Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

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Manual de Medios y Operaciones de Lavado con Crudo y Sistemas de Gas Inerte

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Manual de Medios y Operaciones de Lavado con Crudo (COW)

El Manual de Medios y Operaciones es un documento obligatorio que todo buque autorizado para el sistema de lavado con crudo (Crude Oil Washing) debe llevar a bordo, debidamente aprobado por la administración. Este manual contiene las especificaciones técnicas para el diseño, las operaciones y el control del sistema.

Su obligatoriedad se establece en el Anexo I, Regla 35 del Convenio MARPOL, y debe incluir los siguientes puntos:

  • 1. Texto de las especificaciones.
  • 2. Diagramas del sistema de lavado con crudo.
  • 3. Descripción del sistema, parámetros de equipo y operacionales.
  • 4. Peligros y precauciones contra la «pérdida de crudo».
  • 5. Uso y control del gas inerte.
  • 6. Precauciones contra riesgos
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Fundamentos de Procesos de Fundición, Moldeo y Conformado Metálico

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Tipos de colada

La colada puede realizarse por tres procedimientos: por arriba (colada directa), por la base (colada en fuente) y por el costado.

  • Colada directa: También denominada colada en caída, en descenso o por arriba, se efectúa llenando los moldes por su parte superior.
  • Colada en fuente: O por base, se realiza llenando el molde de abajo arriba, haciendo llegar el metal a la base por medio de uno o varios bebederos desde la superficie superior del molde.
  • Colada por el costado: Es el método más empleado para las coladas de moldes en arena. Se efectúa por medio de bebederos verticales situados en el costado de los moldes y unidos a estos por uno o varios canales de ataque.

Ventajas e inconvenientes de las máquinas de moldear

Ventajas

  1. Uniformidad
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Unión por tornillos

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Resistencia del material de los tornillos

Si sometemos a tracción el tornillo hasta su rotura, obtenemos una tensión de rotura. Si este valor fuese cero, indicaría que tiene una plasticidad perfecta, es decir, que se alargaría infinitamente antes de romperse.

Tuercas

En muchos casos son necesarias las tuercas. Las tuercas mas empleadas son las hexagonales aunque también podemos hablar de las hexagonales ciegas con remate en forma de cúpula o las hexagonales almenadas para uniones de seguridad, luego encontramos las cuadradas para madera y las redondeadas para maquinaria.

Arandelas

Podríamos dividirlas en arandelas de protección y arandelas de seguridad.
Los tipos de arandelas mas utilizadas son las Arandelas planas, Grower, dentadas, onduladas,
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Propiedades físicas y químicas de la dentina

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Amalgama


Uníón de un metal o aleación con el Mercurio. Ag Sn Hg. Ag Sn Cu Hg. Ag Sn Cu Zn Hg.

Aleación

Uníón de dos o más metales en estado fundido para formar un cuerpo aparentemente homogéneo. Ag Sn (binaria) Ag Sn Cu (terciaria) Ag Sn Cu Zn (cuaternaria)

Mercurio

Metal líquido a temperatura ambiente.

Carácterísticas

Líquido a temperatura ambiente. Punto de fusión bajo (38°C). Alta densidad 13,6 gr/cm. Alta tensión superficial. Presión de vapor aumenta con la temperatura.

Efectos de los Componentes de la Aleación


Plata (Ag)


Resistencia mecánica. Expansión. Acelera la reacción de endurecimiento. Durabilidad. Disminuye el escurrimiento. Dolor plateado.

Cobre (Cu)

Aumenta la resistencia. Disminuye el escurrimiento. Disminuye la corrosión.... Continuar leyendo "Propiedades físicas y químicas de la dentina" »

Dirección asistida de tornillo sinfín y tuerca con bolas circulantes

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dirección  con caja de cremallera:el árbol de la dirección y el volante quedan por detrás del eje delantero .Mecánicamente es fácil de colocar en el vehiculo y tiene menos barras o tirantes que los otros tipos de dirección. La caja desmultiplicadora : su misión es transformar el movimiento giratorio del volante en un movimiento lineal en la barra de mando , componentes:piñon helicoidal, barra de mando con un dentado helicoidal , mecanismo de reglaje y retenes de hermeticidad , articulaciones y guardapolvos

-dirección con tornillo sin fin:dispone de mas barras que una dirección de cremallera permitiendo estos tirantes realizar el accionamiento y giro de las manguetas de las 2 ruedas en vehículos con características especiales.... Continuar leyendo "Dirección asistida de tornillo sinfín y tuerca con bolas circulantes" »

Cuestionario de Tecnología Industrial: Metrología y Procesos de Mecanizado

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  1. Se ha comprobado que la corrección sistemática de un instrumento es -0.02 mm, podemos afirmar que…
    • c) Está midiendo 2 centésimas de más.
  2. ¿Por qué es necesario el uso de tolerancias?
    • c) Para garantizar la intercambiabilidad de las piezas fabricadas.
  3. El ángulo de posición principal (K) se mide:
    • b) Entre el filo principal de corte y el movimiento de avance.
  4. De las siguientes operaciones de torneado, ¿cuál es la única que no produce viruta?
    • a) Moleteado.
  5. Se mide con un micrómetro de división de escala 0.005 mm una pieza y se obtienen 3 medidas: 14.025, 14.020 y 14.030 mm. El error sistemático del instrumento es: Δxc = – 0.005 mm, y su incertidumbre: I(1) = ±0.010 mm e I(3) = ±0.005 mm con K=2, luego la expresión correcta de la medida
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Funcionamiento y Componentes de Instalaciones Solares Térmicas

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Componentes de una instalación solar térmica

Los elementos principales que integran una instalación solar térmica son los siguientes:

  • Sistema de captación: lo forman los captadores dispuestos de forma apropiada para que transformen la radiación que incide en energía térmica por medio de un fluido caloportador que contiene interiormente.
  • Sistema de intercambio: es el que realiza la transferencia de energía térmica; puede ir ubicado dentro o fuera del acumulador.
  • Acumulador: formado por uno o varios depósitos que almacenan el Agua Caliente Sanitaria (ACS) hasta que se precisa su uso.
  • Circuito hidráulico: formado por elementos como tuberías, válvulas, bombas, etc., encargados de que funcione bien el sistema y de transportar el fluido.
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Manual de Operaciones de Taladrado y Mecanizado de Precisión

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1. Cálculo de Parámetros de Corte

Copia en tu cuaderno el siguiente cuadro y resuelve la operación: (3,14 x 3,5 x 10.000 ÷ 1.000 = ?)

Diámetro de la brocaRPMVelocidad de corte
3,5 mm1.00010,99 m/min
4 mm1.05012,56 m/min
4,5 mm75014,13 m/min
5 mm50015,7 m/min
8,5 mm80026,69 m/min
10 mm50031,4 m/min

3. Proceso de Afilado de una Broca

El afilado se realizará mediante el uso de una muela abrasiva. Los pasos a seguir son:

  • Mantener la broca apoyada firmemente en el soporte de la muela abrasiva para evitar desplazamientos accidentales.
  • Situar la herramienta con un ángulo igual a la mitad del ángulo del vértice.
  • Girar la broca hacia la derecha e izquierda, de manera que se genere una superficie cónica en la punta hasta completar el destalonado.

4. Definición

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Mezcla estequiometrica diésel

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COMBUSTIBLES

 

  1. FUEL Oíl
  2. GAS Oíl              COMBUSTIBLE
  1. NAFTA
  2. ALCOHOLES
  3. BENSOL                    CARBURANTE + Volátil

Clasificación

Respecto a la volatilidad:

  • Combustible se utilizan en los motores diésel
  • Carburante   vaporizan con el aire antes de entrar a los cilindros

Según el estado físico:

  • Solido
  • Liquido
  • Gaseoso

Las nafas al igual que el gas oíl y el petróleo pesado surgen de la destilación del petróleo crudo. El benzol es un subproducto del carbón obtenido en la transformación de este en coque y su principal componente es el benceno. Tiene un buen poder antidetonante pero un poder calorífico bajo

Los alcoholes tienen una comp. Similar a los de los hidrocarburos pero tienen en sus moléculas átomos de... Continuar leyendo "Mezcla estequiometrica diésel" »

Fundamentos y Procesos de Combustión: Conceptos Técnicos Esenciales

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Prueba Número (1)

1. Definición de Combustión

La combustión es una reacción química exotérmica de oxidación entre dos o más sustancias (combustible y comburente) que se realiza a gran velocidad.

1b. Clases de Combustión

  • Combustión perfecta: λ = 1 (Productos: CO₂, H₂O, N₂).
  • Combustión completa: λ > 1 (Productos: CO₂, H₂O, N₂, O₂).
  • Combustión incompleta: λ < 1 (Productos: CO₂, CO, N₂, H₂O).
  • Combustión imperfecta: λ << 1 (Productos: CO₂, CO, H₂O, hollín, CₓHᵧ).

1c. Poder Calorífico

Se define como la cantidad de calor liberado en la combustión al enfriar los productos hasta una condición original de referencia (25 °C y 1 atm).

  • Poder Calorífico Superior (PCS): Es el valor más alto, ya que incluye
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