Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Principi de la perforació roto-percussiva

La perforació es basa en quatre moviments fonamentals:

• Percussió: trenca la roca (80–85 % de l’energia).
• Rotació: reparteix els cops i evita impactar sempre al mateix punt.
• Avanç (empeny): manté la broca en contacte amb la roca.
• Escombratge: elimina el detritus del fons del forat.

Si falla qualsevol d’aquests moviments, baixa la penetració, augmenta el desgast i es poden produir embussos.

Percussió

Genera ones de xoc que arriben a la broca i trenquen la roca. Pot transmetre’s pel varillatge (martell en cap) o directament a la broca (martell en fons).

Rotació i Avanç

La rotació fa girar la broca per repartir els impactes, mentre que l'avanç és la força que empeny la broca contra la roca.... Continuar leyendo "Guia de Perforació: Martell en Cap (TH) vs Martell en Fons (DTH)" »

Conceptos Fundamentales de Control Automático

El control automático es el conjunto de dispositivos, técnicas y estrategias que permiten regular un proceso comparando un valor real de una variable con un valor deseado, realizando correcciones sin intervención humana directa.

Parámetros de Medición e Instrumentación

• Campo (Rango): Es el intervalo completo de valores que un instrumento puede medir, desde el valor mínimo hasta el máximo. Ejemplo en sistemas de climatización: Rango de 16 °C a 30 °C.
• SPAM (Span): Es la diferencia entre el valor máximo y mínimo del campo.
• Precisión: Indica qué tan cercana es la medición al valor real de la variable.
• Alcance: Se refiere hasta dónde puede medir o controlar un instrumento; en la práctica

1. Misión y Fundamentos

La caja de cambios es el transformador de energía del vehículo. Su función principal es adaptar el par motor (la fuerza de giro) a las necesidades de la conducción:

• Multiplicación de Par: En marchas cortas, la caja reduce la velocidad pero aumenta la fuerza para que el coche pueda subir cuestas o arrancar.
• Reducción de Par: En marchas largas, se sacrifica fuerza para ganar velocidad y reducir el consumo.
• Inversión de Giro: Permite la marcha atrás.
• Punto Muerto: Desconecta el motor de las ruedas para que el vehículo permanezca estático con el motor encendido.

2. Componentes Clave

• Ejes (Primario, Intermediario y Secundario): Son barras de acero donde se montan los piñones. El primario recibe la fuerza del motor y

Exemples de mitjans fixos d'emmagatzematge

Dins dels magatzems, trobem diversos elements estàtics essencials per a l'organització i el dipòsit de mercaderies:

• Prestatgeries fixes
• Tolves
• Altells
• Calaixers
• Tancs
• Silos d'emmagatzematge
• Congeladors
• Bateries
• Supercondensadors

Classificació segons moviment i tracció

Els sistemes de transport intern es poden classificar segons la seva tecnologia de desplaçament:

1. Cinta transportadora de rodells
2. Cinta transportadora de banda
3. Transportadores per rails aeris
4. Transportadores per grues

Classificació segons el grau d'automatització

L'elecció de l'equipament dependrà del nivell d'automatització requerit en l'operativa:

1. Transpaleta autopropulsada
2. Apiladora autopropulsada
3. Carretilles elevadores
4. Transelevadors

Equips de

1. Magnituds i conceptes tècnics de la bateria

1.1 Factor de càrrega de corrent

• Per carregar una bateria al 100% cal aportar entre un 105% i un 110% de la quantitat de corrent extreta.
• Aquest valor (1,05 a 1,10) és el factor de càrrega de corrent.
• Compensa les pèrdues electroquímiques durant la càrrega.

1.2 Capacitat (Ah)

• Quantitat d'electricitat disponible en una bateria, mesurada en amperis-hora (Ah).
• Depèn de:

• Temperatura: en baixes temperatures, la capacitat disminueix.
• Corrent de descàrrega: com més gran és el corrent, menys capacitat extreta.

1.3 Corrent de prova en fred (A)

• Indica la capacitat d'arrencada en fred.
• És el corrent que pot subministrar una bateria nova, completament carregada, a -18 °C durant un temps determinat (segons

Condicionament i Protecció de Productes

Protecció mecànica: Una caixa de cartró serveix d’element de protecció. Es poden afegir elements de subjecció quan l’envàs primari és fràgil.

Tipus de Protecció Física

• Humitat: evita l'estovament o l'enduriment.
• Temperatura: prevé reaccions degradatives i l'evaporació de dissolvents.
• Llum: evita la fotodegradació i els canvis de coloració.
• Gasos atmosfèrics: prevé l'oxidació.

Protecció biològica: Protecció contra atacs d’animals, així com el creixement i desenvolupament de bacteris, entre d'altres.

Protecció química: S’ha d’evitar la interacció continent-contingut i la interacció interior-exterior.

Protecció passiva: Garanteix l'inviolabilitat mitjançant sistemes de tancat... Continuar leyendo "Condicionament i Envasat de Medicaments i Cosmètics" »

Misión y Características del Sistema de Dirección

La misión de la dirección consiste en orientar las ruedas directrices para controlar la trayectoria del vehículo. Un sistema de dirección eficiente debe reunir las siguientes características: precisión, suavidad, estabilidad, facilidad de manejo y seguridad.

Cualidades del sistema

Para un funcionamiento óptimo, se deben cumplir estas cualidades:

• Seguridad
• Suavidad
• Precisión
• Irreversibilidad

Configuración en Vehículos Pesados

La disposición de los ejes varía según el tipo de vehículo:

• Dirección en camiones rígidos: Cuentan con 2 ejes delanteros, siendo ambos directrices.
• Dirección en autobuses de más de 12 metros: Incorporan un tercer eje trasero que también es directriz.

Componentes

Definición de Evaluación en Mecanizado

Maquinabilidad: Propiedades del Material a Mecanizar

Cuando se examinan los materiales de las piezas, el mayor propósito es conocer su maquinabilidad. Se consideran las siguientes propiedades:

• Dureza y resistencia
• Ductilidad
• Conductividad térmica
• Inclusiones: macroinclusiones y microinclusiones

Grupos de Materiales de Pieza (Clasificación ISO)

La clasificación ISO es fundamental para seleccionar las condiciones de mecanizado adecuadas:

• ISO P $\rightarrow$ Acero
• ISO M $\rightarrow$ Materiales con un mínimo de 12% de cromo (Aceros inoxidables)
• ISO K $\rightarrow$ Fundición
• ISO S $\rightarrow$ Superaleaciones termorresistentes
• ISO H $\rightarrow$ Materiales con dureza entre 45 y 65 HRC

Detalle de Grupos de Materiales

Grupo

Assajos Tecnològics en Barres

• A) Assaig de flexió i plegat: L'objectiu és comprovar la flexibilitat del material. Es plega una barra normalitzada fins a un angle previst; l'assaig acaba si apareixen fissures a la zona de tracció o s'arriba a l'angle previst. Es pot fer en fred o en calent.
• B) Assaig de rebatut (recalcat): Serveix per comprovar el comportament sota compressió (estàtic) o xoc (dinàmic). Es comprimeix una barra cilíndrica (altura = 2 vegades el diàmetre) i s’aplica força fins que la seva altura es redueix a 1/3 de la inicial o apareixen fissures.
• C) Assaig de maleabilitat: Avalua la capacitat de deformació plàstica sense fractura i per veure si són aptes per a processos mecànics. S'escalfa una proveta plana i es colpeja