Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

Instrumentos de Corte y Conformación de Cavidades

Cinceles (Recortadores-Conformadores)

Los cinceles pueden ser rectos, curvos o angulados. Sus funciones principales son:

• Clivar esmalte.
• Apertura cavitaria.
• Eliminación de esmalte sin soporte dentinario.

Poseen un borde cortante perpendicular al filo y doble bisel. Se utilizan principalmente para alisar cavidades.

Hachuelas

El filo es paralelo al eje del mango del instrumento. Su función es clivar esmalte en paredes vestibulares y linguales de las cavidades. Trabajan lateralmente y pueden ser biseladas o unibiseladas (derecha e izquierda).

Azadón

El filo es perpendicular al eje. La angulación es siempre mayor de 12,5º (lo normal es 25º). Se utiliza para clivar el esmalte en zonas posteriores y... Continuar leyendo "Clasificación y Funcionalidad del Instrumental Odontológico para Restauraciones" »

Generació de Corrent Continu

Si en lloc d’una sola espira hi posem un grup d’espires desplaçades un cert angle i els extrems de cada espira es connecten a un segment del cilindre o col·lector de lamel·les, en el circuit exterior obtindrem un corrent pràcticament constant, amb menys arrissat com més espires repartides hi hagi; per tant, tindrem un generador de corrent continu.

Tipus de Generadors Elèctrics

Els generadors que s’estudien en aquesta unitat són els primaris, ja que s’encarreguen de la transformació en energia elèctrica d’una energia d’un altre tipus.

Generadors Primaris i Secundaris

Els principals generadors primaris són:

• Dinamos
• Alternadors

Els generadors secundaris lliuren una part de l’energia elèctrica que... Continuar leyendo "Generadors Elèctrics: Dinamos i Alternadors, Tipus i Construcció" »

La Fresadora: Definición y Funcionamiento en Mecanizado

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizado por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la herramienta o fresa gira en una posición fija y el desbastado se realiza acercando la pieza a la herramienta.

Tipos de Operaciones de Fresado

El fresado permite una amplia variedad de operaciones de mecanizado:

1. Planeado: Es la aplicación más frecuente, cuyo objetivo es conseguir superficies planas.
2. Fresado en escuadra: Consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza.
3. Ranurado recto: Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente

Conceptes fonamentals de mecànica

Màquina: Sistema format per un o més conjunts mecànics amb parts mòbils i, eventualment, per altres conjunts, concebut per realitzar una tasca determinada.

Mecanismes i lleis de la mecànica

Mecanisme: Conjunt d'elements mecànics que realitza funcions de guiatge i transmissió relacionades amb els moviments i les forces en el si d'una màquina.

Lleis de la mecànica:

• Estàtica: S'analitzen els aspectes relatius a l'equilibri de les forces que hi actuen.
• Cinemàtica i dinàmica: Comprèn l'anàlisi de les forces i els moviments que s'originen d'acord amb els mecanismes adoptats.

Elements de màquines i unions

Elements de màquines:

• Unions fixes: S'utilitzen quan la unió ha d'aguantar esforços mecànics importants

Pèrdues en un Transformador Real

Pèrdues en el Coure

Pèrdues presents tant en el debanat primari com en el secundari, degudes a la resistència dels conductors (efecte Joule).

Pèrdues per Corrents Paràsits

A causa de la resistència elèctrica del nucli ferromagnètic. El valor del corrent perdut és proporcional a la tensió aplicada al nucli, que està en fase amb la tensió aplicada al primari, de manera que equival a una resistència connectada en paral·lel amb el primari.

Pèrdues per Histèresi

Provocades per la fricció molecular en el nucli quan el camp magnètic canvia de sentit amb la freqüència del corrent altern. Aquesta fricció genera calor.

Pèrdues pels Fluxos de Dispersió

Al primari i al secundari, els fluxos magnètics que... Continuar leyendo "Transformadors: Pèrdues, Assaigs i Components d'Instal·lació" »

Los aceros aleados son fundamentales en la industria moderna debido a sus propiedades mecánicas y físicas superiores. A diferencia de los aceros al carbono, estos incorporan elementos adicionales que modifican significativamente su comportamiento.

Definición de Aceros Aleados

Se denomina aceros aleados a aquellos aceros que, además de los cinco elementos base (carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre), contienen cantidades relativamente importantes de otros elementos como molibdeno, cromo, níquel, entre otros.

Principales Elementos de Aleación en Aceros

Los elementos de aleación más frecuentes utilizados en la fabricación de aceros aleados son:

• Níquel
• Manganeso
• Cromo
• Vanadio
• Wolframio (o Tungsteno)
• Molibdeno
• Cobalto
• Silicio
• Cobre
• Titanio
• Zirconio
• Plomo
• Selenio
• Niobio
• Aluminio
• Boro

Propiedades

Motors Elèctrics: Conversió d'Energia Electromecànica

Els motors elèctrics són convertidors electromecànics que transformen l’energia elèctrica que reben a través dels seus borns en energia mecànica que subministren a través de l’eix motor.

Motors de Corrent Continu (CC)

Transformen l’energia elèctrica que reben a través dels borns, en forma de CC, en energia mecànica que cedeixen a l’eix.

Els motors CC es fonamenten en la reversibilitat de les màquines de CC, que funcionen com a generadors quan se’ls subministra energia mecànica i com a motors quan se’ls subministra energia elèctrica. Per tant, el motor de CC té la mateixa constitució que la dinamo.

Les característiques d’aquest motor el fan adequat per a aplicacions... Continuar leyendo "Guia Completa dels Motors Elèctrics: CC, CA i Tipus d'Inducció" »

Soldadura de Recargue

Es una operación consistente en depositar, mediante el proceso de soldadura por fusión, una o varias capas metálicas de composición y propiedades dadas sobre una parte o la totalidad de la superficie de un metal base determinado.

Objetivos

1. Permitir recuperar un elemento desechado por desgaste excesivo.
2. Permitir la reposición de un material resistente al desgaste.
3. Lograr un incremento en la resistencia (R) y así obtener una larga vida útil del servicio, incrementando la eficiencia.
4. Proveer una superficie que posea las propiedades y estructuras deseadas sobre un material base que no las tiene.
5. Permitir reparaciones y fáciles reemplazos.
6. Permitir la realización de formas complicadas.
7. Lograr una economía en la instalación

Carbón y Combustión

Carbón mineral: Procede de la transformación de grandes masas de vegetación que han sufrido un proceso de carbonización. Hay cuatro tipos: antracita, hulla, lignito, turba.

Carbón artificial: Fabricados por el ser humano:

• Vegetal: Se obtiene quemando madera apilada y cubierta por barro. Se usa para calefacciones o barbacoas.
• Coque: Se usa como combustible y reductor de óxidos metálicos en el horno alto para conseguir acero a partir de hierro.

Aplicaciones del Coque

• Fabricación de carbón de coque
• Obtención de productos industriales
• Producción de electricidad en centrales térmicas clásicas

Combustión en lecho fluido: Una vez molido, se mezcla con partículas de cal y se consigue que el carbón arda mejor y que el azufre... Continuar leyendo "Energía y Materiales: Tipos de Carbón, Centrales Nucleares y Propiedades de los Materiales" »