Tipos de vidrio y plásticos: características y usos
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Vidrio simple:
Un vidrio de una sola capa de unos 2,3 o 4 mm de grosor. Su resistencia no es proporcional al grosor.
Vidrio templado:
Con un tratamiento térmico posterior a su enfriamiento. Se vuelve a calentar casi a su temperatura de fusión y se vuelve a dejar enfriar lentamente, este proceso se repite varias veces. Vidrio sin tensiones, muy estable y resistente al impacto. Se puede taladrar.
Vidrio laminado:
Unión de varias capas de vidrio simple, entre las capas se pueden meter láminas de metacrilato.
Vidrio térmico:
Generalmente 2 vidrios simples de 4mm, con espumas aislantes, sellando todo el perímetro con una junta metálica. Aislante térmico y acústico excelente.
Termoplásticos:
Plásticos que se ablandan al calentar y se endurecen al enfriarse (PVC).
Termoestable:
Plásticos que una vez endurecidos ni con mucho calor se pueden reblandecer, se pueden mecanizar (Colas y pegamentos).
Elastómero:
Plásticos con propiedades elásticas, se deforman con facilidad, pero una vez que la fuerza cesa vuelve a su posición (Siliconas).
Corcho
Proceso de producción: El proceso comienza con la “saca”, extracción de la corteza. Se realizan dos incisiones horizontales al árbol, una en la base y la otra en la parte alta del fuste, luego una vertical que une las dos. Se saca la corteza sin dañar el líber, se realiza en primavera, para que el árbol pueda crear una capa de corteza antes del invierno. Se realiza cada 5 años aprox. El corcho se puede cortar, mecanizar, ensamblar, pegar...