Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

GAIA 1.SARRERA

Energiaren bidez. Frikzioa eta beroa. Aldaketa fisikoa: materiaren itxura aldatzen denean. Burdin bati kolpe bat ematea. Aldaketa kimikoa: materiaren konposaketa aldatzen denean. Papera erretzea. Eraldaketa gertatu aurretik: substantzia erreaktiboak. Ondoren, erreakzioaren produktuak.

GERTAKARI FISIKOEN ETA ALDAKETA KIMIKOEN IKASKUNTZA

Gertakari fisikoen, substantzien eta aldaketa kimikoen edukiak. 236/2015 Dekretuaren Natur Zientzietako arloaren 4.eduki multzoan. Arloa lantzeko prozedurak (behaketa, informazio bilketa, hipotesiak …) metodo zientifikoarekiko hurbilketa. LHko lehenengo urteetan, ingurunearen ezagutza ikaslearen testuinguru hurbiletik abiatu. Materialak manipulatu (ura, papera …) eta horien propietateak identifikatu.... Continuar leyendo "Materia eta Energiaren Aldaketak: Fisika eta Kimika 1. Sarrera" »

Fusibles classe g: protegeixen contra sobrecàrregues i curtcircuits.

Un fusible és un aparell de protecció que té la funció d'obrir el circuit en que està instal·lat per la fusió d'un o més elements destinats i dissenyats per aquest fi, quan la intensitat sobre passa un valor determinat valor durant un cert temps. Segons la classe de servei estan regulats per dues lletres, la minúscula indica el tipus de funció i la majúscula indica l'objecte a protegir.

Fusibles classe a: només protegeixen contra curtcircuits.

L = protecció de línies i conductors

M = ' d'aparells i motors

R = ' semiconductors

B = ' instal·lacions de mines

Tr = ' transformadors

Fusible G: per a la protecció contra sobrecàrregues i curtcircuits d'aparells elèctrics

Principios del Proceso

1 Descripción y Denominaciones

El soldeo por arco con electrodo revestido es un proceso en el que la fusión del metal se produce gracias al calor generado por un arco eléctrico establecido entre el extremo de un electrodo revestido y el metal base. El metal de aporte se obtiene por la fusión del electrodo en forma de pequeñas gotas. La protección se obtiene por la descomposición del revestimiento en forma de gases y escoria.

Conocido como: SMAW, 11

Principios de soldeo

2 Ventajas y Limitaciones

Ventajas:

• El equipo de soldeo es sencillo.
• No es necesario protección adicional.
• Menos sensible al viento.
• Aplicable para espesores mayores de 2 mm.
• Aplicable en la mayoría de metales.

Limitaciones:

• Proceso lento.
• Requiere gran habilidad.

1.3 Bombas de Calor y Ciclo de Refrigeración

El funcionamiento de las bombas de calor se basa en un ciclo de refrigeración. Para cumplir el ciclo de refrigeración se utiliza un fluido llamado refrigerante que tiene la capacidad de cambiar de estado líquido/gas en los rangos de temperatura y de presión adecuados. La mayor parte de las bombas de calor son generalmente reversibles, es decir que invirtiendo el sentido de circulación del refrigerante, el condensador y el evaporador pueden intercambiar sus roles.

COP: Eficiencia Energética

COP = ENERGÍA ÚTIL / ENERGÍA CONSUMIDA

Toda bomba de calor requiere una fuente para extraer o generar calor. Esta fuente debe ser algún elemento que posea una gran inercia térmica, de tal manera que al... Continuar leyendo "Bombas de Calor y Sistemas de Climatización" »

Propiedades magnéticas. Materiales magnéticos blandos y duros.

1.CONCEPTOSFUNDAMENTALES.

Cuando una partícula cargada se mueve, genera un campo magnético. Un material magnético tiene dipolos magnéticos.

El momento magnético es un vector (dirección y sentido).

Los dipolos magnéticos pueden considerarse como pequeños imanes en forma de barra formados por un polo norte y un polo sur. Cuando los dipolos magnéticos interaccionan con el campo, se suelen orientar a favor de él. (Ejemplo: brújula)

·Campo magnéticoaplicado.

Viene dado por la intensidad de corriente, distancia y número de vueltas.

También se le denomina intensidad del campo magnético.

·Respuesta del campo magnético El campo magnético inducido se produce dentro del material... Continuar leyendo "Propiedades magnéticas. Materiales magnéticos blandos y duros" »

Factores que Intervienen en la Parada del Vehículo

Los factores que intervienen en la parada de un vehículo son:

• Acción de los elementos de frenado
• Adherencia del neumático con el suelo
• Resistencia a la rodadura
• Resistencia aerodinámica
• Resistencia del conjunto motor-transmisión

Freno de Tambor

Fabricado de hierro fundido, con orificios de refrigeración. Su uso es exclusivo en ruedas traseras de vehículos industriales, debido a su gran superficie frenante.

Zapatas

Son accionadas por el bombín de freno para que entren en contacto con el tambor. Deben reunir una serie de cualidades:

• Equilibrio entre resistencia a la abrasión y desgaste
• Resistencia al cizallamiento y al golpe
• Estabilidad térmica
• Coeficiente de fricción adecuado
• Durabilidad razonable
• Dilatación

Tratamientos Térmicos del Acero: Fundamentos y Aplicaciones

Tratamiento térmico: Es el calentamiento controlado de los metales hasta alcanzar una temperatura determinada y el posterior enfriamiento del material en un tiempo adecuado. Al establecer distintas condiciones de calentamiento y enfriamiento se obtienen resultados distintos. Con estos tratamientos se logra modificar la estructura interna de los materiales, sus características y propiedades.

Estados Alotrópicos del Hierro

La fractura de una pieza de acero o fundición a simple vista está formada por minúsculos granos, pero con el microscopio vemos una ordenación geométrica de átomos dispuestos en una red. Esta estructura cristalina cambiará dependiendo del metal.

Hierro Alfa

Trépanos:

Los trépanos empleados en terminación y reparación de pozos son generalmenteempleados para calibra el casing o rotar cemento, rotar tapones reperforable, packerreperforables, etc., por lo que suelen usarse del tipo tricono.

Fresas:

Son herramientas que fueron diseñadas para ser utilizadas en pozos donde laimposibilidad de extracción de la pesca obliga a tener que rotar o fresar loselementos que se encuentran dentro del pozo.
Aplicaciones:• Rotar tapones• Lavado de sólidos o suciedad en el fondo del pozo• Rectificado de punto de pesca• Rotado de incrustaciones• Rectificación de casings. Hay diversas formas de fresas de acuerdo a los diferentes problemas que presenten las pescas en los pozos: • Fresas planas • Fresas... Continuar leyendo "Sarta de producción" »

Separadores y Estanques de Almacenamiento

Funciones Principales

1. Separación Líquido-Gas

Consiste en separar las fases líquido-gas proporcionando al vapor o gas una velocidad baja que haga posible la caída de las gotas al seno del líquido.

Parámetros importantes:

• Velocidad del gas (v_gas)
• Diámetro de gota (d_gota)
• Flujo

2. Acumulación

Proporcionan estabilidad y continuidad de operación a los equipos y al proceso.

Parámetro importante:

• Tiempo de residencia (t_residencia)

Tipos de Separadores

• Verticales: Adecuados para caudal bajo (ej: 10 gpm ≈ 2.25 m³/h).
• Horizontales: Para caudales mayores a 2.25 m³/h.
• Esféricos: Utilizados en aplicaciones de alta presión (ej: 1000 psi ≈ 70 atm).

Estanques de Almacenamiento

Son equipos diseñados para almacenar... Continuar leyendo "Diseño y Cálculo de Separadores, Estanques e Intercambiadores de Calor Industriales" »

--Sutura del orificio de toracostomia o compresión.

Retiro del drenaje

--Según indicación médica.

--Pueden ser extraídos entre 24 horas o más.

--Drenado mínimo, alrededor de 50 ml. En 24 horas.

--Sellado hermético de orificios de entrada.

--Pinzar para extraer.

--
Pulmón re-expandido, confirmado con examen radiólogo.

--Control radiológico post retiro de drenajes

Cambio sello de agua

*Cierre de aspiración.

•Lavado de manos, uso de guantes estériles.

•Vaciar agua bidestilada al frasco (300cc)

•Pinzar el drenaje con 2 pinzas.

•Desconectar el tapón del frasco.

•Colocar el frasco nuevo.

•Verificar la correcta posición de la varilla.

•Despince el drenaje.

•Verifique la oscilación del agua en la varilla.

•Etiquetar con fecha. Marcar... Continuar leyendo "Drenaje saratoga" »