Vitaminas de la chuleta

Chuleta/Acordeón para el Examen del Segundo Parcial

MATERIALES AERONÁUTICOS -5IVF
Alumno: Juárez Parangueo Edgar Daniel 

1. ¿Cómo afecta la corrosión en las carácterísticas y propiedades de los materiales?

La corrosión en los materiales se manifiesta directamente en la disminución de la eficiencia del material, presentando grietas, fallas, perforaciones, entre otras, además hay una disminución de seguridad del material, ya que hablando de metales se presenta una disminución de resistencia, a esfuerzos y cargas, disminuyendo así su capacidad mecánica.

2. Explique y fundamente que sucede con una chapa de aluminio que contiene impurezas de cromo en su superficie y que en el ambiente se encuentra con una humedad relativa del 80%. Debido a esta humedad puede formarse sobre la superficie del metal una delgada capa de agua.

Con base a los datos, una corrosión por fatiga es posible, ya que la superficie del aluminio tiende a perder electrones al mantener el contacto con los restos de cromo, siendo el agua y la humedad presente en el ambiente un factor de transmisiónde electrones, donde el aluminio podría presentar picaduras, las cuales son carácterística de esta corrosión por fatiga.

3. Explique brevemente, ¿Qué nos dice la siguiente imagen? Es decir, sobre el comportamiento de la aparición de la corrosión sobre las piezas.

La imagen nos muestra una superficie con presencia de corrosión en las áreas señalas, esta corrosión proviene de agentes externos, los cuales comienzan en la superficie del metal, extendíéndose por todas sus zonas, de este principio parte la clasificación de los tipos de corrosión según su apariencia.

4. Explica brevemente cada una de las siguientes clasificaciones de corrosión, adjunta una imagen representativa que manifieste por sí misma la clase de corrosión que se trata.

1.  

   Corrosión Generalizada o Uniforme (Corrosión Uniforme o General)

   
   

Este tipo de corrosión se visualiza como una cuestión estética, se produce de forma uniforme en la superficie de un metal, esto mediante la presencia de un entorno marino u o algún otro medio corrosivo, el metal se degrada lentamente formando óxido que se comienza a desprender con el paso del tiempo.

2. Corrosión Galvánica (Galvanic Corrosión)

   
   

Se presenta en forma de un agrietamiento, generalmente se produce en áreas donde se unen dos metales, lo cual hace que se debilite la estructura y superficie del material, provocando su debilidad y en consecuencia el material será inservible ya que disminuye su tamaño.

3. Exfoliación (Exfoliation Corrosión)

   
   

Es una corrosión debajo de la superficie del material, comienza sobre una superficie limpia, esparcíéndose por debajo de ella, en esta corrosión capas completas de material son corroídas y el ataque es generalmente reconocido por el aspecto escamoso y en ocasiones ampollado de la superficie. Se combate utilizando aleaciones y tratamientos térmicos.

1. Corrosión por Esfuerzos (Stress Corrosión)

   
   

Forma de corrosión que implica el crecimiento de grietas en un metal, debido a la acción de un esfuerzo de tensión estático y un ambiente reactivo, esta corrosión causa una considerable reducción en propiedades mecánicas con muy poca pérdida de metal por corrosión.

2. Corrosión por Fatiga (Fatigue Corrosión)

   
   

Proceso a través del cual se produce agrietamiento por la acción simultánea y combinada de una tensión cíclica (no estática) y la presencia de un medio agresivo desde el punto de vista de la corrosión.

3. Corrosión Filiforme (Filiform Corrosión)

   
   

Tipo de corrosión, que puede afectar a algunos metales pintados, suele ocurrir en piezas expuestas a atmósferas marinas, y da lugar al deterioro del recubrimiento protector y a un ataque en forma de filamentos del metal base.

4. Picadura (Pitting Corrosión)

   
   

Esta corrosión se produce cuando la capa protectora de óxido de la superficie del metal se rompe, por consecuencia el metal se hace susceptible a la pérdida de electrones por oxidación en presencia de una solución corrosiva acuosa. Se manifiesta en forma de cavidades u hoyos debido a reacción electroquímica.

5. Corrosión Intergranular (Intergranular Corrosión)

   
   

Es un deterioro por corrosión que se ubica en los límites de grano de una aleación, bajo ciertas condiciones las regiones de límite de grano pueden ser muy reactivas, las cuales resultan en una corrosión intergranular que origina pérdida de resistencia de la aleación e incluso la desintegración en los bordes de grano.

6. Corrosión por contacto (Fritting Corrosión)

   
   

Esta corrosión se puede produce cuando metales de diferente reactividad están en contacto directo, la condición para este proceso es un medio corrosivo entre ambos metales como agua o la humedad normal del aire.

7. Corrosión de concentración (Concentration Cell Corrosión)

   
   

Las celdas de concentración son celdas galvánicas (o voltaicas) formadas por dos semiceldas, cada una de las cuales contiene electrodos en cantidades iguales, pero diferentes concentraciones, La corrosión por celda de concentración puede acortar seriamente la vida del equipo, a pesar de que se fabricó para dar servicio durante varios años.

8. Microbiológica (Microbial Corrion)

   
   

Esta corrosión se manifiesta por la presencia y/o actividad de microorganismos en la superficie de un material corrosivo, el cual puede ser un metal (como acero o aleaciones de aluminio.