Taylorismo

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Taylorimo: Frederick Winslow Taylor (1856 - 1915) Ingeniero Mecánico y economista estadounidense, promotor de la organización científica del trabajo Antes de las propuestas de Taylor, los obreros eran responsables de planear y ejecutar sus labores. A ellos se les encomendaba la producción y se les daba la ”libertad” de realizar sus tareas de la forma que ellos creían era la correcta. El autor lo describe de esta manera: “encargados y jefes de taller saben mejor que nadie que sus propios conocimientos y destreza personal están muy por debajo de los conocimientos y destreza combinados de todos los hombres que están bajo su mando. Por consiguiente, incluso los gerentes con más experiencia dejan a cargo de sus obreros el problema de seleccionar la mejor forma y la más económica de realizar el trabajo”. De ahí que sus principios “vistos en su perspectiva histórica, representaron un gran adelanto y un enfoque nuevo, una tremenda innovación frente al sistema”. Se debe reconocer que Taylor representa el sueño de una época, como lo es Estados Unidos de los primeros años del siglo XX donde era imperativo alcanzar la mayor eficiencia posible.

La “administración científica” Elaboró un sistema de organización racional del trabajo, basado en la aplicación de métodos científicos de orientación positivista y mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra y de las máquinas y herramientas, mediante la división sistemática de las tareas, la organización racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el cronometraje de las operaciones, más un sistema de motivación mediante el pago de primas al rendimiento, suprimiendo toda improvisación en la actividad industrial. Se centró en el estudio de la organización interna de la fábrica y focalizó su preocupación en el comportamiento de las unidades productivas. Propugnaba lo que llamaba “método de dirección científica de la producción” basados en un estudio del proceso productivo, para minimizar el desperdicio de tiempo y esfuerzo y obtener la mayor productividad en la jornada laboral. Además así se abaratarían los costos. Para ello había que: eliminar tiempos “muertos” y las tendencias al ocio, asignar a c/trabajador una tarea especifica, individualizar el trabajo (no grupal), estandarizar las tareas, remunerar a los trabajadores s/su rendimiento, seleccionar a los trabajadores científicamente (para ver en cual era más productivo) y capacitarlos y medir el resultado del trabajo. No consideraba que pudieran haber conflictos entre obreros y patrones, ya que creía que ambos coincidirían en mejorar la producción y las remuneraciones, y por lo tanto no veía la necesidad de sindicatos.

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