Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

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Tipos de resortes en ortodoncia

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La ortodoncia es la especialidad más antigua de la estomatología.Comprende el diagnóstico, prevención y tratamiento de las mal posiciones dentarias de los desórdenes de la mordida y de las diferencias de crecimiento y forma de los maxilares.No hay edad límite para el tratamiento de ortodoncia.La mayoría de las mal posiciones son heredadas, aunque algunas son adquiridas.
Heredadas incluyen apiñamiento dental, demasiado espacio entre dientes, diferencia entre tamaño de los maxilares, ausencia o excesos de dientes y una gran variedad de otras irregularidades de los maxilares y de la cara.
Las maloclusiones adquiridas causadas por empuje lingual, chuparse el dedo, dificultad respiratoria,pérdida prematura de las piezas temporales o permanentes.... Continuar leyendo "Tipos de resortes en ortodoncia" »

Optimización de Operaciones en Pozos: Punzado, Corte y Liberación de Tuberías

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que comunique la zona virgen con el pozo. Una vez logrado esto, la densidad de tiro, el tamaño del orificio y la limpieza del hueco se transforman en los factores determinantes de la productividad.

Orientación de los Punzados: Geometrías y Aplicaciones

Existen distintas geometrías para la disposición de las cargas en los cañones de punzado. Las cargas son bajadas colgadas a un soporte (cañón o ristra) y pueden tener varias orientaciones:

  • 0º: Todas las cargas se orientan en la misma dirección.
  • 0º-180º: Las cargas se orientan en dos direcciones opuestas. Esta configuración se utiliza comúnmente para fracturar y controlar la producción de arena en formaciones poco consolidadas.
  • 45º: Las cargas se orientan en ocho direcciones diferentes.
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Mecánica Avanzada de Motores: Componentes, Averías y Sistema Valvetronic

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Segunda Evaluación: Tecnología de Motores

Averías del Cigüeñal: Síntomas y Causas

La rotura por fatiga del cigüeñal es una avería crítica que puede producirse por diversas causas: vibraciones de torsión, solicitaciones anormales causadas por un bajo número de revoluciones, el golpeteo contra la culata, el encendido irregular en algún cilindro o un equilibrado incorrecto del componente.

El rayado de las muñequillas está estrechamente relacionado con la lubricación y el filtrado del aceite. En este caso, las averías pueden ser causadas por:

  • Acelerones del motor en frío cuando el aceite no está aún en circulación.
  • Tomar curvas con el nivel de aceite por debajo del mínimo.
  • Viajar a plena carga con un bajo número de revoluciones.
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Mantenimiento Eficaz de Calderas: Guía Práctica para un Rendimiento Óptimo

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Mantenimiento de Calderas: Puntos Clave para un Funcionamiento Óptimo

A) Operaciones sobre el circuito del combustible

  1. Verificar que no haya fugas, y controlar la presión de aspiración e impulsión.
  2. Anotar las medidas normales de trabajo en el libro de mantenimiento.

A1) Control del filtro de línea

  1. Desconectar el interruptor general de alimentación eléctrica.
  2. Cerrar las válvulas antes y después del filtro, y vaciarlo por el tornillo correspondiente. Desmontar y extraer el filtro.
  3. Montar los elementos del filtro ajustando bien sobre las juntas. Montar y abrir las llaves de paso.
  4. Purgar el circuito para evitar paradas en el quemador.

A2) Control del chicler

  1. En gasóleo C, limpiar las boquillas cada 2 meses si no se observan anomalías.
  2. En fuelóleo,
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Equipamiento Esencial: Focos de Iluminación y Sistemas de Conexión de Trusses

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Tipos de Focos de Iluminación

Focos Halógenos

Panorama

Luz semidifusa, haz fijo abierto, parabólico simétrico o asimétrico, sin lente ni filtro de color, chasis de aluminio mate. Uso principal: iluminación de ciclorama en teatro.

Foco PAR

Luz brillante, haz paralelo concentrado o semidifuso, lámpara fija ovalada, amplios diámetros, ligero y económico, se combina con humo, LED de color. Uso: color y movimiento.

Foco PC (Plano Convexo)

1000W, luz dura, lente transparente con borde definido, lente punteada con borde suave, viseras y filtros, caja negra mate.

Cegadoras (Blinders)

650W, haz intenso, grupos de 2, 4 u 8. Función: uso para cegar.

Foco Fresnel

500-10.000W, HMI redondo o LED cuadrado, permite viseras y filtros, haz amplio, borde difuso.

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Sistemas de Transmisión de Potencia en Ingeniería Industrial: Cadenas, Correas y Poleas

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Transmisión por Cadena y Rueda

La transmisión por cadena y ruedas se emplea cuando se requiere la transmisión de potencia entre dos ejes separados. Las cadenas suelen fabricarse en aceros de alta calidad para garantizar su durabilidad y resistencia.

Tipos de Cadenas

  • Cadenas de Eslabones Redondos: Son cadenas comunes, fabricadas mediante redondos conformados, entrelazados y soldados en un punto.
  • Cadenas de Rodillos: De las más empleadas en la industria, con una relación de transmisión típica de 8:1. Para su montaje y desmontaje, disponen de un eslabón de conexión.
  • Cadenas Galle: Ideales para grandes cargas y velocidades bajas. Están formadas por placas, arandelas y ejes.
  • Cadenas de Bloques: Capaces de transmitir potencias de hasta 100 CV.
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Fundamentos de Máquinas Térmicas: Ciclo de Carnot y Tipos de Motores

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Rendimiento Máximo: El Ciclo de Carnot

El físico Carnot obtuvo la expresión del rendimiento máximo ($\eta$), la cual es aplicable a cualquier máquina que consuma energía o realice trabajo. La fórmula fundamental es:

$$\eta = \frac{Q_c - Q_f}{Q_c}$$

Donde $Q_c$ es el calor absorbido del foco caliente y $Q_f$ es el calor cedido al foco frío.

Etapas del Ciclo de Carnot

El ciclo ideal se realiza en cuatro etapas reversibles:

  1. Expansión Isotérmica: El gas pasa de $M_1$ a $M_2$ a la temperatura del foco caliente ($T_c = T_1 = T_2$).
  2. Expansión Adiabática: El gas se expande hasta alcanzar la temperatura del foco frío ($T_f = T_3 = T_4$).
  3. Compresión Isotérmica: El gas se comprime a la temperatura $T_f$, cediendo al foco frío una cantidad de calor
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Mantenimiento y Ajuste de Quemadores Industriales: Procedimientos Esenciales

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Mantenimiento y Verificación de Quemadores Industriales

Verificación de la Bomba del Quemador

  1. Comprobar que hay combustible.
  2. Insertar manómetro y vacuómetro en la bomba para comprobar la presión de aspiración y de pulverización. El vacuómetro no debe marcar más de 5 metros de columna de agua (m.c.d.a.).

Examen de la Línea de Combustible

  1. El examen desde la bomba hasta la tobera debe realizarse mensualmente.

Control del Precalentador (Fuelóleo)

  1. La acumulación de agua y aire en el precalentador es perjudicial. Realizar la limpieza mensualmente.

Operaciones en el Circuito de Control y Encendido

Célula Fotorresistente

  1. Extraer y limpiar la célula fotorresistente.

Comprobación de Tiempos y Programas

Verificar el correcto funcionamiento de los tiempos... Continuar leyendo "Mantenimiento y Ajuste de Quemadores Industriales: Procedimientos Esenciales" »

Función y grafico de un motor a gasolina

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CAPACIDAD DE Tracción CARRILES:


Imagen

El gráfico representa el estado de fuerzas al que se somete el tren rodante (simplificado en una sola zapata para su estudio).

P : es el peso total del tractor, aplicado a una zapata, en su diente transversal.

R :
oposición del equipo a remolcar o resistencia del material topado.

x : oposición del suelo al desplazamiento (por rozamiento)

(x = -F)

M : momento transmitido por el eje que tiende a hacer girar la rueda. (

M = F . R).

F y –F : par de fuerzas que reemplazan el efecto del par motor (M). Representan, de alguna manera, la tracción del tractor.

m : coeficiente de rozamiento entre suelo y suelo (m = tg alf).

- tg alf = x/P

- x = tg alf . P    ->   -F = u . P

Al igual que en el caso de tracción... Continuar leyendo "Función y grafico de un motor a gasolina" »

Gestión Integral de Instalaciones Térmicas: Mantenimiento y Optimización de Calderas y Combustión

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Componentes Clave de una Instalación Térmica

  1. Arqueta de boca de carga.
  2. Depósito de combustible.
  3. Arqueta de boca de hombre.
  4. Bombas.
  5. Caldera.
  6. Quemador.
  7. Chimenea.
  8. Válvulas.
  9. Radiadores.
  10. Regulación.
  11. Tuberías.
  12. Válvulas de regulación.
  13. Depósito e intercambiadores de ACS (Agua Caliente Sanitaria).
  14. Vaso de expansión.
  15. Instalación y equipos eléctricos.

Gestión y Mantenimiento de la Instalación de Combustible

  1. La instalación de combustible abarca desde el punto 1 (arqueta de boca de carga) hasta el punto 4 (bombas).
  2. Los principales enemigos de la instalación son el aire y el agua. Este último puede ingresar por los puntos 1 (boca de carga) y 3 (boca de hombre) si las arquetas carecen de drenaje. El agua se acumula y puede filtrarse por la boca de carga o
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