Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

Tipos de Embrague: Clasificación y Características

1. Embrague de Fricción

Unión de dos discos que, al juntarse, forman un solo conjunto.

• A. Monodisco: Utilizados en turismos y muchos vehículos industriales.
• B. Bidisco: En vehículos deportivos o industriales de gran tonelaje.
• C. Multidisco: En máquinas para obras, motos y vehículos especiales.

2. Embrague Centrífugo

Basan su movimiento en el giro de unos contrapesos que, cuando el motor alcanza un determinado régimen de giro, la fuerza centrífuga los empuja hacia la periferia, transmitiendo el movimiento a la maza del embrague. Común en motocicletas.

3. Embrague Electromagnético

Se basan en los efectos de la acción de los campos magnéticos.

4. Embrague Hidráulico

Utilizan aceite como elemento... Continuar leyendo "Tipos de Embrague en Vehículos: Características y Funcionamiento" »

Métodos Físicos de Esterilización y Conservación de Material Sanitario

La esterilización es un proceso fundamental en el ámbito sanitario para garantizar la seguridad del paciente y prevenir infecciones. Existen diversos métodos físicos que permiten eliminar por completo todos los microorganismos, incluyendo esporas bacterianas. A continuación, se detallan los principales:

1. Incineración

Este método se utiliza principalmente para la eliminación de residuos biológicos y materiales contaminados que no pueden ser reutilizados. Consiste en la combustión a altas temperaturas, destruyendo completamente los microorganismos y el material.

2. Estufas de Calor Seco

Las estufas de calor seco, como la Estufa Poupinel (más compacta) y el Horno

Física de la Soldadura

Densidad de Potencia y Balance de Calor

A. Densidad de potencia: Se aplica una fuente de energía calorífica de alta densidad a las superficies de empalme, y las temperaturas resultantes son suficientes para producir la fusión localizada de los metales base. Si se agrega un metal de relleno, la densidad calorífica debe ser suficientemente alta para fundirlo también.

ρ = P / A

B. Balance de calor en la soldadura por fusión: La cantidad de calor requerida para fundir un cierto volumen de metal es la suma de:

1. El calor para elevar la temperatura del metal sólido a su punto de fusión, el cual depende del calor específico volumétrico del metal.
2. El punto de fusión del metal.
3. El calor para transformar el metal de la fase

Sendagaiak

Gizakiak betidanik bilatu ditu gaixotasunak aurreikusi, diagnostikatu, tratatu eta sendatzeko edo arintzeko substantziak. Hasieran, sendagaiak edo botikak animaliegandik eta landareetatik lortzen ziren, baina gaur egun kimikoetatik eta bioteknologiaren laguntzaz sortutakoak dira. Sendagaiak gaixotasunen aurrean eraginkorrak izateaz gain, ahal den kalte txikiena egin beharko diote gaixoari. Hori dela eta, azterketa eta proba ugari egiten zaizkie: osagai aktiboa bilatu, eraginkorra den ala ez frogatu... Azkenean, saio klinikoak gainditu ondoren, sendagaia merkaturatu egiten da.

Odontologian, sendagai ugari erabiltzen dira, eta bi multzotan sailka daitezke: odontologian bereziki erabiltzen direnak (esaterako, amalgama), eta orokorra edo... Continuar leyendo "Sendagaiak eta Anestesiak Odontologian: Txantxarraren Prebentzioa" »

Moldeo en Arena

Consiste en compactar arena alrededor de un modelo para crear la cavidad del molde.

Componentes del Molde

• Sistema de llenado: Conductos por donde fluye el metal fundido.
• Tubo ascendente (Mazarota o Riser): Depósito para compensar la contracción del metal al solidificar y asegurar el llenado completo.

La superficie interna del molde define la forma externa de la pieza. Se utilizan núcleos (o machos) para crear cavidades internas en la pieza. Se requiere un nuevo molde de arena para cada pieza fundida, ya que el molde se destruye para extraerla.

Modelos

Los modelos se utilizan para crear la cavidad en la arena y pueden ser de:

• Madera
• Metálicos
• Plástico

La elección del material depende del número de piezas a fundir (Nº de fundiciones)... Continuar leyendo "Procesos de Fundición de Metales: Moldeo en Arena y a Presión" »

Tipos de Operaciones de Fresado

Fresado Periférico

En el fresado periférico, el eje de la herramienta es paralelo a la superficie maquinada y el corte se realiza por los bordes en la periferia exterior del cortador.

Tipos de Fresado Periférico:

• Fresado de placa (Slab milling): Forma básica donde el ancho de la fresa se extiende más allá de la pieza de trabajo en ambos lados.
• Fresado de ranuras (Slotting): El ancho de la fresa es menor que el ancho de la pieza de trabajo, creando ranuras.
• Fresado lateral (Side milling): La fresa maquina el lado de una pieza de trabajo.
• Fresado paralelo simultáneo (Straddle milling): El corte tiene lugar en ambos lados de la pieza de trabajo simultáneamente.

Fresado Frontal

En el fresado frontal (Face milling)... Continuar leyendo "Explorando las Operaciones de Fresado y Procesos de Maquinado Relacionados" »

Este documento detalla diversas estrategias y métodos de protección contra la corrosión aplicados a diferentes materiales y entornos, desde reactores industriales y estructuras de hormigón hasta oleoductos y vehículos.

Protección de Reactor de Acero a pH 12

Para proteger el reactor, se podrían usar inhibidores catódicos, que actúan aumentando la polarización del cátodo. Estos reaccionan con el oxígeno disuelto, evitando así la formación del hidróxido formador del compuesto de corrosión. Se utilizan principalmente dos tipos:

• Sulfitos: Reaccionan con el oxígeno y forman sulfatos (no aptos para materiales pasivables).
• Hidracina (N2H4): Retira el oxígeno del agua formando gas nitrógeno, según la reacción: N2H4 + O2 → N2 + 2H2O.

FLUORRA APLIKATU ONDORENGO GOMENDIOAK

Gomendio horiek, aplikazio metodora egokituta ematen dira: 1Topikoak: aplikatu ostean ez jan, ez edan, ez erre, ez pasatu mihia fluorra aplikatu den lekutik, ez egin irakuzketa.2Metodo guztiak (sistemikoak, fluor gehigarriak eta topikoak): fluorra aplikatu ondoren kaltzioa duten produktuak ebitatu. Fluorra kaltzioarekin elkartzen da, eta kaltzioak fluorraren efektua oztopatzen du. ALBO-ONDORIOAK Intoxikazio akutua:300-375 mg. fluor irentsi ostean. oka eta goragalea izan. neutralizatzeko: kaltzioa, oka eragin, eta ospitalera bidali.Intoxikazio kronikoa – Fluorosia:fluor kantitate altuak modu jarraituan irentsi ondoren Manifestazioak:Fluorosi eskeletikoa.Hortz fluorosia.Albo-ondorioak izan arren, fluoruroen... Continuar leyendo "Fluorra Aplikatu: Gomendioak eta Tindaketak" »

polinerazioa: prozesu kimikoa eta molekula handiak lortzen dira, bata bestearen aytzetik ehunka edo milaka molekula txikiago erantziz. Monomeroak:Molekula horiek sortzeko oinarri hartzen diren molekulak dira.Polimero naturalak eta sintetikoak: Polimero, polimerizazioaren bidez sortzen molekulak.N:almidoia,kautxo.S:plastiko gehienak. Plastikoa:irekite puntu finko bat ez duen materiala beroarekin bigundu horrela moldeatu. Petrolio ,ikatzaeta gas naturaletik lortu.%6 erabili plastikoaren industriak. Esaugarri: Elastikoak/gogorrak,zurrunak/bigunak, urtzeko erraza/beroari erresistentea. motak:temolpastikoa,termoegonkorraeta elestomeroak.Termoplastikoak:berotzean bigundu eta moldekatueta ondoren gogortu.Hodiak fabrikatzeko,arrantza hariak egiteko.... Continuar leyendo "Injekzio puztea" »

Conceptos Fundamentales de Neumática

Fuerza y Presión

La fuerza es la causa capaz de producir o modificar el estado de reposo o movimiento de un cuerpo, o de provocarle una deformación. Se expresa mediante las siguientes fórmulas:

• f = m . a
• f = m . g
• 1N = 1kg . 1m/s²

La presión es la relación entre la fuerza realizada y la superficie sobre la cual se aplica dicha fuerza. Se calcula con la siguiente fórmula:

• p = f / s
• 1Pa = 1N / 1m²
• 1bar = 1atm = 100kPa

Tipos de Presiones

• Presión atmosférica (atm): Presión que el aire ejerce, por su propio peso, sobre la Tierra. El vacío absoluto es un recinto donde se ha extraído todo el aire que contenía (se mide con un barómetro).
• Presión relativa (rel): Se denomina presión relativa cuando la referencia