Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

El Compresor: Producción de Aire Comprimido

El compresor es el elemento encargado de generar el aire comprimido. Aspira aire a presión atmosférica y eleva esta presión hasta un nivel conveniente para el trabajo. Además, modifica el caudal de salida, reduciéndolo respecto al caudal de entrada.

Existen dos técnicas principales de compresión:

• Compresión Volumétrica
• Compresión Dinámica (o Turbocompresores)

Compresores Volumétricos

Este tipo de compresores consiste en reducir el volumen de una masa de aire para generar el aumento de presión deseado.

Compresores Volumétricos Alternativos

• Compresor Volumétrico Alternativo de Pistón: Utiliza un pistón dentro de un cilindro para la compresión. Sus etapas son:
  1. Aspiración: Al descender, el

Herramientas Fundamentales en el Taller de Tecnología Industrial

A continuación, se describen las herramientas y máquinas más comunes utilizadas en un taller de tecnología industrial, detallando sus partes, tipos y aplicaciones principales.

Tornillo de Banco

Es una herramienta fundamental que se utiliza para sujetar firmemente materiales mientras se trabajan (examinar, cortar, limar, etc.).

Estructura y Funcionamiento

Su estructura se compone de una bancada pesada con dos mordazas: una fija y otra móvil. El movimiento de la mordaza móvil se logra gracias a un husillo roscado que convierte el movimiento de giro de una palanca en un desplazamiento rectilíneo.

Partes Principales

• Mandíbulas o mordazas: Sujetan la pieza.
• Base reforzada: Aporta

Condicions de la superfície i sanejament

• El terreny ha d’estar sanejat, drenat i net de runes.

• Cal inspeccionar paraments, sostre i terra de la galeria abans de començar.

• Si hi ha roques inestables, s’han de retirar per personal expert.

• Durant el sanejament, el maquinista ha d’estar sota la capota i només sortir quan la zona sigui segura.

• Només un equip pot treballar per tall; tot el sanejament es fa sota coordinació.

• En usar martell picador, cal apuntalar o cosir el llis per evitar despreniments.

• El cap d’equip no pot abandonar la feina fins que el sanejament s’acabi.

Informació abans de la posada en marxa

Abans d’engegar la màquina:

• No arrencar si hi ha components danyats.

• Comprovar que tots els dispositius de seguretat (proteccions,

1. ¿En qué consiste el proceso tecnológico y cuáles son sus etapas?

El proceso tecnológico es un conjunto de pasos organizados de manera lógica para producir un objeto o producto que satisfaga una necesidad.

Componentes de todo proceso tecnológico:

• Material de entrada: se refiere a las materias primas necesarias para la fabricación (ejemplo: tela, metal, minerales).
• Procedimiento: son las acciones, métodos y herramientas usadas para trabajar el material.
• Producto final: el resultado terminado que tiene un valor determinado (ejemplo: prenda, disco, calzado).

Ejemplo práctico: Para fabricar una remera (camiseta) se usan tela, hilo y botones. El procedimiento consiste en cortar la tela, coserla, colocar los botones y plancharla.

Etapas del

Rectificado: Mecanizado de Alta Precisión

1. ¿Qué es el rectificado?
Es una operación de mecanizado con una muela abrasiva que arranca virutas finas para lograr superficies con alta precisión y acabado.

2. ¿Qué características tiene la muela?
Está formada por granos abrasivos irregulares y múltiples filos unidos por un material aglutinante.

3. ¿En qué se diferencia una muela de una fresa?
La muela tiene muchos filos, corta a alta velocidad y con poca profundidad; la fresa tiene pocos filos, corta más profundo y más lento.

4. ¿Qué tipos de rectificadoras existen?

• Cilíndrica (exteriores/interiores)
• Tangencial o plana
• Sin centros

5. ¿Por qué se desgastan las muelas?
Por las altas temperaturas y fuerzas, lo que causa pérdida de capacidad... Continuar leyendo "Procesos de Acabado Superficial y Mecanizado de Precisión: Rectificado, Bruñido y Galvanoplastia" »

Pregunta 1: veracitat d'afirmacions

“Si el nivell de Fermi d'un semiconductor en equilibri està proper a la banda de conducció, el material està carregat negativament?”

Fals. En un semiconductor en equilibri la posició del nivell de Fermi no determina per si sola la càrrega total del material. La càrrega negativa dels electrons és compensada per les càrregues positives dels ions fixos de la xarxa cristal·lina (àtoms ionitzats).

“En un semiconductor en equilibri dopat amb fòsfor la càrrega total per unitat de volum mai pot ser nula”.

Fals. En equilibri electrostàtic el material és, globalment, neutre: la suma de càrregues negatives i positives dins d'un volum macroscòpic es compensa, tot i que hi hagi impureses (dopatge)... Continuar leyendo "Semiconductors i dispositius PN: preguntes i respostes fonamentals" »

1. Características del motor Otto

1.1. ¿Qué tipo de combustible utiliza normalmente un motor Otto?

• a) Diésel
• b) Gasolina ✅
• c) Gas natural
• d) Etanol

1.2. ¿Qué tipo de encendido emplea el motor Otto?

• a) Por compresión
• b) Por chispa ✅
• c) Por autoencendido
• d) Por detonación

1.3. ¿Cuál es una característica del motor Otto respecto a su eficiencia?

• a) Mayor que el diésel
• b) Igual que el diésel
• c) Menor que el diésel ✅
• d) No depende del tipo de combustible

2. Constitución del motor Otto

2.1. ¿Qué componente convierte el movimiento lineal en rotativo?

• a) Biela
• b) Árbol de levas
• c) Cigüeñal ✅
• d) Pistón

2.2. ¿Qué parte del motor contiene las válvulas de admisión y escape?

• a) Bloque del motor
• b) Cárter
• c) Culata ✅
• d) Cigüeñal

2.3. ¿Qué elemento

Per a què serveix un dosificador industrial?

Un dosificador permet distribuir la matèria primera en quantitats i seqüències temporals exactes. A través dels sistemes de dosificació, els productes sòlids o líquids són tractats durant tot el procés de fabricació.

Beneficis del procés de dosificació

• Mantenir un control automatitzat sobre el producte dosificat.
• Permet millorar l'homogeneïtat de la mescla final.
• Estalvi en costos del producte dosificat.
• Alta precisió i major productivitat.

Punts a tenir en compte en escollir un dosificador

Per seleccionar l'equip adequat, cal valorar: el tipus de producte, la precisió requerida, la capacitat i velocitat de dosificació, les condicions de treball, la facilitat de neteja i manteniment, la... Continuar leyendo "Què és un dosificador industrial i com funciona?" »

Fundamentos y Áreas de Control en Sistemas Domóticos

1. Áreas de Control en un Sistema Domótico

Las instalaciones domóticas se estructuran en torno a cinco áreas principales de control:

• Seguridad
• Eficiencia energética
• Control del entorno
• Ocio y entretenimiento
• Comunicación

2. Servicios Asociados a Cada Área de Control

A continuación, se indican cuáles son los servicios específicos que ofrece cada área de control:

• Área de Seguridad:
  • Alarmas técnicas de incendio y humo.
  • Alarmas técnicas de gas.
• Área de Eficiencia Energética:
  • Gestión de dispositivos eléctricos.
  • Gestión de electrodomésticos.
• Área de Control del Entorno:
  • Simulación de presencia.
  • Telemonitorización.
• Área de Ocio y Entretenimiento:
  • Radiodifusión sonora (AM, FM y DAB).
  • Televisión

Fundamentos de Sensores y Sistemas de Control en Tecnología Industrial

1. Definición de Sensor

Sensor: Dispositivo que detecta una magnitud física y la transforma en una señal eléctrica que puede ser procesada por un sistema de control.

2. Clasificación de Modos de Control

Se distinguen tres modos fundamentales de operación en el control de procesos:

• Control Manual: El operador humano realiza directamente la acción de control.
• Control Automático: El sistema actúa por sí mismo sin intervención humana, siguiendo una condición predefinida.
• Control Programado: Se ejecutan acciones de control siguiendo una secuencia o programa definido previamente.

3. Función Principal de un Sistema de Control

La función esencial de un sistema de control es... Continuar leyendo "Fundamentos de Sensores y Sistemas de Control Industrial: Conceptos Clave" »