Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Secundaria

Clasificación y Principios de las Máquinas

Máquinas Simples

Las Máquinas Simples solo poseen un punto de apoyo. Son dispositivos fundamentales que transforman la fuerza muscular en una tarea útil, proporcionando una ventaja en fuerza o en velocidad.

Ejemplos de Máquinas Simples:

• La palanca
• La polea
• El torno
• El plano inclinado
• La cuña

En estas máquinas, en ausencia de rozamientos, el trabajo motor es igual al trabajo resistente. Esto se expresa mediante la siguiente relación:

Ley del Trabajo: W_motor = W_resistente

Máquinas Compuestas

Las Máquinas Compuestas consisten en la asociación de dos o más máquinas simples. En ellas existe rozamiento en los elementos que las integran, lo que provoca una pérdida de energía mecánica.

Ejemplos de Máquinas

Diferencia entre Eje y Árbol

Ejes

Características Principales de los Ejes

• Al no transmitir trabajo mecánico, éstos no están sometidos a esfuerzos de torsión.
• Su longitud es mucho mayor en proporción que su diámetro.
• Suelen ser elementos de sección circular (macizo o hueco) escalonado con mayor sección en el centro. Esta configuración proporciona

Principios de Destilación bajo Vacío

La velocidad de destilación depende directamente de la velocidad con la que el calor se transfiere al agua y de la diferencia de temperatura entre la sustancia que cede el calor y la que lo recibe. Todos estos sistemas trabajan bajo vacío, lo que ofrece la ventaja de requerir menos calor para evaporar el agua y reducir la pérdida de calor en el agua de circulación utilizada para condensar el vapor.

Componentes y Operación del Sistema

• Unidad FFG: Capacidad de 400 galones con agua caliente a baja presión.
• Condensación: Un pocete recoge el condensado en la parte alta del condensador de destilado, conectado a la aspiración de la bomba de condensado.
• Separación: El separador de vapor utiliza mallas trenzadas

Problemas en Carrocerías de Aluminio y Tratamientos Térmicos del Acero

Corrosión en Carrocerías de Aluminio

Aparece la corrosión por contacto. Al entrar en contacto varios metales que están lejos unos de otros en la serie de tensiones electroquímicas, se produce la corrosión por la presencia de un electrolito.

Para solucionar esto, todos los elementos que entran en contacto con el aluminio necesitan una capa de recubrimiento, que puede ser:

• Recubrimiento con contenido de polvo de cinc y aluminio.
• Sistemas combinados o dúplex.
• Recubrimiento de estaño.
• Recubrimientos especiales en aleación de cinc.
• Recubrimientos galvánicos de aluminio.

Filtraciones de Agua

Para detectar filtraciones de agua, se pueden utilizar los siguientes métodos:

• Rociado

Polisulfuros

Los polisulfuros son utilizados en forma de dos pastas que, al ser mezcladas, producen un sólido elástico.

Componentes

• Pasta base:
  • Polímero de polisulfuro
  • Relleno
• Pasta reactora:
  • Dióxido de plomo
  • Azufre
  • Aceites

Propiedades

La estabilidad dimensional de los elastómeros de polisulfuros es buena. El tiempo de polimerización es algo prolongado, oscila entre 4 y 8 minutos, pero a veces pueden ser necesarios 10 minutos para lograr un fraguado y una elasticidad adecuados.

Poliéteres

Este material se presenta en dos pastas: una base y otra reactora.

Propiedades

Las dos pastas son de colores que contrastan entre sí, lo que facilita una mezcla eficiente. La elasticidad se obtiene rápidamente después de completada la mezcla. Es importante que... Continuar leyendo "Materiales de Impresión Dental: Polisulfuros, Poliéteres y Yesos" »

Aceros: Diagramas de Fases y Transformaciones

En el estudio de los aceros, es fundamental comprender las transformaciones de fase. Si la temperatura de enfriamiento ($\text{T}$) es baja, la austenita ($\gamma$) no tiene tiempo suficiente para evolucionar completamente hacia ferrita ($\alpha$) y cementita ($\text{Fe}_3\text{C}$) en sus posiciones de equilibrio. Esto resulta en la formación de láminas de cementita más cercanas: más láminas y más finas, lo que incrementa la dureza, pero también la fragilidad.

Transformación Eutectoide

A la temperatura eutectoide ($723 \text{°C}$), la austenita con aproximadamente $0.8\% \text{C}$ se convierte en perlita, una mezcla de ferrita y cementita.

• Si la temperatura desciende aún más, aumenta el

Introducción al Fresado

El Fresado es un proceso de mecanizado realizado por separación de viruta mediante una herramienta de cortes múltiples llamada fresa.

• Movimiento principal de corte: Lo origina la fresa al girar sobre su propio eje.
• Movimiento de avance: Se realiza por el desplazamiento de la pieza contra la fresa.
• Profundidad: Se logra por la aproximación de la pieza a la fresa.

Clasificación de Fresadoras

Las fresadoras se dividen según diferentes criterios funcionales y estructurales:

Clasificación por Disposición del Eje Principal

El eje principal es el encargado del movimiento de rotación. Según su posición, las fresadoras se dividen en:

• Horizontales
• Verticales
• Mixtas

Clasificación por Mecanismo de Profundidad de Pasada

Se dividen... Continuar leyendo "Mecanizado por Fresado: Clasificación y Estructura de la Fresadora Universal" »

Codificació de Productes

Codificació Significativa

La codificació significativa consisteix en el fet que el codi es divideix en família, producte, varietat, pes i dígit de control. Cada divisió rep un número; el dígit de control serà la suma de tots els números.

Codificació EAN-13

En la codificació EAN-13, els 2 primers números del codi identifiquen el país, els 5 següents l'empresa i els últims 5 el producte (13 13131 31313). Es multipliquen els 1 i els 3 pel nombre que els pertoca del codi. Finalment, amb la suma del resultat de totes les multiplicacions, es busca la desena més gran següent i es fa la resta; el resultat serà el dígit de control.

Sistemes d'Emmagatzematge

1. Blocs apilats

Consisteix a anar apilant les càrregues... Continuar leyendo "Codificació de Productes i Sistemes d'Emmagatzematge" »

Tratamientos Térmicos en Aceros Aleados: Optimización de la Microestructura

Aceros muy aleados: Para lograr una estructura ferrito-perlítica, se aplican los siguientes tipos de enfriamiento:

• Enfriamiento continuo: Enfriamiento muy lento desde la temperatura de austenización.
• Enfriamiento isotérmico: Enfriamiento rápido hasta una temperatura por debajo de Ac1, manteniéndola constante hasta lograr la transformación.
• Globulización: Cementita en forma esférica dispersa en una matriz ferrítica. Mejora la deformación en frío (Ac1).

Normalizado: Refinamiento de la Microestructura

El normalizado (Normalising) implica un enfriamiento al aire calmado, similar al recocido de regeneración, pero con una velocidad de enfriamiento mayor. En comparación... Continuar leyendo "Optimización de Aceros: Tratamientos Térmicos para Dureza y Tenacidad" »

Tratamientos Termoquímicos y Fundiciones

Cementación

Temperatura: 900-1000°C. Estructura de la capa: martensítica. Espesor de capa: 0,2-2 mm. Defectos: dureza insuficiente de la capa, presencia de austenita residual, descascarillado, deformaciones.

Nitrituración

Enriquecimiento superficial con nitrógeno (N) para endurecer. Difusión de N. Aplicable a cualquier material, pero mejor a los aleados. Temperatura: 490-580°C, sobre piezas templadas o revenidas. Tiempo de nitruración: 25-50 horas en plasma, sales o gas. Propiedades: mejor resistencia al desgaste, corrosión y fatiga. Buena resistencia al ablandamiento en caliente. Capa frágil, puede agrietarse o descascarillarse.

Carbonitruración

Adición de amoníaco (NH3) a la atmósfera carburante.... Continuar leyendo "Tratamientos Termoquímicos y Fundiciones: Características y Clasificación" »