Tipos de soldadura homogénea
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Elementos mecánicos de uníón:
están formadas por piezas y mecanismos unidos entre sí mediante distintos elementos o sistemas de uníón. Los mas importantes son :
desmontables( permiten separar las piezas con facilidad) y fijos o no desmontables ( se realizan con piezas cuyo desmontaje no se prevé durante la vida útil de la máquina o estructura o por la seguridad o exigencia del diseño. Para la separación de las piezas se necesita romper el elemento de uníón o deteriorar alguna pieza)
.
Tipos de uníón en función del material:
uníón desmontable (pasadores) material (metal), uníón fija (remaches y roblones o piezas ajustadas).
Uniones desmontables:
Elementos roscados:
son los tornillos y tuercas su utilización como medio de uníón en todo tipo de máquinas y mecanismos.Tipos
bulón (se trata de un tornillo que enrosca en una tuerca, las piezas a unir no van roscadas. Los diámetros son un poco mas grandes que el diámetro del tornillo), tornillos de uníón ( semejantes a los bulones, en este caso no se emplea tuerca. Es la pieza más alejada de la cabeza del tornillo la que hace de tuerca, gracias a la rosca que se le ha practicado. Se utiliza cuando hay que sujetar una pieza a otra de gran grosor),prisioneros ( tornillos que se roscan en una pieza y se alojan en el hueco que lleva la otra. Se empelan cuando se quiere que una de las piezas no gire ni se desplace con respecto a la otra), espárragos (varillas roscadas por ambos extremos con la parte central sin roscar. Se utilizan en piezas metálicas grandes o costosas, a la que se unen otras mas simples que se van a desmontar con regularidad). Pernos (sirven para unir varias piezas existen varios tipos de pernos: 1-de apoyo,2-de articulación,3-de anclaje). Tornillos de rosca cortante (rosca-chapa): (para unir piezas metálicas de poco espesor, la cualidad que tiene de realizar la soca a medida que son introducidos), tornillos para madera o tirafondos (unir piezas de madera o sus derivados. A medida que se introduce el tornillo, se hace también la rosca).Otros elementos de uníón:
son muy importantes para la industria.Tipos:
pasadores( piezas de forma cilíndrica que sirven para sujetar elementos de máquinas que van a estar juntas), Chavetas (piezas prismáticas de acero que se interponen entre dos piezas para unirlas y transmitir un esfuerzo entre ellas), lengüetas (piezas prismáticas de acero, permiten que la pieza que hay que sujetar tenga un desplazamiento), guías (objetivo es permitir el desplazamiento de una pieza con respecto a la otra. Los perfiles de guías mas utilizados son rectangular, en T, en V, en cola de milano y prismática). Botón y ojal( elemento mas empleado en el mundo textil. El ojal es la abertura que se hace en una de las partes a unir. Los botones pueden ser metálicos...), velcro (tiras de plástico que se pegan al ponerse en contacto entre sí. Se separan tirando de una de ellas), corchetes( dos piezas de metal que al ser presionadas una contra la otra, permiten la sujeción de dos prendas).Uniones fijas:
los mas utilizados son los remaches, roblones...remaches (son varillas cilíndricas que sirven para unir varias chapas o piezas de pequeño espesor de manera permanente), roblones (el proceso de roblonado se hace en caliente a unos 800ºC), ajuste a presión (aquel que se realiza cuando el diámetro del eje es mayor que el del agujero donde se va a colocar). Uníón mediante adhesivo ( consiste en unir dos superficies interponiendo una capa de un material con alto poder de adherencia. Se clasifican en dos naturales (látex: se obtiene a partir del árbol del caucho) y sintéticos (derivan del petróleo). Uníón fija mediante soldadura: dos tipos (en frío: compuestos por un polvo metálico y una resina plástica. Su ventaja de que se pueden unir entre sí piezas de distintos materiales) y (en caliente: uníón permanente de dos o más metales, mediante calor en la zona de uníón hasta que el material de aportación funda. Soldadura homogénea se consigue una uníón mejor al fundirse las piezas y luego enfriarse. Soldadura heterogénea (aquellas piezas que no van a estar sometidas a grandes esfuerzos se pueden unir a temperaturas inferiores, interponiendo un material distinto que tenga menos temperatura de fusión) Soldadura blanda (soldadura heterogénea se aplican temperaturas de hasta 400ºC. Como metal de aportación aleación de estaño y plomo, se emplea para soldar componentes electrónicos..)Soldadura fuerte(la temperatura alcanzada llega hasta los 1000ºC el material necesario es metal de aportación en forma de varilla de latón. El proceso consiste en recubrir con bórax la superficie que se va a soldar, luego se calienta lentamente, cuando se ha alcanzado se añada el metal de aportación.)soldadura autógena( el calor necesario se obtiene de la llama de un soplete por el que sale acetileno y oxígeno, la temperatura 3000ºC materiales necesarios (soplete( encargado de regular y mezclar la cantidad de oxígeno y combustible), botella de oxigeno con reductor de presión y botella de acetileno o butano).