Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

La ultrafiltración es un procedimiento de depuración de agua en el que se hace pasar el agua a tratar a través de un filtro (membrana) aplicando presión. Se diferencia de la ósmosis inversa en que utiliza menores presiones y las membranas son diferentes. El agua ultrapura en laboratorio se obtiene tratando agua destilada o desmineralizada en una estación de depuración formada por varias unidades que incluyen operaciones como:

• Intercambio iónico: incluye resinas catiónicas fuertes y resinas aniónicas débiles, así como lechos mezclados de ambas.
• Ósmosis inversa: es una de las etapas que se utiliza y debe disponerse de un control de temperatura de la membrana.
• Ultrafiltración: es la última etapa del proceso.
• Desinfección: se emplea

Tipos de aceite lubricante y su obtención

Clasificación de los Aceites Lubricantes

Estos aceites se obtienen a partir de procesos químicos complejos, por lo que son más caros pero ofrecen resultados mejores:

• • Índice de viscosidad más elevada
  • Mejor resistencia a alta temperatura
  • Mejor resistencia a la oxidación.

Aceites Minerales

Se utiliza esta denominación para aceites obtenidos por refinación del petróleo y cuyo uso es el de lubricantes. Se usan ampliamente en la industria metalmecánica y automotriz.

Aceites Sintéticos

Los Aceites Sintéticos no tienen su origen directo del Crudo o petróleo, sino que son creados de Sub-productos petrolíferos combinados en procesos de laboratorio

Aceite de síntesis o sintéticos

Las bases de estos productos... Continuar leyendo "Lubricantes Industriales: Tipos, Propiedades y Normativas" »

1. ¿De dónde proviene la palabra manufactura? R= Manu Factus

2. ¿Cómo pueden clasificarse los productos fabricados? R= Discretos y continuos

3. ¿Cuál de estas características no pertenece a un producto bien diseñado? R= Despintado.

4. ¿Qué es un proceso de manufactura? R= El que cambia las propiedades físicas y/o químicas

5. Proceso en que la materia prima se comprime con matrices (o dados) y herramentales con el fin de darle forma. R= Forja

6. Operación donde se refina la microestructura del metal y se eliminan los defectos microscópicos a través de la compresión del material. R= Forjado

7. Matrices simples y poco costosas, amplia gama de tamaños por partes y buenas características de resistencia, que por lo general sirven en cantidades

2. ENCENDIDOS TRANSISTORIZADOS EVOLUCIÓN DE LOS ENCENDIDOS

1-¿Qué tipo de encendidos transistorizados conoces?

-Transistorizados con contactos.

-Transistorizados sin contactos.

-Electrónico integral.

-DIS estático.

-DIS integral.

2-¿En que consiste el sistema de encendido transistorizado con contactos?

¿Qué tipo de transistores utilizan y por qué?

Es un sistema que conserva los componentes del sistema de encendido convencional, 

aunque sus contactos o platinos manejan la bobina a través de transistores. 

Se suelen utilizar como amplificadores de corriente.

3-¿Por qué motivo se incorpora la electrónica en el circuito de encendido?

Se incorpora a fin de superar las limitaciones impuestas por el ruptor en los 

sistemas de encendido convencional.... Continuar leyendo "Ventajas de los encendidos transistorizados frente a los convencionales" »

La transmisión es el conjunto de elementos encargados de transmitir el giro del motor a las ruedas, formado por:

• Embrague
• Caja de cambios
• Ejes de transmisión
• Grupo reductor
• Conjunto diferencial
• Palieres y bujes

El embrague es el encargado de permitir o interrumpir el paso de la energía mecánica del motor a la caja de cambios (a voluntad del conductor, manual, o automáticamente, embragues automáticos).

Los embragues se caracterizan por la resistencia a las revoluciones, alta seguridad de transmisión de la impulsión del motor, larga duración de servicio, poca altura de diseño.

1. Tipos de Embrague

A) De fricción: Se basan en la unión de dos discos que al adherirse forman un solo conjunto solidario:

• Monodisco
• Bidisco
• Multidisco

B) Centrífugos:... Continuar leyendo "Sistemas de Transmisión: El Embrague y sus Tipos" »

*Control Asistido

- Preferido para pacientes con dificultad respiratoria.

- Se ajusta el Vt, FR, PEEP y FiO2.

- El disparo puede ser el esfuerzo del paciente o un intervalo de tiempo transcurrido. El ventilador suministra el Vt prescrito.

*SIMV y SP

- PS: presión inspiratoria positiva aplicada durante las respiraciones iniciadas por el paciente que exceden la FR fijada.

Asistida-Controlada (A/C) (CMV)

- Modalidad más básica.

- Pacientes que presentan un aumento considerable de las demandas ventilatorias y, por lo tanto, necesitan sustitución total de la ventilación.

- Dependiendo de la variable prefijada en el ventilador, la modalidad asistida-controlada puede ser controlada por volumen o por presión.

Ventilación Controlada por Volumen (VCV)

-... Continuar leyendo "Ventilación Mecánica: Modos y Complicaciones" »

Explica las transformaciones que ocurren durante el  enfriamiento de una fundición hipereutéctica e hipoeutéctica. (no es necesario realizar los cálculos, tan solo indicar los diferentes cambios)

Para comprobar un enfriamiento hipereutéctico, debemos trazar una línea vertical, entre 4,5 y 7%, sabiendo que en 4,5 se encuentra el punto eutéctico y que en ese % C el líquido se compone convierte
100% en eutéctico a la temperatura eutéctica.

Procedemos a describir los pasos a seguir:

Cuando sobrepasamos la línea de liquidus y entramos en la zona comprendida entre 1600 y 1100ºC aparece cementita primaria o proeutectica y líquido. A medida que nos aproximamos a la temperatura eutéctica, vamos llegando a una composición 100%liquido... Continuar leyendo "Reglas para determinar la velocidad del enfriamiento" »

Teoría de los Tratamientos Térmicos

Su objetivo es mejorar o modificar las propiedades de los metales o aleaciones, mediante modificaciones en su estructura, con el fin de que adquieran propiedades para desempeñar el trabajo con mayores garantías. Las aleaciones ferrosas son las que mejor se prestan a los tratamientos térmicos.

Consiste en calentar el acero a una determinada temperatura (Tª), durante un cierto tiempo, hasta que se forme la estructura deseada y se enfría a una velocidad adecuada. Así logramos una modificación microscópica, cambios en la composición y transformaciones físicas.

Los factores de tiempo y Tª varían dependiendo de las características que se quieren conseguir (forma y tamaño).

Estados Alotrópicos del Hierro

Al... Continuar leyendo "Fundamentos de los Tratamientos Térmicos del Acero y Propiedades" »