Ventajas y desventajas del sistema scada

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Informática y Telecomunicaciones

Escrito el en español con un tamaño de 8,26 KB

 

El término Domótica proviene de la uníón de las palabras:
domus (que significa casa en latín) tica (de automática, palabra en griego, 'que funciona por sí sola')

El objetivo de la domótica es asegurar al usuario de una vivienda el mayor grado posible de seguridad, confort y comunicación con su entorno, así como la de efectuar una gestión energética que racionalice los diferentes consumos.

CEDOM es la única asociación nacional que reúne a todos los agentes implicados en el sector de la domótica en España: fabricantes de sistemas domóticos, instaladores, integradores, arquitecturas e ingenierías, centros de formación, universidades

ITC-BT-03


Instaladores autorizados de baja tensión.

ITC-BT-04


Documentación y puesta en servicio de instalaciones.

ITC-BT-51


Instalaciones de sistemas de automatización, gestión técnica de la energía y seguridad para viviendas y edificios.

El Código Técnico de la Edificación (CTE), en lo referente al ahorro de energía.

El Reglamento de las ICT, en los servicios de telecomunicaciones del interior de los edificios.

El Reglamento Técnico de Distribución y Utilización de Combustibles Gaseosos, RD 919/2006, en sus ICG 01a11.

El Reglamento de Seguridad Privada, RD 1123/2001, cuando la instalación sea conectada a una central remota de alarmas (CRA).

Componentes de un sistema domótico


Terminales o actuadores (radiadores de calefacción, electrodomésticos, puntos de luz, etc.) Elementos de campo o sensores (pulsadores, nivel de luz, agua etc.) Elemento de control programable Red de comunicación


Dotación a la fase de producción de un sistema de control, potencia y comunicación, que realice el trabajo y pueda ser gobernado por el operador mediante un sistema de mando.

Que es un automatismo


Todo dispositivo físico (eléctrico, electrónico, neumático, hidráulico, etc.) capaz de controlar el funcionamiento de una máquina o proceso.

Libera al hombre de operaciones peligrosas, pesadas o rutinarias.

Unidad de Control:


Ejecuta el programa lógico interno.

Reacciona ante la información recibida por los captadores.

Actúa sobre los accionamientos de la instalación.

FUNCIONES BÁSICAS DE LA AUTOMATIZACIÓN

Disminuir costes. Humanos, energéticos, materiales, etc.

Mejorar la calidad del producto acabado, calidad constante.

evitar tareas de difícil control manual: peligrosas, complejas o rápidas.

Información del proceso en tiempo real.

Aumentar la producción y flexibilidad de las máquinas.

Facilitar la detección de averías y su reparación.

LÓGICA CABLEADA

Que es:


Automatismo realizado mediante el cableado de los elementos que intervienen: sensores, actuadores, relés, contactores, etc.

Los elementos de control en automatismos cableados son:


Contactores. Relés. Temporizadores.

Para una buena instalación se requiere contar con:


Habilidad.Planos de conexiones.

Inconvenientes:


Ocupa mucho espacio.Poca flexibilidad para modificaciones, mejoras, etc.

                      Problemas de mantenimiento, localización y corrección de averías.

Difícil implantación de algoritmos que no sean derivados del álgebra de Boole.

Tipo de control


On/off.


LÓGICA PROGRAMADAEn que consiste?


Incorporación de controladores programables al entorno industrial.

Inconvenientes:


Personal técnico para instalación y programación.Coste elevado en aplicaciones de pequeña envergadura.

Ventajas:

Simplificación en la elaboración de proyectos. No planos de contactos (cableada)

Facilidad en la introducción de modificaciones: cambios en programa. No sustituciónde cables ni elementos activos.

Instalación cómoda y sencilla. Minimización de espacio.

Mantenimiento rápido y sencillo: herramientas software de diagnóstico y reparación.

Capacidad de control multiproceso.

Documentación inmediata de aplicaciones

Que es un PLC:


Según IEC 61131 es un sistema electrónico programable diseñado para ser utilizado en un entorno industrial, que utiliza una memoria programable para el almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario, para implantar unas soluciones específicas tales como funciones lógicas, secuencia, temporización, recuento y funciones aritméticas con el fin de conrolar mediante entradas y salidas, digitales y analógicas, diversos tipos de máquinas o procesos¿Como trabaja un PLC? Ciclo básico de trabajo
El PLC opera secuencialmente con todas las E/S en paralelo.

Durante la ejecución del programa el PLC ignora la evolución del proceso externo.

El procesamiento cíclico sólo se ve alterado por interrupciones hardware y/o programadas.

En prcesamiento cíclico ocurre incluso si no hay entradas excitadas.

Ciclo de scan:


Conjunto de tareas, además de programa de usuario, que el autómata lleva a cabo cuando está controlando un proceso: Tareas comunes (supervisión general).

Aceptación de las entradas y actuación sobre las salidas. Ejecución de las instrucciones.Servicio a periféricos.


Tiempo de respuesta:


Tiempo necesario para llevar a cabo las distintas operaciones de control de un proceso externo.

El tiempo de respuesta de un sistema (activación de una señal de salida en relación a una entrada) viene determinado por:

Tiempo de scan de la CPU.

Tiempo de on/off de los módulos de E/S.

Tiempos típicos de 0,1 a 1 mseg. Para la ejecución de 1k de instrucciones binarias.

TIPO DE FORMATO

PLC compacto:


Suelen integrar en el mismo bloque la alimentación, entradas y salidas y/o la CPU.

Se expanden conectándose a otros con parecidas carácterísticas.

Ejemplo: Siemens modelo S7-200.

PLC modular:


 Están compuestos por módulos o tarjetas conectadas a bastidor con funciones definidas: CPU, fuente de alimentación, módulos de entrada, módulos de salidas, etc.

La expansión se realiza mediante la conexión entre bastidores.

Ejemplo: Siemens modelo S7-300.

Qué es un programa


Conjunto de instrucciones que ejecuta un dispositivo, con lógica programada, para controlar un proceso determinado.

Qué es un lenguaje de programación


Conjunto de símbolos, expresiones literales o combinaciones de ambas, a partir del cual se desarrolla un programa comprensible por el PLC.

Tipos de lenguaje

Gráficos:


Lenguaje de contactos:


También llamado diagrama de relés o ladder. Se dibuja como si fuera a realizarse el automatismo de forma cableada

Lenguaje de funciones:


Se dibuja como si fuera a realizarse eñ automatismo de forma electrónica (con puertas lógicas).

Entradas relacionadas: