Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Revelatge Radiogràfic: Pel·lícules Analògiques i Digitals

La Pel·lícula Radiogràfica Analògica: Components

Les pel·lícules radiogràfiques són plaques fotogràfiques adaptades al seu ús en radiologia.

Es tracta d’una làmina plàstica recoberta per una emulsió (barreja de productes químics) sensible a la radiació X i la llum. En funció de la quantitat de radiació, queda registrada una imatge amb tonalitats de gris.

Components del Paquet de Pel·lícula

• Pel·lícula radiogràfica: Una de les cantonades té un relleu per determinar l’orientació de la pel·lícula.
• Embolcall de paper negre: Protegeix la pel·lícula de la llum.
• Làmina de plom: Situada a la part posterior de la pel·lícula embolicada en paper negre, per frenar

Fabricación por Deposición Fundida (FDM)

Definición y Mecanismo

El FDM es un proceso de impresión 3D en el que un filamento termoplástico (por ejemplo, PLA o ABS) se funde mediante una boquilla caliente y se deposita capa por capa sobre una plataforma para construir una pieza tridimensional.

• El cabezal extrusor se mueve según las coordenadas del diseño 3D.
• El material se solidifica rápidamente tras la deposición, permitiendo construir estructuras complejas.
• Las capas se van acumulando desde la base hasta la forma final del objeto.

Características y Limitaciones del FDM

Ventajas

• Bajo costo de máquina y material.
• Ideal para prototipos rápidos.
• Fácil de usar y mantener.
• Compatible con varios plásticos.

Desventajas

• Acabado superficial rugoso (

Moldeo por Inyección

El material termoplástico fundido es inyectado en un molde. Transcurrido un tiempo para que enfríe y solidifique, se abre el molde y se extrae la pieza.

Ventajas del Moldeo por Inyección:

• Alta precisión dimensional.
• Ausencia de mecanizado posterior.
• Obtención de formas complejas.
• Excelente acabado superficial.
• Grano fino.
• Obtención de pequeños espesores.
• Eliminación de la porosidad.

Desventajas del Moldeo por Inyección:

• Requiere altas presiones y temperaturas.
• Matrices caras (económico para grandes series).
• Tamaño limitado de las piezas.
• Posibilidad de turbulencias y oclusión de gases.
• Adherencia del metal a la matriz.

Calandrado

Proceso para termoplásticos y elastómeros, que permite la obtención de láminas y placas continuas.... Continuar leyendo "Procesos de Fabricación Industrial: Moldeo, Calandrado, Termoconformado y Pulvimetalurgia" »

Ventajas de los Sistemas Electrónicos y Buses de Comunicación en Automoción

Los sistemas electrónicos modernos y la implementación de buses de comunicación en vehículos ofrecen múltiples beneficios:

• Reducción de cableado: Se prescinde de más de 2 km de cables al compartir la información entre unidades de control electrónico (ECU).
• Utilización de un menor número de sensores: Un único sensor envía la información a una centralita, y esta comparte dicha información con el resto de los sistemas.
• Reducción de peso: La reducción de cableados implica una disminución de hasta 40 kg, a lo que se suma el peso de sensores y actuadores que ya no son necesarios.
• Menor coste de fabricación y mantenimiento: Esto se debe a la reducción de

Ensayos Realizados en Aerosoles Terminados

Para garantizar la calidad y seguridad de los aerosoles terminados, se realizan diversos ensayos:

• Inflamabilidad y Combustibilidad

  Se evalúa el punto de inflamación y la proyección o extensión de la llama.

• Fisicoquímicos

  Incluyen el ensayo de presión, densidad, contenido de humedad e identificación del propulsor.

• De Funcionamiento

  Comprenden la cantidad descargada por válvula de aerosol, el patrón de pulverización, el contenido neto, el ensayo de fugas, la estabilidad de la espuma, la dosificación con válvulas dosificadoras para determinar la cantidad de fármaco dispensado y depositado, y el análisis del tamaño de partícula.

• De Esterilidad

  Aseguran la ausencia de microorganismos viables.

• De Preparaciones

Para mejorar la firmeza de

la unión es posible:

A) unión pegada con remaches

3) Las sustituciones parciales

permiten:

C)las dos anteriories

4)Para eliminar los materiales

de sellado y protección es necesario:

B) un disco de acero

9) Cual de las siguientes carácterísticas

es cierta:

B)tener buen comportamiento a esfuerzos

10) para la elección del adhesivo se

tiene en cuenta:

C)las dos anteriores

11) En la aplicación a pistola

de mezcla automática es recomendable:

B)homogénea

12)  La aplicación del adhesivo con espátula:

B) para aplicar adhesivos

13) No es una ventaja de los adhesivos:

B) Es necesario un periodo de

curado del adhesivos

14) Para colocar los elementos a

unir por adhesivos no se pueden unir:

C) remaches cilíndricos

5) los adhesivos de resina

Conceptos Fundamentales de la Hidráulica

Objetivos de los Sistemas Hidráulicos

• Transmitir potencia de manera eficiente.
• Disipar el calor generado en el sistema.
• Lubricar los componentes móviles.
• Sellar los espacios para mantener la integridad del sistema.

Ley de Pascal

La presión ejercida en un fluido incompresible y contenido en un recipiente de paredes indeformables se transmite con igual intensidad por todos los puntos del fluido.

Diferencias Clave con la Neumática

• Posee una línea de retorno.
• Trabaja a mayores presiones.
• Ofrece una mayor precisión en el control.
• Presenta consumo de energía incluso en parado.
• Requiere mayor mantenimiento.
• Sufre pérdidas de carga significativas.
• Es susceptible a fugas.

Propiedades Fundamentales de los Fluidos Hidráulicos

Viscosidad

La... Continuar leyendo "Fundamentos de la Hidráulica: Conceptos Clave, Fluidos y Presiones de Trabajo" »

Conceptos Fundamentales de la Soldadura

Soldabilidad: Capacidad de un material para ser soldado mediante un procedimiento y una aplicación específica.

Metal de soldadura: Zona formada por el metal base y el metal de aportación que han sido fundidos.

ZAT (Zona Afectada por el Calor): Es la zona adyacente a la soldadura que se calienta en gran medida y se ve afectada por el calor, pero que no funde.

Metal base: Material que no ha sufrido ninguna transformación en el proceso de soldeo.

RA2. Il·luminació

1. LÀMPADES. TUNGSTÈ

● Filament incandescent tancat en una ampolla de vidre, on s'hi fa el

buit per evitar la combustió.

● Molta energia i poc rendiment lluminós (20 lumen / W)

● Temperatura de color molt baixes (2500-2800k)

1. LÀMPADES. HALÒGENES

● Incandescència

● Ampolla fabricada amb quars (aguanta temperatures molt superiors).

● Interior de l’ampolla amb gas halògen (no s’hi fa el buit).

● Temperatura de color: normalment uns 3200K

● Gran diversitat de formes i mides. MOLT HABITUAL!

● Evitar manipular-la amb els dits! (fins i tot estant freda); la pell pot pot

fondre l'ampolla pel greix natural.

1. LÀMPADES. DESCÀRREGA DE GAS

● Arc de Mercuri a l’interior

● Farcides d'algun gas noble (permet més... Continuar leyendo "Guia Completa: Tipus de Làmpades i Focus per a Il·luminació Escènica" »

1. Parts Bàsiques del Motor

Culata

Cobreix els cilindres; alberga injectors, vàlvules i eix de balancins; pot ser d’alumini o ferro colat.

Bloc

Peça gran de fundició o alumini amb cilindres mecanitzats o camises; incorpora conductes de refrigeració i espàrrecs per a la culata.

Pistó, Biela i Cigonyal

• Pistó: (alumini, cap + falda) realitza moviment alternatiu.
• Biela: Transmet l’esforç al cigonyal (cap, cos i peu).
• Cigonyal: Transforma el moviment alternatiu en giratori; té colzes i suports.

Volant d’Inèrcia

Pesat, uniformitza el gir del cigonyal.

Carter i Bomba d’Oli

• Carter: Tanca la part inferior i fa de dipòsit d’oli.
• Bomba: Impulsiona oli al circuit de greixatge.

Sistema de Distribució

• Arbre de Lleves: Pila d’àmbits que mouen vàlvules;