizar con cuidado para evitar dañar el tejido (controlar tinta y concentración de agentes reductores). Chamuscado o Gaseado: Máquina con llama que quema el pilling de la tela. (F. Naturales o con gran % de éstas). Cepillado: Elimina el residuo y limpia la superficie (saca lo que queda).... Continuar leyendo "Acabados textiles: tipos, procesos y aplicaciones" »

FILTRO DESHIDRATANTE: compensa fluctuaciones refrigerante; Absorbe humedad entre 6 y 12 g de agua; cantidad absorbida supeditada a Temperatura y aumenta a medida que bajan las temperaturas; retiene impurezas; Capacidad absorción es función de cantidad de desecante presente en filtro, de 50 a 60 gotas; contiene un desecante de alúmina activa o de gel de sílice; Mejores desecantes (Zeolita) bolitas cerámicas de oxido de silicio (97%) y Oxido de aluminio (3%) absorber agua en 15% de su peso en seco; filtro Dimensionado específicamente en función de su comportamiento térmico y de Cantidad de fluido frigorífico de circuito.
CAUSAS HUMEDAD: defectos Fabricación; mantenimiento deficiente; utilización de un aceite usado, de un Procedimiento... Continuar leyendo "Válvula de expansión termostatica congelada" »

Fundamentos y Métodos Avanzados de Electroforesis Capilar

Electroforesis Capilar Zonal (CZE)

En la Electroforesis Capilar Zonal (CZE) no hay fase estacionaria. Los solutos se separan por su distinta velocidad en el seno de un campo eléctrico, en un medio que contiene un electrolito de fondo (BGE). Se aprovecha el flujo electroosmótico (EOF) para llevar todo el contenido del capilar hacia el detector.

• A ≈ 0: Ya que no hay presión externa, el flujo es prácticamente plano.
• Efecto Joule: Causa un gradiente térmico; en el centro, la velocidad es un poco más rápida. Esto se minimiza utilizando diámetros de capilar muy pequeños.
• Electrodispersión: Un soluto catiónico con una movilidad más alta que el catión del BGE forma triángulos.
• C =

Lámparas de Descarga de Gas (Xenón)

Uso reciente en automoción. Se utilizan principalmente para alumbrado de cruce y carretera.

Constitución:

• Gas: Vapor de mercurio mezclado con diferentes gases halógenos.
• Sustituyen el filamento por dos electrodos entre los cuales se establece un arco voltaico en presencia de un gas (xenón) y sales de metales halogenizados, dentro de una ampolla de cuarzo de dimensiones aprox. 1cm³.
• Ampolla de protección.
• Cubierta antideslumbramiento.
• Casquillo de fijación.
• Conglomerado de fijación.
• Terminales de conexión.

Características:

• Luz azulada en función de los gases.
• Temperatura de color 4200K.
• Rendimiento tres veces superior a las halógenas con apenas potencia (35W).
• Flujo luminoso 3200lm con tan solo 35W frente a

A continuación, se detallan algunos componentes clave de la maquinaria:

7. Sistema de fuerza
8. Bombas hidráulicas
9. Cojinetes de ruedas
10. Chasis

Verificaciones Previas a la Puesta en Marcha

• Verificar si la llave de paso del combustible está abierta.
• Chequear el nivel de aceite en el cárter del motor.
• Controlar la tensión de las correas.
• Verificar la presión de los neumáticos o ruedas.
• Controlar el funcionamiento de los indicadores luminosos del panel de instrumentos en el tablero.
• Medir el nivel de aceite del sistema hidráulico.
• Controlar el separador de agua del filtro primario del combustible.
• Revisar la máquina para detectar daños o fallas potenciales antes de ponerla en marcha.
• Hacer funcionar el motor hasta que esté caliente antes de ponerlo bajo