Técnicas de Fabricación de Plásticos y Procesos de la Industria Textil

Fabricación de termoplásticos

Los métodos más utilizados son:

• Moldeo por inyección: el plástico se funde dentro de un cilindro; la pasta resultante es empujada por un émbolo y se inyecta sobre un molde que dará la forma a las piezas.
• Extrusión: la pasta de gránulos fundidos es empujada por un émbolo y obligada a pasar por un cabezal de salida cuya forma dará lugar a diferentes perfiles, tubos o planchas de gran longitud.
• Soplado: partiendo de un cilindro hueco de plástico caliente, se introduce aire a presión hasta que el material se adapta a las paredes del molde correspondientemente. Cuando el plástico ha tomado ya la forma del molde, este se abre y se saca el producto.
• Moldeo al vacío: se aplica sobre láminas delgadas de plástico, que se adaptarán a la forma de un molde al hacerse el vacío por la succión del aire que queda entre el plástico y el molde.

Fabricación de termoestables

• Moldeo por compresión: los gránulos de plástico termoestable se introducen en moldes donde se calientan y comprimen, produciéndose el curado a la vez que adquieren su forma definitiva.
• Moldeo por impregnación con resinas: sobre un molde abierto se extienden capas delgadas de resina líquida de poliéster insaturado a la que suelen añadirse refuerzos de fibra de vidrio o de carbono.
• Moldeo por inyección: algunos termoestables admiten este procedimiento similar al utilizado con termoplásticos, pero controlando la temperatura y presión en el molde para que se produzca el curado del termoestable.
• Plásticos espumados: los plásticos termoestables, termoplásticos y elastómeros se pueden espumar con aire y agentes especiales, proporcionando materiales esponjosos y muy ligeros. Los gránulos de plástico espumado pueden ser tratados mediante inyección o extrusión para obtener las piezas definitivas.

Materiales textiles

Los materiales textiles son flexibles y ligeros, adaptándose a la forma del cuerpo. Son buenos aislantes, a veces incluso impermeables, y se trabajan con facilidad.

Tipos de tejidos y pieles

Existe una gran variedad de materiales en esta categoría:

• Tejidos naturales: se obtienen a partir de fibras de origen vegetal, como el algodón, o de origen animal, como el pelo.
• Tejidos artificiales: se elaboran con fibras e hilos que proceden de materiales plásticos como el poliéster. En muchas ocasiones se combinan fibras de origen natural con otras sintéticas, dando lugar a tejidos mixtos.
• Pieles y cueros naturales: son de origen animal mayoritariamente, de ganado vacuno u ovino, de los que se aprovecha la piel.
• Pieles sintéticas: se obtienen a partir de materiales plásticos como el PVC. Son tratados de forma que imitan la piel o el cuero natural.

El proceso textil

1. Obtención de fibras e hilado: las fibras naturales se deben cardar, estirar y trenzar para formar el hilo.
2. Elaboración de tejidos: las telas se obtienen cruzando de forma alternada los hilos en los telares. El dibujo de la tela se consigue mediante teñido o estampado.
3. Confección de prendas: para la fabricación de una prenda textil se realiza el corte de las piezas y su confección con máquinas de coser. También se incorporan los sistemas de abrochado.