Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

Ordenar por
Materia
Nivel

Procesos de Manufactura: Claves y Optimización

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 3,41 KB

1. ¿De dónde proviene la palabra manufactura? R= Manu Factus

2. ¿Cómo pueden clasificarse los productos fabricados? R= Discretos y continuos

3. ¿Cuál de estas características no pertenece a un producto bien diseñado? R= Despintado.

4. ¿Qué es un proceso de manufactura? R= El que cambia las propiedades físicas y/o químicas

5. Proceso en que la materia prima se comprime con matrices (o dados) y herramentales con el fin de darle forma. R= Forja

6. Operación donde se refina la microestructura del metal y se eliminan los defectos microscópicos a través de la compresión del material. R= Forjado

7. Matrices simples y poco costosas, amplia gama de tamaños por partes y buenas características de resistencia, que por lo general sirven en cantidades

... Continuar leyendo "Procesos de Manufactura: Claves y Optimización" »

Ventajas de los encendidos transistorizados frente a los convencionales

Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 15,97 KB

2. ENCENDIDOS TRANSISTORIZADOS EVOLUCIÓN DE LOS ENCENDIDOS

1-¿Qué tipo de encendidos transistorizados conoces?

-Transistorizados con contactos.

-Transistorizados sin contactos.

-Electrónico integral.

-DIS estático.

-DIS integral.

2-¿En que consiste el sistema de encendido transistorizado con contactos?

¿Qué tipo de transistores utilizan y por qué?

Es un sistema que conserva los componentes del sistema de encendido convencional, 

aunque sus contactos o platinos manejan la bobina a través de transistores. 

Se suelen utilizar como amplificadores de corriente.

3-¿Por qué motivo se incorpora la electrónica en el circuito de encendido?

Se incorpora a fin de superar las limitaciones impuestas por el ruptor en los 

sistemas de encendido convencional.... Continuar leyendo "Ventajas de los encendidos transistorizados frente a los convencionales" »

Cabo

Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 61,23 KB

La pulverización es una operación de división, es una operación mediante la cual se consigue romper  las fuerzas de agregación o cohesión de la materia con el fin de aumentar la superficie específica.
De este modo obtenemos conseguir materias más pequeñas del material de partida, es decir, así aumenta la superficie. Cuanto mayor sea dicha fuerza, menor será el tamaño de partícula.

SU OBJETIVO FUNDAMENTAL


Es incrementar la superficie específica del material de partida.

El número de partes que se obtiene cuando se produce la operación de división se conoce como grado de división.
Cuanto mayor sea el grado de división mayor cantidad de partículas.

La operación de división es la más sencilla ya que el material no se altera.

DEFINICIÓN

... Continuar leyendo "Cabo" »

Sistemas de Transmisión: El Embrague y sus Tipos

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 13,82 KB

La transmisión es el conjunto de elementos encargados de transmitir el giro del motor a las ruedas, formado por:

  • Embrague
  • Caja de cambios
  • Ejes de transmisión
  • Grupo reductor
  • Conjunto diferencial
  • Palieres y bujes

El embrague es el encargado de permitir o interrumpir el paso de la energía mecánica del motor a la caja de cambios (a voluntad del conductor, manual, o automáticamente, embragues automáticos).

Los embragues se caracterizan por la resistencia a las revoluciones, alta seguridad de transmisión de la impulsión del motor, larga duración de servicio, poca altura de diseño.

1. Tipos de Embrague

A) De fricción: Se basan en la unión de dos discos que al adherirse forman un solo conjunto solidario:

  • Monodisco
  • Bidisco
  • Multidisco

B) Centrífugos:... Continuar leyendo "Sistemas de Transmisión: El Embrague y sus Tipos" »

Ventilación Mecánica: Modos y Complicaciones

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 5,16 KB

*Control Asistido

- Preferido para pacientes con dificultad respiratoria.

- Se ajusta el Vt, FR, PEEP y FiO2.

- El disparo puede ser el esfuerzo del paciente o un intervalo de tiempo transcurrido. El ventilador suministra el Vt prescrito.

*SIMV y SP

- PS: presión inspiratoria positiva aplicada durante las respiraciones iniciadas por el paciente que exceden la FR fijada.

Asistida-Controlada (A/C) (CMV)

- Modalidad más básica.

- Pacientes que presentan un aumento considerable de las demandas ventilatorias y, por lo tanto, necesitan sustitución total de la ventilación.

- Dependiendo de la variable prefijada en el ventilador, la modalidad asistida-controlada puede ser controlada por volumen o por presión.

Ventilación Controlada por Volumen (VCV)

-... Continuar leyendo "Ventilación Mecánica: Modos y Complicaciones" »

Reglas para determinar la velocidad del enfriamiento

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 3,85 KB

Explica las transformaciones que ocurren durante el  enfriamiento de una fundición hipereutéctica e hipoeutéctica. (no es necesario realizar los cálculos, tan solo indicar los diferentes cambios)

Para comprobar un enfriamiento hipereutéctico, debemos trazar una línea vertical, entre 4,5 y 7%, sabiendo que en 4,5 se encuentra el punto eutéctico y que en ese % C el líquido se compone convierte
100% en eutéctico a la temperatura eutéctica.

Procedemos a describir los pasos a seguir:


Cuando sobrepasamos la línea de liquidus y entramos en la zona comprendida entre 1600 y 1100ºC aparece cementita primaria o proeutectica y líquido. A medida que nos aproximamos a la temperatura eutéctica, vamos llegando a una composición 100%liquido... Continuar leyendo "Reglas para determinar la velocidad del enfriamiento" »

Propiedades y Componentes Clave de la Arena de Moldeo en Fundición

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 3,36 KB

Arena de Moldeo: Componentes y Función

La arena de moldeo, utilizada para construir moldes en fundición, es una mezcla heterogénea compuesta por: arena (elemento granular refractario), aglutinante (mineral u orgánico) y agua. Estos moldes son los recipientes donde se vierte el metal líquido, el cual, al solidificarse, forma la pieza fundida.

Propiedades Fundamentales de la Arena de Moldeo

Las propiedades de la arena de moldeo son cruciales para obtener piezas fundidas de alta calidad. A continuación, se detallan las más importantes:

  1. Permeabilidad: Capacidad de la arena para permitir el escape de los gases generados durante la colada. Una baja permeabilidad puede causar defectos como sopladuras o afectar el acabado superficial de la pieza.
... Continuar leyendo "Propiedades y Componentes Clave de la Arena de Moldeo en Fundición" »

Fundamentos de los Tratamientos Térmicos del Acero y Propiedades

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 3,54 KB

Teoría de los Tratamientos Térmicos

Su objetivo es mejorar o modificar las propiedades de los metales o aleaciones, mediante modificaciones en su estructura, con el fin de que adquieran propiedades para desempeñar el trabajo con mayores garantías. Las aleaciones ferrosas son las que mejor se prestan a los tratamientos térmicos.

Consiste en calentar el acero a una determinada temperatura (Tª), durante un cierto tiempo, hasta que se forme la estructura deseada y se enfría a una velocidad adecuada. Así logramos una modificación microscópica, cambios en la composición y transformaciones físicas.

Los factores de tiempo y Tª varían dependiendo de las características que se quieren conseguir (forma y tamaño).

Estados Alotrópicos del Hierro

Al... Continuar leyendo "Fundamentos de los Tratamientos Térmicos del Acero y Propiedades" »

Lurreko Konexioen Eskemak eta Elektromagnetismoa

Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en vasco con un tamaño de 1,64 KB

Lurreko Konexioen Eskemak

Lurreko konexioen eskemek (nutroen erregimen izenaz ziren ezagunak antzina), banaketa-transformadorearen sekundarioaren neutroa eta ekipoen masak lurrera konektatzeko era definitzen dute. Lurrerako konexioen bitartez, korronteak edo deskargak lurrera pasatzen dira.

Zuz eta Zeh Kontaktua

- Zuz.kont: Pertsonak edo animaliak alde eragile batekin edo tentsioa izan ohi duen atal eroale batekin kontaktuan jartzen direnean.
- Zeh.kont: Pertsonak edo animaliak, isolamendu-akats baten ondorioz, tentsiopean jarritako alderdietan kontaktuan jartzen direnean.

Int.norm, int.izend

- Korr.norm: Korr. norm hargailu batek bere balio minimoaren eta balio nominalaren artean xurgatzen duen korrontea da, hartzailearen karga-faktorearen araberakoa.... Continuar leyendo "Lurreko Konexioen Eskemak eta Elektromagnetismoa" »

Fundición, acero y aleaciones: conceptos y propiedades

Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 3,69 KB

¿Qué tipo de fundición no se obtiene a partir de la fundición blanca?

La fundición maleable de grafito esferoidal.

¿Qué elementos aportan al acero resistencia a la corrosión?

El cromo y el níquel.

¿En qué horno puede haber sido fabricado un acero aleado para herramientas?

Horno eléctrico.

Los perfiles:

Son piezas huecas de secciones variables, cuya longitud puede oscilar entre 5 y 12 metros.

Las fundiciones se utilizan normalmente en la producción de piezas de mayor tamaño como calderas y carcasas por:

Tener una buena conductividad.

¿Cuál es la designación convencional numérica del acero inoxidable?

F-3000.

¿De qué tipo de acero están fabricadas las piezas de tornillería?

Acero suave.

La fundición blanca es:

Muy dura y frágil.

¿Qué

... Continuar leyendo "Fundición, acero y aleaciones: conceptos y propiedades" »