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Sistemas de Depuración y Tratamiento de Aguas en Buques de la Armada

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1. Funcionamiento Básico de la Depuradora

El proceso tiene por objeto liberar de partículas sólidas a un líquido o bien separar dos líquidos mutuamente insolubles de densidades distintas, extrayendo los productos sólidos al mismo tiempo.

  • En purificación: De la mezcla a tratar se separarán el líquido (agua) y los sólidos del aceite o combustible. Los sólidos se depositarán en la pared del rotor y el agua saldrá al exterior por una salida adecuada.
  • En clarificación: De la mezcla a tratar se separarán únicamente los sólidos del aceite o combustible. Los sólidos se depositarán en la pared del rotor.

2. Depuradora Tipo F-100

  • Pueden operar tanto como purificadora como clarificadora.
  • En el sistema de las fragatas F-100, las dos depuradoras
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Tipos de Reactores Químicos: Funcionamiento, Ventajas y Aplicaciones Industriales

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Clasificación de Reactores Químicos

1. Reactor Discontinuo (Batch)

Un reactor discontinuo (batch) opera por lotes: se cargan los reactivos al inicio y no hay entrada ni salida durante la reacción. Trabaja en estado no estacionario, por lo que las condiciones (concentración, temperatura, etc.) cambian con el tiempo. Al finalizar, el reactor se vacía y se limpia antes de iniciar un nuevo ciclo.

  • Ventajas: Alta conversión, gran flexibilidad y fácil limpieza.
  • Desventajas: Costes elevados, tiempos muertos entre ciclos y variabilidad en la calidad del producto.
  • Aplicaciones: Industria farmacéutica y procesos de fermentación.

2. Reactor Continuo (CSTR)

Un reactor continuo tipo CSTR (tanque agitado) funciona con entrada y salida continua de flujo... Continuar leyendo "Tipos de Reactores Químicos: Funcionamiento, Ventajas y Aplicaciones Industriales" »

Fundamentos de la Estructura Cristalina y Solidificación de Metales

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Estructura interna de los materiales

Los átomos de los materiales no están colocados al azar, sino organizados en estructuras repetitivas. En los metales, este orden se denomina estructura cristalina. La forma más simple de estructura cristalina es la red cristalina.

En 1848, el físico francés Auguste Bravais demostró que existen 14 tipos de redes cristalinas simples. Aproximadamente el 90% de los metales y sus aleaciones cristalizan en tres redes principales:

  • BCC (Cúbica centrada en el cuerpo): Átomo en los vértices de la red cúbica y otro en el centro.
  • FCC (Cúbica centrada en las caras): Átomo en los vértices de la red cúbica y otro en el centro de cada cara.
  • HCP (Hexagonal compacta): Átomo en los vértices, tres en el centro, uno
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Plásticos: Obtención, Clasificación y Aplicaciones

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Obtención o Fabricación del Plástico

Los plásticos son materiales industriales en constante crecimiento debido a su amplia variedad y adaptabilidad. La base de los plásticos es el carbono, utilizando como materias primas gases de petróleo y carbón. La resina básica se forma mediante la reacción química de monómeros, creando largas cadenas llamadas polímeros.

Existen polímeros naturales como el algodón, la celulosa, la seda y la lana. Sin embargo, la mayoría de los plásticos usados en la vida diaria son sintéticos.

La fabricación de plásticos implica cuatro pasos básicos:

  1. Obtención de materias primas.
  2. Síntesis del polímero básico.
  3. Obtención del polímero como producto utilizable.
  4. Moldeo o deformación del plástico.

1. Obtención

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Clasificación y Funcionamiento de Turbinas Hidráulicas en Centrales Eléctricas

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Turbinas de Flujo Cruzado

Estas turbinas operan en saltos de entre 1 y 200 metros con un rendimiento máximo del 87%. El agua entra en la turbina a través de un distribuidor y pasa por la primera etapa de álabes del rodete; funciona casi completamente sumergida. Después, el flujo cambia de sentido y da lugar a una serie de choques que son la causa de su bajo rendimiento nominal.

Turbinas de Reacción

En este tipo de turbinas, la presión actúa directamente sobre los álabes del rodete. Al estar el rodete sumergido y sometido a la presión del agua, la carcasa debe ser lo suficientemente robusta para resistir.

Características principales:

  • Efecto conjunto de velocidad y presión.
  • El sentido del chorro y el giro del rodete no coinciden.
  • Mayor presión
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Componentes y Funcionamiento del Tubo de Rayos X

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Los equipos de rayos X son uno de los medios diagnósticos por imagen con más presencia en hospitales y clínicas de todo el mundo. Los fabricantes ofrecen distintos equipos con distintas características en cuanto a formas, medidas y rendimiento, que se adaptan tanto a las necesidades de un gran hospital como a las de una pequeña clínica dental o veterinaria.

Sea cual sea el diseño del equipo, el tubo de rayos X es el elemento principal. En él, la energía cinética de los electrones se transforma en fotones de rayos X al impactar con el ánodo en el interior del tubo. Estos fotones de rayos X se dirigen al paciente y crean la imagen diagnóstica.

Estructura del Tubo de Rayos X

1. Estructura Externa: Soporte, Carcasa y Envoltura

Los elementos... Continuar leyendo "Componentes y Funcionamiento del Tubo de Rayos X" »

Funcionamiento Esencial de la Climatización Automotriz

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Preguntas Frecuentes sobre Climatización Automotriz

Descubre los principios fundamentales y componentes clave de los sistemas de aire acondicionado y calefacción en vehículos, esenciales para el confort y la seguridad en la conducción.

Conceptos Generales del Sistema de Climatización

1. ¿Qué es el sistema de climatización?

d) Un sistema que gestiona el aire acondicionado y la calefacción de forma conjunta.

2. ¿De dónde procede el aire que llega al habitáculo de un vehículo?

El aire procede del exterior y del interior del vehículo.

Funcionamiento de la Calefacción

3. ¿Qué misión tiene la calefacción?

Calentar el aire antes de su entrada en el habitáculo, participando de la seguridad, además de la confortabilidad.

4. ¿Con qué elementos

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Materia eta Energia: Oinarrizko Kontzeptuak eta Esperimentuak

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1. Sarrera

Edozein materiak aldaketak eta eraldaketak jasaten ditu energiaren bidez (frikzioa, beroa...):

  • Aldaketa fisikoa: Materiaren itxura aldatzen denean (adibidez, burdin bati kolpe bat ematea).
  • Aldaketa kimikoa: Materiaren konposaketa aldatzen denean (adibidez, papera erretzea).

Eraldaketa gertatu aurretik substantzia erreaktiboak ditugu, eta ondoren, erreakzioaren produktuak.

2. Gertakari fisikoen eta aldaketa kimikoen ikaskuntza

Eduki hauek 236/2015 Dekretuaren Natur Zientzietako arloko 4. multzoan jasota daude:

  • Prozedurak: Behaketa, informazio bilketa eta hipotesiak (metodo zientifikoa).
  • LHko lehen urteak: Ingurune hurbiletik abiatu, materialak manipulatu eta propietateak identifikatu.
  • Garapena: Indarra, higidura eta abiadura bezalako esperientziak
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Normativa y Técnicas de Instalación de Canalizaciones Eléctricas

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Montaje fijo empotrado

En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen.

  • Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.
  • No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.
  • Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de
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Fundición de Metales: Proceso, Aleaciones, Defectos y Acabado

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1. ¿Por qué se debe empezar a fundir el metal de mayor temperatura de fusión al preparar una aleación? Porque así aseguramos que se derrita completamente antes de añadir el resto de componentes de la aleación y porque se puede controlar mejor el proceso y ayudar a que el resto de componentes se mezclen de manera uniforme.

2. ¿Qué misión tienen los inoculantes en las aleaciones? Varían la microestructura de la aleación solidificada. Efectos:

  • Afinar el grano, promoviendo la nucleación en el metal fundido. Para este fin se emplean adiciones de aluminio, titanio...
  • Favorecer la grafitización de la fundición gris, evitando el endurecimiento.
  • Alterar la forma del grafito en las fundiciones haciendo que se obtenga una forma esférica, dando
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