Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

Quan s'ha de transmetre el moviment entre dos arbres els eixos dels quals es tallen amb un angle que pot variar es pot utilitzar:

b) Una junta universal o Cardan.

La funció d'un limitador de parell és

b) En una transmissió directa, limitar el parell que es transmet a un valor determinat.

Un mecanisme molt emprat en els projectors de cinema per tapar de manera intermitent la llum de projecció en la transició entre fotogrames és:

d) La creu de Malta.

En quins casos s'utilitzen els frens elèctrics:

a) En màquines i vehicles pesats.

En un mecanisme biela-maneta la distància entre el PMS i el PMI s'anomena:

d) Cursa o carrera.

En una transmissió per cadena el plat té 54 dents, mentre que el pinyó en té 18. Si es pedala a raó de 3 pedalades per

La Grabación Analógica

La grabación analógica se obtiene mediante un transductor acústico-mecánico, es decir, una membrana llamada diafragma que se mueve según las variaciones de presión atmosférica, registrándolas como ondas de sonido sobre un medio.

Tipos de grabación analógica

• Grabación mecánica: El transductor convierte los cambios de presión sonora en variaciones mecánicas registradas, como en el disco de vinilo.
• Grabación analógica magnética: El transductor convierte los cambios de presión sonora en variaciones de voltaje, quedando registradas en cinta con partículas magnetizadas (como en los cassettes) utilizando el magnetofón. En 1935, la empresa alemana Telefunken-AEG construyó el primero. Posteriormente, se perfeccionaron

Aliatges

Un aliatge és un producte obtingut a partir de la unió de dos o més elements químics (mínim 1 dels 2 ha de ser metall) i que, un cop format, presenta les característiques pròpies d'un metall. Exemples d’aliatges són l'ACER que està format per ferro i carboni, el BRONZE que es forma amb coure i estany...

Obtenció del ferro colat: alt forn

- Mineral de ferro: aporta el ferro oxidat que, un cop reduït, obtindrem en forma de ferro colat.

- Carbó de coc: el carbó vegetal no té prou poder calorífic per aconseguir les altes temperatures necessàries, per tant s'utilitza carbó de coc per obtenir temperatures elevades per a la reducció de ferro.

- Pedra calcària: es combina amb el silici del mineral i forma l'escòria que serveix... Continuar leyendo "Aliatges i obtenció del ferro colat" »

Conceptos Fundamentales de Mecánica

El momento de una fuerza ocurre cuando una fuerza actúa sobre un cuerpo capaz de girar sobre un eje, pudiendo producirle un movimiento de rotación o giro, lo que provoca la aceleración angular.

Componentes de un Sistema Mecánico

• Receptor: Recibe el movimiento de un motor primario.
• Comunicador: Comunica o transmite el movimiento.
• Modificador: Transforma el movimiento de un tipo a otro.
• Soportes: Alojan y soportan los elementos de giro.
• Regulador: Regula o controla el movimiento.
• Operador: Produce el efecto final.

Clasificación de Máquinas

Una máquina se define como el conjunto de mecanismos combinados que producen un efecto determinado.

Máquina Motriz

Transforma energía a partir de combustibles fósiles, viento,... Continuar leyendo "Fundamentos de Mecanismos y Máquinas Industriales" »

Materialen Sailkapena

Materialak hainbat irizpideren arabera sailka daitezke, haien ezaugarriak eta aplikazioak hobeto ulertzeko:

Jatorriaren arabera

• Naturalak edo Artifizialak: Material naturalak naturan aurkitzen direnak dira (adibidez, egurra, harria), eta artifizialak, berriz, gizakiak prozesatu edo sortutakoak (adibidez, plastikoak, altzairua).
• Berriztagarriak edo Berriztaezinak: Material naturalen kasuan, berriztagarriak (adibidez, egurra) edo berriztaezinak (adibidez, petrolioa, mineralak) izan daitezke.

Osaketaren arabera

Hasiera batean, materialak jarduera teknikoak egiteko erabili ziren, emaitza onak lortu zirelako haien aplikazio praktikoetan. Baina teknologiaren garapenaren azken fasean, aplikazioen araberako material espezifikoak diseinatzen... Continuar leyendo "Materialen Sailkapena: Metalak, Altzairuak eta Aleazioak" »

Procedimiento de Soldadura MIG/MAG y FCAW

La soldadura por arco eléctrico con electrodo de alambre alimentado automáticamente, comúnmente conocida como soldadura MIG/MAG, es un proceso donde el baño de fusión se protege de los gases atmosféricos mediante una campana de gas. Se distingue entre MIG (gas inerte) y MAG (gas activo). El proceso FCAW (Flux-Cored Arc Welding) es una variante donde el alambre es hueco y está relleno de fundente.

Ventajas de la Soldadura MIG/MAG

• Apta para soldar una amplia variedad de materiales.
• Aporte continuo de material.
• Posibilidad de soldar en cualquier posición.
• No requiere eliminación de escoria (en la mayoría de los casos).
• Zona de afectación térmica (ZAT) reducida y menor tiempo de calentamiento.

Proceso

Sistemas de Inyección Electrónica en Motores

Inyección Multipunto (UCE)

La Unidad de Control Electrónico (UCE) en sistemas multipunto se encarga de:

• Controlar la dosificación de combustible.
• Controlar el encendido.
• Controlar el ralentí.
• Optimizar el llenado de los cilindros.
• Gestionar el sistema anticontaminación.
• Realizar funciones adicionales.
• Ofrecer autodiagnóstico.

Caudalímetros

Estos dispositivos miden el flujo de aire que entra al motor:

• Medidores de Aleta Sonda: Funcionan por la fuerza aerodinámica producida por el flujo de aire.
• Medidores Basados en Efectos Térmicos: Mantienen una lámina conductora a una diferencia de temperatura fija respecto a la temperatura del aire que entra en el interior del motor.
• Medidores de Vórtices: Relacionan

Componentes Fundamentales de un Sistema de Control

En cualquier sistema de control, diversos elementos interactúan para asegurar el funcionamiento deseado. A continuación, se describen los componentes clave:

Definiciones Clave

• Transductor: Modifica la señal de entrada para que pueda ser utilizada por el sistema de control.
  • Ejemplo: Potenciómetro
• Actuador: Modifica la acción a realizar por el sistema según la señal procedente del transductor.
  • Ejemplo: Resistencias para calentar un recipiente
• Planta o Proceso: Es el proceso físico o sistema que se desea controlar.
  • Ejemplo: Control de temperatura en un horno
• Comparador: Elemento que compara la señal de consigna o referencia con la señal realimentada, procedente del captador que mide la magnitud

Preguntas Frecuentes sobre Procesos Siderúrgicos

18) En Colada Continua, ¿cuál es la función del tundish o artesa?

Es un recipiente distribuidor refractario que recibe el acero líquido de la cuchara y lo vierte por medio de las buzas a las líneas de colada. Su función es actuar como acumulador, permitiendo que la colada sea un proceso continuo.

19) ¿Cuáles son las tres temperaturas metalúrgicas clave en un proceso de laminación en caliente? ¿Cuál es el efecto de cada una de ellas?

• Temperatura de Recalentamiento del SLAB (SRT): 1150-1250 ºC. Prepara el material para la deformación plástica.
• Temperatura del Laminado Acabador (FRT): 800-900 ºC. Determina la microestructura final del acero laminado.
• Temperatura del Bobinado (CT): 500-