Rosca diente de sierra

6-Que es una rosca. Clases roscas. Designación

Un alambre arrollado en forma de hélice sobre un cilindro, lo que hace una ranura que genera la rosca, se le llama filete o hilo.

Triangulares:

Empleadas básicamente para fijación.

Cuadradas o trapeciales:

Empleadas para transmitir esfuerzos.

Redondas:

Empleadas cuando están sometidas a grandes desgastes.

Sistemas roscas:

Rosca métrica:

Cresta aplanada, forma de triangulo isósceles, ángulo 60º, dos parámetros principales paso y rosca.

Rosca whitworth:

Forma triangulo isósceles, ángulo 55º, vértices interiores y exteriores redondeados.

Otras roscas:

Rosca trapecial: Empleada en husillos de maquinaria, transmitir grandes esfuerzos, transformar movimientos angulares en lineales.

Diente de sierra:

Empleada para transmitir y transformar movimientos, presiones aplicadas en un solo sentido.

Rosca redonda:

Ofrece muy buenas propiedades mecánicas; sin embargo, es poco utilizada por la complejidad de fabricación.

Rosca Edison:

Se utiliza en los casquillos de las bombillas y el los portalámparas.

Tipos uniones atornilladas:

Tornillo pasante:

Las piezas se unen entre si por compresión mediante un tornillo pasante y una tuerca, el tornillo debe atravesar la pieza holgadamente, sin roscar en ninguna de ellas. Agujero de diámetro mayor que el exterior del tornillo.

Tornillo de uníón:

Las piezas se unen entre si por compresión, no se emplea tuerca, una pieza con agujero pasante de diámetro superior al nominal del tornillo, otra con agujero ciego roscado.

Esparrago roscado:

Solamente ira roscada la ultima pieza a unir, las demás tendrán un agujero pasante de diámetro superior al de la espiga.

Tornillo prisionero:

Finalidad, presionar el tornillo contra una pieza para producir su inmovilización.

Tornillo guía:

Limitan movimientos, normalmente impiden los desplazamientos axiales, permitiendo los giros.

Tornillos. Designación. Resistencia. Sistemas de seguridad en tornillos. Extracción de tornillos

Designación:

M10x1.5=

Designación de la rosca.

70=

Longitud del vástago.

UNE-EN ISO 4017=

La norma que especifica el tornillo.

G=

Ejecución gruesa.

5.8=

Clase de resistencia o carácterísticas mecánicas.

Resistencia: - Primera cifra:

Tensión mínima de rotura por tracción.

Segunda cifra:

Indica la rigidez del tornillo sobre 10.

Sistemas de seguridad en tornillos:

 Mediante una doble tuerca, también denominada tuerca-contratuerca. Mediante tuercas autoblocantes. Mediantes arandelas de seguridad. Mediante bloqueo mecánico.

Extracción de tornillos:

Habitualmente fácil, pero cuando están oxidados o la uníón lleva tiempo prolongado, la extracción se hace aplicando unos golpes en la cabeza del tornillo, lo que facilitara su extracción.

Arandelas: Que son. Para que. Clasificación

Son discos de pequeño espesor con un orificio generalmente practicado en su centro. Sirven para proteger las superficies de apriete, soportar la fuerza que se genera en el ajuste y como elemento de seguridad.

Arandelas de protección:

Suelen tener forma cilíndrica.

Arandelas de seguridad:

Al interponerlas entre el elemento roscado y la pieza se genera presión constante en el tornillo o tuerca, asegura la fuerza de apriete.

Otras uniones: T. Rosca-chapa. T. Rosca-chapa autoperforantes. T. Rosca-madera

T. Rosca-chapa:

Permiten un ensamblado fácil, rápido y resistente a las vibraciones. Realiza una rosca perfecta al ir penetrando en la pieza.

T. Rosca-chapa autoperforantes:

Son autoperforantes por lo que pueden taladrar su propios agujeros.

T. Rosca-madera:

El principio de funcionamiento es idéntico a los rosca-chapa, es decir, la ejecución del agujero principal ira en función del diámetro del núcleo del tirafondo.

Uniones remachadas. Que son. Tipos (según cabeza). Carácterísticas material. Formas de remachado. Remaches especiales. R. Hueco. R. De golpe. Tuercas remachables.

Uníón fija de dos elementos utilizando un remache, actualmente su uso es menor.

Tipos:

Cabeza esférica, cabeza esférica para construcciones estancas, cabeza avellanada, cabeza avellanada y abombada.

Carácterísticas material:

Normalmente se utiliza acero dulce con poco contenido en carbono.

Formas de remachado:

Por recubrimiento, por simple cubrejunta, por doble cubrejunta.

Remaches especiales:

Remache estándar, remache de ala ancha, remache estanco, remache avellanado, remache de flor, remache inoxidable.

Remache hueco:

Consta de dos partes, el cuerpo y el vástago. Cuerpo de aluminio y vástago de acero. Se basa en la deformación que provoca un vástago que es traccionado por una remachadora.

Remache de golpe:

Una vez colocado logra su deformación posterior mediante la introducción de un vástago, se consigue mediante unos golpes en el saliente del remache.

Tuercas remachables:

Son muy prácticas y de rápida instalación, son muy útiles para emplearse en piezas tubulares, son adecuadas para la fijación a acero dulce, acero inoxidable, aluminio…