Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

Técnicas Especializadas de Remachado

Proceso de Remachado con Remaches de Tracción

El remachado con remaches de tracción es un método de unión que sigue una secuencia precisa para asegurar la fijación de las piezas:

1. Solapar la pieza a remachar.
2. Taladrar la pieza.
3. Separar las piezas y limpiar los orificios.
4. Se vuelven a juntar las chapas y se introduce el vástago en una herramienta (remachadora) provista de una boca.
5. La remachadora, además de sujetar la cabeza de la espiga, tira del vástago.
6. El desplazamiento del vástago provoca la deformación del extremo de la espiga, que de esta forma se asienta en los bordes de la chapa correspondiente, cerrando la unión.
7. Una vez producida dicha deformación, al seguir ejerciendo una fuerza de tracción

Termodinámica y Conceptos Asociados

Calentamiento de Gases

Es un fenómeno radicalmente distinto según el proceso se realice a presión constante o a volumen constante. Por eso, al estudiar las posibles variaciones de temperatura que pueden experimentar los gases por acción del calor, es preciso definir:

• El calor específico del gas a presión constante.
• El calor específico del gas a volumen constante.

Representado por las ecuaciones:

Cp = Qp / (n * ΔT)

Cv = Qv / (n * ΔT)

Donde: Qp = ... y Qv = ... Fórmulas en las que n representa el número de moles del gas y ΔT el incremento de temperatura.

Termodinámica

La termodinámica estudia los procesos de transformación de trabajo en calor y viceversa, estableciendo primeramente las equivalencias entre... Continuar leyendo "Conceptos Fundamentales de Termodinámica y Potencia en Tecnología Industrial" »

Manguera de Soldadura

La manguera está constituida por un haz de cables y tubos que unen la máquina y el soplete. En su interior se encuentran:

• El cable de llegada de la corriente de soldadura.
• El tubo de llegada del gas.
• La llegada y el retorno del fluido de refrigeración.
• El cable de mando de la devanadora.
• Todo ello envuelto por una cubierta flexible formada por varias capas aislantes concéntricas.
• Tubo guía o sirga: es el conducto por donde se desplaza el alambre.

Gases de Protección

Gases Activos

Una mezcla de gases es activa cuando todos o algunos de sus componentes son activos, aunque los demás estén clasificados como inertes. Los gases utilizados son el dióxido de carbono, oxígeno y argón. Para soldaduras especiales se utiliza una... Continuar leyendo "Fundamentos de Soldadura MIG/MAG: Componentes, Gases y Transferencia de Alambre" »

Estructures d'acer

• Porticades
• Unidireccionals
• Bidireccionals ('lloses')
• Malles
• Espacials
• Planes
• Cúpules
• Difoses

• Triangulació
• Pantalles

• Pilars (compressió)
• Perfils simples
• Perfils compostos (vigas soid/celosía)

• Reblonades
• Cargolades (Pern ordiario/Pern calibrado/Pern de alta resistencia)

Estructures de fusta

• Unidireccionals
• Bidireccionals ('lloses')

• Triangulació
• Pantalles

• De secció composta
• De secció massissa

• Fusta massissa
• Fusta laminada
• Doble T
• Ànima d'acer
• Perfils caixó

Elementos Fundamentales de la Infraestructura Ferroviaria Minera

Durmientes o Traviesas

Los durmientes o traviesas son prismas, generalmente de madera (la frase original "sin sección" es ambigua, podría referirse a madera no dimensionada o sin un perfil específico), que sirven como soporte esencial. Su función es conservar la trocha (ancho de vía) y transmitir la presión ejercida por el material rodante a las capas de balasto. En la unión de dos rieles, se instalan dos durmientes para evitar que el sistema de transporte se hunda y, consecuentemente, se produzca un descarrilamiento.

Tipos de Durmientes

• Durmientes de madera: Ejemplos comunes incluyen eucalipto, pino y roble. Estos poseen un buen índice de elasticidad.
• Durmientes de hormigón:

Tipos de Esfuerzos Mecánicos

• Flexión: La fuerza tiende a curvar el objeto.
• Torsión: Tiende a retorcer el objeto.
• Cortadura: Tiende a romper o cortar el objeto.

Introducción a los Ensayos de Materiales

• Ensayo de tracción: Mide la resistencia de un material a una fuerza de estiramiento.
• Tensión de rotura: Máxima tensión que un material puede soportar antes de romperse bajo tracción.
• Ensayo de fatiga: Evalúa cómo se comporta un material bajo cargas cíclicas.
• Ensayo de dureza: Mide la resistencia de un material a ser penetrado o rayado. Se utilizan diversas escalas (Brinell, Rockwell, Vickers).
• Ensayo de resistencia: Término general que puede abarcar varios tipos de ensayos para determinar la capacidad de un material para soportar cargas.

Transformaciones

Cuando un equipo o una instalación fallan, generalmente se debe a uno de estos cuatro motivos:

• Fallo en el material.
• Error humano del personal de operación.
• Error humano del personal de mantenimiento.
• Condiciones externas anómalas.

En ocasiones, confluye más de una de estas causas en una avería, lo que complica el estudio del fallo, pues a veces es complicado determinar cuál fue la causa principal y cuáles tuvieron una influencia menor en el desarrollo de la avería.

Fallos en el Material

Se produce un fallo en el material cuando, trabajando en condiciones adecuadas, una determinada pieza queda imposibilitada para prestar su servicio. Un material puede fallar de múltiples formas:

• Por desgaste. Se da en piezas que pierden sus cualidades con

Incluye capacidades que superan las de la comunicación móvil IMT-2000 (3G). La ITU se refiere a IMT-Advanced como una tecnología de comunicaciones móviles 4G, aunque debe señalarse que no existe una definición universalmente aceptada del término 4G.

Tecnología LTE y sus Características

La tecnología de acceso por radio LTE ha sido desarrollada por el 3GPP para la plataforma móvil de banda ancha con capacidad 4G [9]. LTE es una tecnología ortogonal de multiplexado por división de frecuencia (OFDM) basada en radio que soporta un ancho de banda de transmisión escalable hasta 20 MHz y una transmisión avanzada de múltiples antenas.

Múltiples Flujos de Datos

Como tecnología clave para soportar altas velocidades de transmisión de datos... Continuar leyendo "Evolución de las Tecnologías de Comunicación Móvil: De 4G a 5G" »

El Factor de Forma (FF) en Celdas Solares

El factor de forma (FF) de una celda es el cociente entre la potencia máxima (Pmax) y el producto de la intensidad de cortocircuito (Isc) por la tensión de circuito abierto (Voc). Se trata de una magnitud adimensional, es decir, que no tiene unidades.

El FF equivale al cociente entre las áreas del cuadrado azul y el cuadrado amarillo (base x altura). Es fácil ver que este cociente siempre será menor a la unidad, ya que el área amarilla (denominador) es mayor que el área azul (numerador).

Puesto que ambas áreas solo serán iguales en el caso de que la celda sea ideal, podemos considerar el FF como un parámetro que nos indica la calidad de la celda (cuanto más se aproxime a la unidad, mejor será)... Continuar leyendo "Fundamentos de Celdas y Paneles Solares: Conexiones y Rendimiento Eléctrico" »