Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Soldadura por Arco en Protección Gaseosa MIG/MAG

La soldadura por arco en protección gaseosa, conocida como MIG/MAG, es un proceso ampliamente utilizado en la industria metalúrgica debido a sus múltiples beneficios y versatilidad.

Principales Ventajas de la Soldadura MIG/MAG

• Buena penetración en las uniones soldadas.
• Facilidad de manejo, lo que la hace accesible para operarios con distintos niveles de experiencia.
• Facilita la automatización de los procesos de soldadura, aumentando la eficiencia y la repetibilidad.
• Permite soldar una amplia gama de materiales metálicos y en cualquier posición.
• No produce escoria, simplificando el post-procesado de la soldadura.
• Menor coste por metro de soldadura en comparación con otros procesos.

Descripción

1. Procesos de Pintado

1.1. En Fabricación

1. Limpieza y desengrasado: Las superficies pueden tener grasas, polvo, etc., que deben quitarse antes de pintar. Se prepara para conseguir adherencia de los productos. Se realiza por aspersión, a presión normal o con alta presión.
2. Fosfatado: Es un tratamiento de conversión de la superficie metálica, formándose una capa microcristalina de fosfato de zinc. Se sumerge la carrocería en un baño de ácido fosfórico, fosfatos primarios de zinc y aditivos acelerantes, entre 40 y 60º, durante 90-180 segundos.
3. Pasivado: Se lava la superficie con solución acuosa pasivante, que mejora la adherencia y la protección anticorrosiva. El proceso se realiza con cromo trivalente y otros compuestos exentos.
4. Secado:

Mecánica de fluidos

La mecánica de fluidos es la rama de la física que se ocupa del comportamiento de los fluidos en reposo o en movimiento, así como de las aplicaciones y de los mecanismos de ingeniería que utilizan fluidos. Algunos ejemplos destacados son la propulsión a chorro, las turbinas y los compresores.

• Hidráulica: estudia la utilización en ingeniería de la presión del agua o del aceite.
• Neumática: estudia la utilización en ingeniería del aire comprimido.

Sistemas hidráulicos

Los mecanismos hidráulicos se fundamentan en el teorema o principio de Pascal: la presión ejercida en un punto cualquiera de una masa líquida se transmite íntegramente en todas direcciones y sentidos a todos los restantes puntos del fluido.

Si queremos... Continuar leyendo "Fundamentos de Mecánica de Fluidos: Sistemas Hidráulicos y Neumáticos" »

Herramientas y Materiales Esenciales en Tecnología Industrial

Este documento detalla una selección fundamental de herramientas y materiales utilizados en diversos procesos de la tecnología industrial, desde el trazado y corte hasta el ensamblaje y la protección personal.

1. Herramientas de Trazado y Medida

• La escuadra es una herramienta utilizada para el trazado de ángulos precisos.
• El flexómetro es un instrumento de medida flexible y portátil, ideal para longitudes.
• El gramil se emplea para el marcado, específicamente para el trazado de líneas paralelas a aristas rectas.
• La falsa escuadra se utiliza para el marcado de diagonales a partir de aristas rectas o para copiar ángulos.

2. Herramientas de Corte y Perforación

• La sierra (manual) es

Portones Traseros, Tapas de Maletero y Aletas Delanteras: Desmontaje, Montaje y Ajuste

Este artículo detalla los procedimientos de desmontaje, montaje y ajuste de portones traseros, tapas de maletero y aletas delanteras, componentes esenciales de la carrocería de un vehículo.

1. Portón Trasero

El portón trasero es la puerta de acceso al maletero en vehículos con carrocería hatchback o familiar.

1.1. Componentes del Portón Trasero

• Amortiguadores o muelles de agua presurizados: Son los encargados de ayudar en la apertura del portón y mantenerlo levantado sin riesgo. Su fijación es de tipo rótula y se realiza sobre dos pernos situados uno en cada extremo de la carrocería.
• Bisagras: Constituyen el mecanismo articulado del portón a la carrocería.

1.4. Montaje y Ajuste de la Puerta

Tener en cuenta las siguientes consideraciones:

• Reponer los revestimientos interiores originales (insonorizantes, almohadillas).
• Engrasar adecuadamente los mecanismos móviles.
• Ajustar y alinear convenientemente el cristal practicable.
• Verificar el libre movimiento.
• Comprobar el cierre hermético de la lámina de plástico impermeabilizante.
• Reponer las grapas deterioradas del panel.
• Algunos tornillos han de apretarse según las especificaciones del fabricante.

Ajustes (Alineamiento y Mecanismo de Cierre)

El proceso de ajuste se realizará siguiendo estos pasos:

1. Comenzar siempre por las puertas traseras, tomando como referencia la aleta.
2. Observar la posición de la puerta, determinando los tornillos que han de aflojarse.

1. Puertas del Vehículo

Son las encargadas del cierre lateral del habitáculo, fabricadas de acero de alto límite elástico electrocincado. Se unen a la carrocería por medio de bisagras.

1.1. Constitución y Materiales

Están compuestas por un armazón de chapa sobre el que se fija un panel de revestimiento (paño de puerta). Las puertas fabricadas en aluminio son un 30% más ligeras. Incorporan una serie de elementos y dispositivos clasificados por función:

• Confort: Elevalunas, cierre centralizado, calefacción, espejos retrovisores.
• Control: Accionadores de elevalunas, espejos, bloqueo de puertas.
• Seguridad: Bloqueo de pestillo, airbag.
• Embellecimiento: Molduras, anagramas.

1.2. Procedimiento de Desmontaje

El desmontaje de la puerta implica la... Continuar leyendo "Tecnología y Mantenimiento de Puertas de Vehículos: Estructura, Componentes y Despiece" »

Sistema Haldex: Funcionamiento y Componentes del Embrague de Deslizamiento Controlado

El Sistema Haldex es un sistema de deslizamiento controlado. Está compuesto por un embrague multidisco de funcionamiento mecánico, accionado de forma hidráulica y gestionado electrónicamente.

Este sistema incluye un grupo de dos paquetes de discos (conductores y conducidos) intercalados entre sí. Transfieren el movimiento por fricción, según la presión hidráulica aplicada, y permite controlar electrónicamente el reparto del par motor. Deriva más par al tren trasero o delantero y controla el deslizamiento entre los ejes.

Para su funcionamiento, el sistema tiene en cuenta la gestión del motor, el sistema de frenos y los sistemas de control de estabilidad,... Continuar leyendo "Sistema Haldex: Funcionamiento, Componentes y Control de Tracción AWD" »

Equipos Auxiliares en Tecnología Industrial

Equipos de Soldadura

Los equipos de soldadura permiten procesos de unión permanente de dos o más piezas, asegurando la continuidad del material entre ellas y manteniendo las características mecánicas y metalúrgicas iniciales. Pueden ser:

• Soldadura Oxiacetilénica: Consta de dos botellas que contienen el combustible (acetileno) y el comburente (oxígeno), así como manorreductores, soplete, válvulas antirretorno y mangueras.
• Soldadura por Arco Eléctrico bajo Gas Protector: La energía es proporcionada por un arco eléctrico que se produce entre el electrodo (hilo consumible) y las piezas a soldar. Se protege con un gas para evitar la oxidación de los metales al contacto con el oxígeno del aire

Propiedades de los Plásticos

Los plásticos son materiales sintéticos, derivados del petróleo, del carbón y de la celulosa de las plantas, que tienen la propiedad de deformarse. Están formados por cadenas de moléculas muy largas que se llaman polímeros (que significa muchas partes).

1. Plasticidad: Capacidad de deformarse y facilidad para fabricar objetos con el empleo de moldes y la acción del calor.
2. Facilidad para colorear: Se les pueden añadir tintes y obtener infinidad de colores y acabados.
3. Ligereza: Material que pesa muy poco, por lo que resulta muy útil para transportar sustancias muy variadas y además flota en el agua.
4. Aislamiento: Es aislante del calor y de la electricidad, por este motivo es muy empleado en cables y elementos eléctricos