Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

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Fundamentos y Clasificación de Uniones Mecánicas: Tipos Fijos y Desmontables en Ingeniería

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Conceptos Fundamentales y Clasificación de Uniones

1. Definición de Montaje

Operación de ensamblar piezas previamente construidas para formar un conjunto.

2. Clasificación básica de las uniones

Uniones fijas y desmontables.

3. Clasificación de las uniones según la función

Rígidas, elásticas y móviles.

Tipos de Uniones según su Función

4. ¿Cuándo una unión es rígida?

Cuando las piezas unidas no tienen movimiento relativo entre sí.

5. ¿Cuándo una unión es elástica?

Cuando las piezas se unen con un elemento flexible que permite pequeños desplazamientos.

6. ¿Cuándo decimos que una unión es móvil?

Cuando las piezas pueden girar, deslizar o moverse entre sí.

Uniones Fijas: Tipos y Aplicaciones

Las uniones fijas más empleadas son:... Continuar leyendo "Fundamentos y Clasificación de Uniones Mecánicas: Tipos Fijos y Desmontables en Ingeniería" »

Tecnología Industrial: Conceptos Clave y Aplicaciones en Materiales

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Conceptos Clave de Tecnología Industrial y su Aplicación

Preguntas y Respuestas sobre Materiales y Procesos

A continuación, se presenta una serie de preguntas y respuestas que abordan conceptos fundamentales de la tecnología industrial, con un enfoque en materiales, procesos de fabricación y tratamientos:

  • El mineral del aluminio es la bauxita.
  • Al aumentar la temperatura de una pieza metálica, aumenta su plasticidad.
  • 3/8 de pulgada equivalen a 9,525 mm (no 951).
  • Para realizar roscas en varillas se utiliza la herramienta llamada terraja.
  • A la distancia entre dos vértices consecutivos de una rosca se le denomina paso.
  • Las revoluciones aconsejables para taladrar fibra de carbono son, aproximadamente, 10000 r/min.
  • La operación de curvar los dientes
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Eines de Tall: Serres, Limes i Tècniques d'Abrasio

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Eines de Tall i Tècniques d'Abrasio

Serra alternativa: Destinada a la realització de talls de peces de grans dimensions o talls de peces en sèrie amb una aportació mínima de calor.

Serra de cinta: Disposa d'una serra circular suportada per dos rodets que es mouen circularment per l'acció d'un motor. La velocitat de gir és regulable i es refrigera amb taladrina.

Serra de vaivé: S'usa en la reparació de carrosseries, ja que permet treballar sobre gairebé tot tipus de superfícies. El moviment oscil·la entre 200 i 250 cops per minut.

Caladora: Eina de tall mecànic manual que converteix un moviment rotatiu en un moviment de vaivé.

Oxitall: Eina exclusivament per als acers. Consisteix a sotmetre el material a una temperatura suficient perquè... Continuar leyendo "Eines de Tall: Serres, Limes i Tècniques d'Abrasio" »

Fundamentos y Componentes del Sistema de Inyección Monopunto (SPI)

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Principios y Funcionamiento del Sistema Monopunto

El sistema de inyección monopunto está basado en una unidad de control (ECU) que, al recibir información de distintos sensores, conoce las diferentes condiciones de funcionamiento del motor. Esto le permite gestionar tanto el sistema de encendido como el de alimentación.

Inyección y Ciclo

En los sistemas monopunto, se inyecta gasolina cada media vuelta del cigüeñal, ya que un único inyector tiene que alimentar a todos los cilindros.

Activación del Inyector (Intensidad)

La gasolina debe ir a una presión de 1 kg/cm². A través de la bobina del inyector pasa una corriente aproximada de 2,8 A. Cuando se interrumpe el circuito de conexión, el circuito se mantendrá con una intensidad de mantenimiento... Continuar leyendo "Fundamentos y Componentes del Sistema de Inyección Monopunto (SPI)" »

Tractaments Tèrmics i Recobriments de Metalls

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Tractaments Tèrmics i Superficials per a Metalls

Tractaments Tèrmics

Tipus de Recuita

  • Recuita d'homogeneïtzació: S'escalfa el material a altes temperatures (per sobre de 1000°C en alguns acers) per uniformitzar la composició química, especialment útil en peces colades amb segregacions.
  • Recuita de regeneració: S'aplica a temperatures més baixes (600-700°C) per eliminar tensions internes provocades per mecanització o soldadura, sense alterar significativament l'estructura.
  • Recuita completa: S'escalfa el material per sobre de la temperatura crítica (per exemple, 900°C per a un acer eutectoide) i es refreda lentament (en forn) per obtenir una estructura tova i fàcil de mecanitzar (perlita gruixuda en acers).
  • Recuita esferoïditzant: S'
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Procedimiento de Autogena, Dibujo Técnico y Sistemas de Fluidos

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Procedimiento para Utilizar la Autogena

A continuación, se detallan los pasos para el correcto uso de la autogena:

  1. Abrir el manómetro.
  2. Comprobar los manorreductores de las botellas o, en su defecto, abrirlas a tope.
  3. Abrir las botellas (ambas) de acetileno y oxígeno.
  4. Ajustar la llave del manómetro a la presión deseada.
  5. Regular la presión del manómetro al 50% de la línea roja:
    • Acetileno: 10 azul, 0,5
    • Oxígeno: 5
  6. Abrir ligeramente el acetileno y acercar la llama.
  7. Eliminar el humo negro hasta obtener la "cola de caballo" y asegurar que la llama no se separe del soplete.
  8. Abrir el oxígeno y ajustar la llama a un cono blanco de 2 o 3 mm.
  9. Para apagar, cerrar el oxígeno.
  10. Cerrar el acetileno en el soplete.
  11. Cerrar las dos llaves principales de las botellas.
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Tipos de bebederos para colado

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Defectos del colado


Una aleación bien fundida deja un botón con un contorno uniforme y definido con superficie lisa y pequeñas partículas de óxido en el margen.

Una aleación ha sido sobrecalentada, la superficie del botón es irregular, áspera, el contorno es deflecado con mucha cantidad de óxidos.

Si la aleación no ha sido debidamente calentada aparecen zonas en las que se reconoce la forma  de los lingotes no fundidos.

Un troquel se puede inutilizar si un colado se ajusta prematuramente. Entre los defectos están los siguientes:
Nódulos, las burbujas de gas atrapadas entre el patrón de cera y el revestimiento produce nódulos sobre la superficie de colado. Aunque sean mínimos, pueden limitar el asentamiento del colado. Cuando son... Continuar leyendo "Tipos de bebederos para colado" »

Mecanismos y Componentes de la Caja de Cambios Manual: Funcionamiento y Sincronización

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Funciones Esenciales de la Caja de Cambios

Las cajas de cambios cumplen dos funciones principales:

  1. Transmisión y Regulación del Par: Transmitir el giro del motor, permitiendo multiplicar y desmultiplicar las revoluciones del motor, lo que resulta en el aumento o disminución del par motor según la velocidad seleccionada.
  2. Inversión del Sentido de Giro: Invertir el sentido de giro para facilitar que el vehículo se desplace marcha atrás.

Estructura de la Caja de Cambios

Constitución de la Caja de Cambios de Tres Ejes

En este diseño, la desmultiplicación se realiza típicamente con cuatro piñones. La caja de cambios de tres ejes está constituida por:

  • Eje Primario: Recibe el movimiento del motor. Incluye un piñón que engrana en una toma constante.
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Solución de Problemas Comunes en Sistemas de Climatización de Vehículos

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Insuficiencia de calefacción

  • Verificar si el grifo de calefacción o la trampilla de mezcla se encuentran totalmente abiertos; si no lo están, ajustar el cable de mando.
  • Comprobar si el circuito está bien purgado.
  • Comprobar el termostato.
  • Verificar si el radiador de la calefacción está obstruido.

Calefacción permanente

  • Verificar si el grifo de calefacción abre y cierra completamente.
  • Verificar si el radiador de la calefacción está totalmente hermético en el bloque climatizador.

Ventilación insuficiente

  • Comprobar el filtro de habitáculo.
  • Verificar si las trampillas del bloque funcionan correctamente.
  • Verificar si la distribución del aire es la correcta en los puntos de salida.
  • Comprobar el correcto funcionamiento del ventilador soplador.

Dureza

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Tecnología de Pinturas: Componentes, Procesos y Equipos Esenciales

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Fundamentos de la Composición de Pinturas

Componentes Principales de las Pinturas

  • Resina: Otorga adherencia final, brillo, flexibilidad, define el tipo de secado y la resistencia.
  • Solvente: Sustancia capaz de disolver a otra. Los más utilizados son agua o derivados, disolventes y diluyentes.
  • Pigmentos: Compuestos en polvo dispersados en resina para otorgar color.
  • Aditivos: Mejoran propiedades específicas.
  • Cargas: Aportan volumen y otras propiedades.

Tipos de Resinas

  • Nitrocelulósica
  • Sintética
  • Acrílicas
  • Poliuretano
  • Poliéster
  • Epoxi
  • Fenólica
  • Epoxi-fenólica

Tipos de Secado de Resina

  • Oxidación (1K): Secado por reacción con el oxígeno.
  • Físico: Por evaporación de solventes (ej. bicapa, antigravilla).
  • Químico: Seca por polimerización (2K, ej. masilla,
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