Sustancia que evita el rozamiento de las piezas

Engrasadores de alimentación discontinua

Está constituido Por un simple agujero avellanado practicado en el casquillo-cojinete, a través Del cual se hace penetrar el lubricante dentro del cojinete.

Engrasadores de alimentación continua

En estos Aparatos, el engrase se efectúa de forma continua, el aceite está contenido en El recipiente, según se actúe más o menos sobre la tuerca, la varilla dejará Pasar más o menos aceite.

Dispositivos de engrase para Recuperación de aceite

Estos dispositivos Exigen una buena hermeticidad para evitar que el aceite se cargue de impurezas.

Una instalación De engrase continuo con recuperación de aceite, la bomba envía el aceite a Presión a través del filtro.

A averías irreparables, es conveniente Disponer de una ficha o carta de engrase en la que se señale los puntos a Engrasar en la máquina, así como las fechas del engrase.

Calor producido en el mecanizado por Corte. Causas:

- Calor producido por la acción del útil contra Las fuerzas de atracción molecular del metal mecanizado y también por la Deformación de la viruta arrancada.

-Calor Producido por el rozamiento de la viruta contra la cara de corte de la Herramienta y el de ésta contra la pieza.

Consecuencias derivadas del calor Producido en el corte

El calor Producido en el corte se transmite en distintas proporciones entre la pieza, la Viruta, la herramienta y el aire ambiente que rodea a las superficies de Formación, como consecuencia se origina:

-Un Calentamiento de la pieza, dando lugar a una dilatación de la misma;

-Un Calentamiento local de la herramienta, que le hace perder su capacidad de Corte;

-Un Calentamiento de la viruta, creando una situación de peligro para el operario.

Para eliminar o reducir estas consecuencias, es necesario Evacuar el calor de corte y reducir al mínimo la producción de calor, para eso Se utilizan los «Fluidos de Corte» cuyas propiedades deben ser:

-Gran Poder refrigerante: para absorber el calor producido en el corte

-Poder Lubricante: para disminuir los efectos del rozamiento

-Poder Mojante: para que el lubricante llegue fácilmente a la arista cortante de la Herramienta

Fluidos de corte

Fluidos refrigerantes

Tienen por objeto evacuar las Calorías producidas en el corte, al agua empleada se le adiciona una pequeña cantidad De sosa para evitar la corrosión de la máquina y facilitar la limpieza de la Muela abrasiva.

Fluidos lubricantes

Reduce el calor producido por rozamiento, Los principales lubricantes son el sebo y los aceites de corte, estos últimos Pueden ser vegetales o animales.

Fluidos refrigerantes-lubricantes que son:

Aceites minerales

Poseen propiedades refrigerantes y Lubricantes, se utilizan solo en la mecanización de ciertos materiales (metales Blancos)

Aceites compuestos

Mezcla de aceite mineral con aceite Animal, el mayor poder lubricante de estos aceites permite obtener mejores Acabados superficiales

Aceites solubles

Aceites minerales con un agente Emulsionante que origina la mezcla estable del aceite con el agua, taladrina.

Petróleo

Posee las carácterísticas más Acentuadas de poder refrigerante-lubricante-mojante, se usa preferentemente en La mecanización del aluminio y sus aleaciones. Es inflamable.

Fluidos sintéticos

Productos sintéticos que poseen un Elevado poder refrigerante-lubricante-mojante y antioxidante. Se pueden emplear En todos los procesos de elaboración obteniendo elevados rendimientos de las Herramientas. (1 al 10%)

Elección de un fluido de corte

Con relación al trabajo

Clase de material a trabajar; tipo De máquina; clase de operación; importancia de la serie.

Con relación al lubricante

Obtención de un buen aspecto Superficial de la pieza; empleo de velocidades de corte elevadas; que sea Estable; que no sea oxidante; que no ataque a la pintura de la máquina; que no Sedimente por las tuberías; que no sea tóxico; que no sea inflamable; que no Sea infeccioso; que sea económico.

Práctica de refrigeración

El chorro del Fluido de corte debe estar dirigido para la arista cortante de la herramienta, Así esta tiene que ser refrigerada intensamente.

Consideraciones sobre la refrigeración Y lubricación

Utilizando los fluidos de corte se obtiene:

-Se Puede aumentar la velocidad de corte

-Se Disminuye ligeramente la potencia de corte absorbida (más grosor de viruta)

-Se Evita la dilatación de la pieza

-Mejor Acabado de las piezas