Técnicas de Soldadura y Corte por Plasma: Fundamentos y Aplicaciones

Técnicas de Soldadura y Corte por Plasma

TIG, electrodo no consumible de wolframio o tungsteno con aleación de torio. Se produce un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza, protegido por argón, helio o mezcla. El material de aportación se suministra de forma adicional. Espesor entre 0,5 y 5 mm.

Fuente de Alimentación

Transformador de intensidad, alimentación eléctrica del electrodo, grupo rectificador, generador de alta frecuencia, temporizador, reducción progresiva de la corriente, control de la corriente alterna, mando para seleccionar diferentes tipos de soldadura.

Polaridad

• Polaridad directa: negativo al electrodo, positivo a la pieza. Baño de fusión estrecho y profundo, pocas deformaciones, más usado.
• Polaridad inversa: positivo al electrodo, negativo a la pieza. Cordones más anchos, poca penetración.

Corriente Alterna

Mezcla de polaridades, buena penetración, efecto decapante, arco inestable, óxido, suciedad.

Electrodos

• Electrodo no consumible: punto de fusión elevado, tamaños 1, 1.6, 2.4, 3.2, 4, 4.8 mm. Colores: rojo (CC), lápiz, torio 2%, CD, aero; verde (CA), redonda, torio 0, AC, alum.
• Electrodo consumible: mismo material base.

Portaelectrodo

Misión: sujetar el electrodo, suministrar la corriente, asegurar salida de gas. Tobera cerámica.

Gases Utilizados

• Argón: 6 a 10 L/min.
• Helio: 20 L/min.

Factores a Considerar

• Tipo de corriente: CC o CA.
• Intensidad de soldadura: espesor de las chapas.
• Caudal de gas: tipo de material, espesor y gas.
• Tiempo de desconexión: proteger soldadura.
• Tiempo de postflujo: refrigeración.

Corte por Plasma

Cuarto estado de la materia, flujo obtenido mediante ionización de gas inicialmente neutro, temperaturas muy elevadas, producido por fuertes descargas eléctricas, calentando hasta 7000 ºC o aprovechando la ionización producida por rayos muy energéticos.

Elementos del Corte por Plasma

• Un transformador con su sistema de refrigeración.
• Un circuito neumático cuya presión de trabajo se pueda regular.
• Una antorcha y mangueras eléctricas y neumáticas.

Manguera

Compuesta por: cabezal, electrodo, difusor, tobera, portatobera.

Elementos de Protección

Contra sobrecalentamiento del transformador, de la antorcha por falta de presión y tensiones peligrosas en el cuerpo de la antorcha.

Funcionamiento

El transformador eléctrico produce una tensión necesaria para establecer un arco eléctrico entre el electrodo y la tobera, denominado arco piloto. Entre estos dos elementos se hace pasar aire comprimido por un orificio muy pequeño, produciéndose una temperatura muy elevada que provoca que el aire se ionice y se transforme en un aglomerado de iones positivos, átomos neutros y electrones libres, convirtiéndose en conductor eléctrico.

Proceso de Corte

1. Trazar la línea de corte.
2. Si es necesario, insertar guía métrica.
3. Determinar la intensidad del corte adecuada.
4. Conectar la toma de aire comprimido y regularla.
5. Pulsar brevemente para tener preflujo y comprobar que el aire se mantiene.
6. Apretar el botón para que se produzca el arco piloto.
7. Proceder al corte.
8. Dejar que acabe el postflujo.