Ventajas y desventajas del constructivismo
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Sistema pull
Los costes de almacén son bajos, ya que prácticamente no se trabaja con stock. No
Hay que hacer previsiones ni cálculos sobre qué comprar, ya que este
Paso se realiza cuando la demanda del producto es una realidad.
Ventajas evitar el exceso de inventarios, junto con Los gastos generales necesarios para administrar ese exceso de Inventario. reduce el desperdicio dentro de la empresa, al no realizarse una Sobreproducción. Libera espacio en el lugar de trabajo y reduce El costo de almacenamiento del exceso de inventario. Las empresas Que utilizan el sistema pull experimentan una mayor satisfacción del Cliente, ya que los productos se fabrican específicamente para Satisfacer sus solicitudes. como los productos se fabrican en pequeñas cantidades, los problemas de calidad se identificarán más rápido. permite ahorrar el tiempo utilizado planificando una demanda futura Y fabricando productos que nunca se venderán. se experimenta una mayor flexibilidad, ya que se puede responder rápidamente a cambios en la demanda. Cada ventaja reduce los costos totales para el negocio, ya sea directa O indirectamente, lo que resulta en un mayor beneficio.
Mejor planificación
Al utilizar los principios del sistema pull puede ser mucho más predecible planificar el trabajo futuro. ¿Cómo es esto posible? permiten recopilar datos históricos del flujo de trabajo y el tiempo promedio del ciclo de las tareas.
Desventajas la susceptibilidad del sistema a interrumpirse. Un
Material defectuoso o una ruptura del proceso pueden ser muy
Problemáticos. Esto requiere anticiparse para corregir los problemas
Potenciales antes que ocurran. es muy probable que se encuentren
Dilemas al realizar pedidos. Por ejemplo, que un proveedor no pueda
Realizar un envío a tiempo y deja a la compañía incapaz de cumplir con el pedido del cliente y contribuye a su insatisfacción.
Sistema push
Los costes de producción son más bajos ya que se puede producir a mayor escala. Suelen tener un sistema de producción más rápido y flexible, adaptándose así a posibles picos en la demanda del producto.
Su Mayor punto negativo es que las previsiones realizadas para comprar la Demanda no sean correctas. Esto puede acarrear que se tenga una gran Cantidad de stock con el coste implícito que esto lleva.
Ventajas
la empresa siempre estará bastante segura de Tener suficientes productos disponibles para completar los pedidos de Los clientes, lo cual asegurará satisfacer la demanda de productos por Parte de los clientes. las empresas y sus minoristas tienen la ventaja de la Previsibilidad en su cadena de suministro. Este sentido de Previsibilidad permite a los minoristas planificar con anticipación cómo Almacenar el producto y organizar la mercancía. Se sugiere para productos con baja incertidumbre en La demanda. porque el pronóstico proporcionará una buena Indicación sobre qué producir y mantener en inventario y para productos con alta importancia en economías de escala, para Reducir costos.Desventajas
los pronósticos a menudo son inexactos, ya que Las ventas pueden ser impredecibles y varían de un año a otro. Esto Puede llevar a un suministro insuficiente o excesivo. Si se subestima la demanda de productos y no se reacciona rápidamente, se pueden perder negocios y alejar los clientes. Una cadena de Suministro toma más tiempo en responder a los Cambios en la demanda. Esto puede resultar en exceso de stock, cuellos De botella y retrasos, niveles de servicio inaceptables y obsolescencia Del producto. se puede dejar demasiada cantidad de productos en el inventario.Gráfico de dispersión:
Gráficos de datos numéricos con dos variables, una variable en cada eje, en busca de una relación.
Diagrama de Causa y Efecto:
(también llamado de Ishikawa o diagrama de espina de pescado), Identifica muchas causas posibles para un efecto o problema, y clasifica Ideas en categorías útiles.
Diagrama de Pareto:
Muestra en un gráfico de barras que factores son más importantes. Se Trata de un histograma, ordenados, pero se centra en saperation en los Datos.
Hoja de comprobación:
Elaborado de forma estructurada para la recolección y análisis de Datos, una herramienta genérica que puede ser adaptado para una amplia Variedad de propósitos.
Histograma:
El gráfico más comúnmente utilizados para mostrar las distribuciones de Frecuencia, o la frecuencia que se produce de cada valor diferente en Un conjunto de datos.
Gráficos de Control:
Gráficos usados para estudiar cómo cambia un proceso en el tiempo.
Diagrama de flujo:
Muestra la realización de un proceso en una representación visual – un mapa de procesos.