Técnicas y Procesos de Fabricación: De la Medición al Acabado Final
Enviado por carlota y clasificado en Diseño e Ingeniería
Escrito el en
español con un tamaño de 1,84 KB
El proceso de trabajo
El proceso de trabajo se divide en tres etapas fundamentales: realización de piezas, montajes y unión, y acabados.
1. Marcado y trazado
- Marcado: Se realiza una pequeña señal indicadora de una medida.
- Trazado: Se dibuja todo el contorno de una pieza.
Útiles de trazado: lápiz, compás, regla graduada, metro flexible, transportador de ángulos, escuadra de tacón y gramil.
2. Cortar y serrar
Para estas tareas se emplean: tijeras ordinarias y de chapa, cúter, serrucho, sierra de costilla, sierra de arco, segueta y sierra eléctrica.
3. Perforar y afinar
Se utilizan herramientas como: punzones, barrena, taladro manual y taladradora eléctrica.
4. Limar y lijar
Para el acabado superficial se emplean las limas y el papel de lija.
5. La unión de piezas
- Unión con adhesivos: Es permanente y se puede aplicar a todo tipo de materiales eligiendo el adhesivo adecuado.
- Uniones soldadas: Son permanentes y se aplican sobre metales o plásticos.
- Uniones clavadas: Son más sencillas, aunque menos resistentes.
- Uniones atornilladas: Son desmontables, ya que emplean tornillos y tuercas.
- Cosidos: Son uniones permanentes que se aplican sobre telas o cueros.
6. Recubrimientos y acabados
Son acabados decorativos y de protección:
- Barnices y tintes: Recubren y protegen la madera natural.
- Pinturas: Cubren totalmente la superficie.
- Recubrimientos textiles, empapelados o plastificados: Se aplican sobre muchos objetos.