Tornos y herramientas para mecanizado

TORNO COPIADOR:

Operando con un dispositivo hidráulico permite el mecanizado de piezas siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce el perfil de la pieza. Se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen diferentes escalones de diámetros. Trabajo de la madera y del mármol artístico para dar forma a columnas embellecedoras.

TORNO REVOLVER:

Diseñado para mecanizar piezas en las que sea posible que puedan trabajar varias herramientas de forma simultánea con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.

TORNO VERTICAL:

Mecanizar piezas de gran tamaño.

TORNO AL AIRE:

Torno frontal, ha caído en desuso.

FUNCIONES HERRAMIENTAS:

Cortar el material en forma de viruta, lograr que la viruta tenga una salida de fácil evacuación, evacuar el calor, ser suficientemente robusta, tener una dureza y resistencia al desgaste, mantenerse sin deformaciones durante el trabajo.

ARISTA DE CORTE PRINCIPAL:

Esta en dirección del avance, engendra la superficie de corte. Formada por las superficies de desprendimiento y principal de incidencia.

ARISTA DE CORTE SECUNDARIA O CONTRAFILO:

Genera la superficie de trabajo. Formada por las superficies de desprendimiento y secundaria de incidencia.

CARA O SUPERFICIE DE INCIDENCIA PRINCIPAL:

Da la cara a la superficie de corte.

CARA O SUPERFICIE DE DESPRENDIMIENTO O CARA DE CORTE:

Superficie de la herramienta sobre la cual resbala la viruta, se llama salida o plano de ataque.

C: plaquita rómbica de 800
N: ángulo de incidencia 0º
M: con tolerancia del radio inscrito de 0.08
G: plaquita de doble cara
12: longitud de la arista de corte de 12mm
04: espesor de la plaquita s=4.76mm
08: radio en la punta 0.8mm
MF: tipo de geometría

SISTEMA DE SUJECIÓN DE PLAQUITAS:

1. SISTEMA DE PALANCA: Palanca pivote que bascula movida por un tornillo de accionamiento. Salida de viruta sin obstrucciones a través de la cara de desprendimiento. Mecanizados ligeros y pesados.

2. SISTEMA DE CUÑA: Operaciones que requieren una mayor accesibilidad sobre la pieza de lo que permite el diseño por palanca. Operaciones internas que requieren una fácil evacuación de viruta.

3. SISTEMA DE BRIDA CUÑA: Se da una doble acción, la cuña fuerza a la plaquita hacia un pasador fijo y hacia abajo; por otro, la brida superior asegura que la plaquita mantenga el apoyo contra la placa base. Operaciones que implican condiciones que pueden afectar a la posición de la plaquita, ejemplo cortes interrumpidos o refrentado hacia afuera.

4. SISTEMA DE TORNILLO Y BRIDA SUPERIOR: Limitado para trabajos copiados y en operaciones ligeras, beneficiarse de la estabilidad.

5. SISTEMAS DE SUJECIÓN RÍGIDA: Combina desde el punto de vista de sujeción, fuerzas descendentes, con fuerzas de posicionamiento, presenta una solución rígida y una repetibilidad favorable. Primera para el torneado exterior.

6. SUJECIÓN POR TORNILLO: Primera elección para el mecanizado interior de pequeños diámetros, desbastes ligeros exteriores y acabado de pequeñas piezas.

7. SUJECIÓN PARA PLAQUITAS DE CERÁMICA, CBN Y PCD: Los tornillos o sistemas de sujeción no actúan directamente sobre la plaquita de corte, se interpone una placa de presión.

PORTAHERRAMIENTAS PARA TORNEADO EXTERIOR:

Portaherramientas tradicionales y portaherramientas de cambio rápido.

PORTAHERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO INTERIOR:

Mismo anterior, barras tradicionales y de las de cambio rápido.

MOVIMIENTO DE CORTE:

La pieza gira rotacionalmente sobre su eje principal, lo imprime un motor eléctrico que transmite su giro al husillo principal mediante un sistema de poleas o engranaje.

MOVIMIENTO DE AVANCE:

Movimiento de la herramienta de corte en la dirección del eje de la pieza que está trabajando. Puede no ser paralelo al eje, produciéndose conos, en ese caso gira el charrot o carro orientable en una escala graduada el ángulo, la mitad del ángulo en la punta del cono.

MOVIMIENTO DE PENETRACIÓN O PROFUNDIDAD DE PASADA:

Movimiento de la hta de corte que determina la profundidad de material arrancado en cada pasada.