Técnicas de Pulido y Acabado en Odontología: Fundamentos y Procedimientos

Definición de Pulido

Pulir, del latín “polire”, significa alisar, dar tersura o suavidad y lustre o brillo, perfeccionar o “darle la última mano a algo”, concepto que corresponde acertadamente al procedimiento odontológico del mismo nombre.

Es el procedimiento por el cual se obtiene lustre o brillo de una superficie, al reducir la rugosidad y las rayas superficiales creadas por los instrumentos de acabado, obteniendo una superficie lo más suave y lisa posible.

Objetivos del Pulido

• Completar el tallado.
• Integridad de los márgenes.
• Perfeccionar la anatomía.
• Tersura superficial.

Etapas del Pulido

El proceso se divide en las siguientes fases:

1. Corte: Se eliminan los excesos de material y se mejora el tallado de surcos y fosas. Se utilizan piedras de diamante de grano grueso y fresas de carburo de tungsteno de alta velocidad (100 micras).
2. Desbastado: Elimina imperfecciones pequeñas mediante instrumentos aglutinados con abrasivos o recubiertos de ellos (20 a 100 micras).
3. Pulido y acabado: Elimina rugosidades aún más tenues, generando rayas no visibles muy finas y multidireccionales (0,3 a 20 micras).
4. Brillo superficial: El objetivo es lograr un brillo similar al del esmalte. Se utilizan pastas de pulir fina y extrafina con escobillas de cerdas blandas o con ruedas de fieltro y cepillos impregnados de carburo de silicio y gomas de pulido.

Abrasión y Abrasivos

Proceso de Abrasión

Corresponde a un proceso en el cual una superficie áspera y dura, llamada abrasivo, se desliza sobre una más suave, haciendo cortes o ranuras con la finalidad de alisar o pulir la superficie.

Características de los Abrasivos

• Son materiales que, por su elevada dureza y estructura, son capaces de producir, por acción mecánica, un desgaste sobre materiales menos duros.
• Presentan diferentes tamaños de grano.
• Pueden encontrarse como partículas adheridas a papel o plástico, o en polvo.
• Producen múltiples rayas sobre la superficie.
• A mayor tamaño de partícula, mayor desgaste y ranura; se recomienda el uso secuencial de mayor a menor.

Clasificación según tamaño de partícula:

• Finos: de 000 a 010 micras.
• Medios: de 010 a 100 micras.
• Gruesos: de 100 a 500 micras.

Nota: Es fundamental el uso de lubricación para reducir la generación de calor, ya que estos materiales se desgastan rápidamente.

Mecanismos de Desgaste

• De dos cuerpos: Las partículas del abrasivo se mueven adheridas firmemente a la superficie de un instrumento rotatorio abrasivo apoyado sobre un diente.
• De tres cuerpos: Las partículas del abrasivo se trasladan y rotan libremente entre dos superficies.