Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

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Fundamentos y Tipologías de la Energía Solar: Térmica, Fotovoltaica y Sistemas de Circulación

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Fundamentos de la Energía Solar

La energía solar es la obtenida directamente del **sol**. Aparte de su uso como fuente de iluminación, la radiación solar que **incide** en la Tierra puede aprovecharse de dos maneras principales:

  • Transformación de la energía solar en calor: Consiste en transformar la radiación del sol en calor para producir agua caliente destinada al consumo doméstico. Se denomina **energía solar térmica**.
  • Transformación de la radiación solar en electricidad: Se denomina **energía solar fotovoltaica**. Esta transformación se lleva **a cabo** en los elementos semiconductores que integran los paneles FV.

Descripción de una Instalación Solar Térmica

El circuito hidráulico de una instalación solar térmica puede dividirse... Continuar leyendo "Fundamentos y Tipologías de la Energía Solar: Térmica, Fotovoltaica y Sistemas de Circulación" »

Procesos de Acabado del Cuero: Neutralizado, Tintura, Secado y Esmerilado

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Neutralizado del Cuero: Aplicaciones y Profundidad

El neutralizado del cuero se aplica según la profundidad deseada:

  • Artículos tipo Box-Calf: Se realiza un neutralizado superficial para obtener un tacto de tubo.
  • Tipo Napa: Se aplica un neutralizado a fondo para lograr un tacto caído y flexible.

Readobado (Retannage): Proceso y Beneficios

El readobado se realiza antes o después del neutralizado. Consiste en introducir en el cuero curtido diversos tipos de taninos o sustancias más o menos inertes para obtener los siguientes beneficios:

  • Una mayor plenitud.
  • Mejorar la capacidad de esmerilado.
  • Obtener cueros blancos o tonos claros.
  • Mejorar el grabado.

Aplicaciones del Readobado

  • Cueros de buena calidad: Se aplica un readobado ligero.
  • Cueros con estructura
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Sistemas de Climatización Automotriz: Componentes y Mantenimiento Esencial

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Principios y Componentes del Sistema de Climatización Automotriz

El sistema de climatización de un vehículo es fundamental para el confort de los ocupantes. Comprender sus componentes y funcionamiento es clave para su mantenimiento y diagnóstico. A continuación, se detallan aspectos importantes de estos sistemas.

Cuando el refrigerante cambia de estado de líquido a gas, se recalienta. El aire caliente que procede del habitáculo tiene humedad, lo que provocará que, en contacto con el evaporador, se enfríe.

Circuito de Calefacción del Vehículo

El circuito de calefacción del vehículo está compuesto por el radiador y su electroventilador, un radiador de calefacción y su impulsor, y conductos que van del motor térmico a los radiadores.... Continuar leyendo "Sistemas de Climatización Automotriz: Componentes y Mantenimiento Esencial" »

Materials Essencials per a Motlles i Caracterització: Silicona, Alginat, Escaiola i Resina

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La Silicona: Propietats i Aplicacions

La silicona és un polímer inorgànic constituït per àtoms de silici i oxigen alternats. La sílice es troba a l'arena de platja.

  • És inodora i incolora.
  • És inert i estable a altes temperatures, la qual cosa la fa útil en una gran varietat d'aplicacions industrials com lubricants, adhesius, motlles i en aplicacions mèdiques i quirúrgiques (vàlvules, mames, etc.).

En caracterització, s'utilitzen per fabricar motlles a partir de dos productes: la base de silicona i un catalitzador que en provoca l'enduriment.

Tipus de Silicona

  • Amb catalitzador d'estany: Molt adequada per a motlles, tot i que quan s'allibera l'alcohol que conté, s'encongeix una mica i dura poc.
  • Amb catalitzador de platí: Més indicada
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Técnicas de Unión de Tuberías: Fusión, Encolado y Press-fitting

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1.2. Encoladas

a) Cortar el tubo perpendicularmente a su eje dejando una sección lo más uniforme posible.

b) Limpiar las superficies a unir. Utilizar un limpiador específico para PVC. Se debe realizar en un lugar con buena ventilación y cerrar el bote al terminar.

c) Marcar el tubo. Utilizando las marcas del propio accesorio, se marca la longitud de penetración en el tubo.

d) Encolado. Utilizar una cola específica para PVC y repartirla de forma uniforme y sin exceso sobre las superficies a unir del tubo y el accesorio. Se debe realizar en un lugar con buena ventilación y cerrar el bote al terminar.

Introducir el tubo en el accesorio, limpiar el exceso de cola y esperar una hora antes de manipular.

1.3. Press-fitting

a) Cortar el tubo de manera

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Detección de Defectos en Materiales: Ensayos de Partículas Magnéticas y Líquidos Penetrantes

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Ensayo de Partículas Magnéticas (EPM)

Cuando se pone en contacto un imán con un trozo de hierro no imantado, este se imanta, generando un flujo magnético que puede ser representado por líneas de fuerza. Cuando estas líneas de fuerza atraviesan una discontinuidad en el material, se produce un escape (líneas de fuga) que puede hacerse visible mediante partículas magnetizables. Estas partículas se orientan en la dirección del campo magnético, revelando así las imperfecciones.

Proceso del Ensayo de Partículas Magnéticas:

  • Magnetización de la pieza:

    Se realiza aplicando corriente continua, alterna o una combinación de ambas. La pieza se coloca entre los bornes de un circuito magnético, dándole un tiempo de magnetización suficiente.

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Aspectos Clave de la Soldadura TIG: Preguntas Frecuentes y Respuestas

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Aspectos Clave de la Soldadura TIG

1. ¿Cuánto debe sobresalir el electrodo no consumible de la tobera?

De 3 a 5 mm.

2. ¿Qué factores y parámetros intervienen en la soldadura TIG?

Tipo de corriente, intensidad de soldadura, caudal del gas, tiempo de desconexión y tiempo de post-flujo.

3. ¿Qué es el pre-flujo?

Es el paso de gas antes de comenzar el arco.

4. Polaridad directa es:

Polo negativo en el electrodo y el positivo en la pieza.

5. ¿Cuál es la inclinación correcta del porta-electrodo?

Ángulo de 70 a 75 º.

6. Avance correcto con el porta-electrodo.

De derecha a izquierda, siguiendo el electrodo a la varilla.

7. ¿Qué es el generador de alta frecuencia y dónde se utiliza?

Se puede utilizar para el cebado del arco y en corriente alterna es... Continuar leyendo "Aspectos Clave de la Soldadura TIG: Preguntas Frecuentes y Respuestas" »

Tracción, Corrosión y Dilatación: Fundamentos en Tecnología Industrial

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Se denomina tracción al esfuerzo interno a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.

Corrosión de Metales: Un Proceso Destructivo

La corrosión es un proceso espontáneo de destrucción que experimentan los metales en contacto con el medio ambiente, convirtiéndose en óxidos y esto produce un gradual deterioro de ellos.

La corrosión de los metales es un proceso permanente debido a que ellos están siempre en contacto con los agentes que la provocan, como son el agua, el oxígeno del aire y en estos últimos años la lluvia ácida. Al mismo tiempo, en las zonas costeras, el problema se intensifica debido al ambiente salino.

La forma de corrosión más común y destructiva... Continuar leyendo "Tracción, Corrosión y Dilatación: Fundamentos en Tecnología Industrial" »

Principios de Diseño en Ingeniería Industrial: Materiales, Dimensiones y Resistencia

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Criterios Dimensionales en Diseño Industrial

Criterio general:

  1. Según especificaciones.
  2. Menores posibles. Condicionantes o excepciones:
    • Montaje.
    • Mantenimiento.
    • Usabilidad.
    • Ergonomía.
    • Resistencia de materiales.

Pesos e Inercias en Componentes Mecánicos

Criterio general:

  1. Menores posibles, tanto por peso como por inercia de piezas móviles. Problemas asociados:
    • Necesidad de motorizaciones más potentes.
    • Movimientos oscilantes, descentrados, etc., que pueden generar vibraciones.
  2. Condicionantes o excepciones:
    • Contrapesos: para reducir fuerzas y pares.
    • Volantes de inercia: para la absorción de fuerzas irregulares.

Selección de Materiales en Ingeniería

  • Según especificaciones: transparencia, fragilidad, dureza, resistencia a la corrosión, propiedades térmicas,
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Fundamentos y Avances en Reparación y Pintura de Vehículos: Seguridad, Equipos y Materiales

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Medidas de Seguridad y Manejo de Productos en el Taller

La seguridad y la eficiencia son pilares fundamentales en cualquier taller. A continuación, se detallan prácticas esenciales para el manejo de productos, la optimización de procesos y el uso de tecnologías avanzadas en la reparación y pintura automotriz.

2. Gestión Segura de Productos y Residuos

  • Leer siempre las etiquetas de los productos antes de su uso.
  • Almacenar los residuos en recipientes ignífugos adecuados.
  • Utilizar siempre una conexión a tierra para transferir productos de un contenedor a otro, previniendo descargas estáticas.
  • Señalizar adecuadamente las zonas con riesgo de incendio.
  • No fumar ni encender fuego, excepto en zonas específicamente habilitadas y seguras.
  • Mantener
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