Protección contra la corrosión y recubrimientos metálicos

PROTECCION CONTRA LA CORROSION

Por protección contra la corrosión se entiende la separación del material metálico respecto del medio atacante, mediante la aplicación de capas de recubrimiento o revestimientos que evitan la corrosión o que la reduzcan suficientemente.

RECUBRIMIENTOS NO METALICOS

• Aceitado y engrasado.- Se emplean en los casos en los que las piezas deben ser brillantes, la grasa y el aceite no deben contener ácidos.
• Pintado a brocha o a pistola.- El minio de plomo forma una capa protectora impenetrable de pintura de imprimación sobre la que se aplica lo conveniente (óleo, barniz etc.).
• Esmaltado.- Se hace mediante espolvoreo o aplicacion con pistola de polvos de esmaltado y cocción posterior a 800 o 1000 ° C, el recubrimiento es resistente a los agentes químicos y al calor la masa de esmaltar se compone de polvo de vidrio, que es una mezcla de cuarzo, feldespato, arcilla y colorantes.
• Recubrimientos plásticos.- Se obtienen por inmersión en plástico líquido o bien por lacado, las pinturas de aceite están siendo desplazadas por lacas de resina sintética celulosita y clorocaucho, existiendo también lacas al horno que secan a 120 o 150 ° C y que proporcionan una buena protección contra la corrosión.

RECUBRIMIENTOS METALICOS

Baño Metálico.- Una pieza limpia se sumerge en un baño metálico, luego se deja escurrir el metal sobrante, quedando una capa delgada. Un recubrimiento de este tipo es el ancado al fuego.Procedimiento Galvanizado.- Tales como el niquelado cromado y cobreado, el material limpio se sumerge en una solución de sol metálica y se une por el polo negativo a una fuente de corriente continua. En el polo positivo se fija el metal de recubrimiento.Chapado.- Consiste en el laminado de capas metálicas finas sobre un metal base.A pistola.- Con aire a presión se aplican métodos líquidos como por ejemplo: Plomo, Cinc e incluso hacer sobre una pieza.Pavonado.- Se da a las piezas de acero una protección superficial negra por combustión repetida con aceite a 400°C. Este procedimiento no proporciona ninguna protección permanente.

RECUBRIMIENTO QUIMICO

Fosfatado.- Llamado también (banderizado) por rociado o inmersión. Se aplica una solución acuosa de fosfato de manganeso o de cinc a la superficie metálica, previamente desoxidada y desengrasada, de esta forma obtiene una capa protectora de fosfato de hierro, generalmente esta sirve de base para otras capas protectoras.Tratamiento Superficial Electrolítico.- Consiste en una oxidación artificial para reforzar las capas de óxidos naturales de las aleaciones de aluminio, la capa de protección es sólida y no se desprende.Anodizado.- En un baño con ácido sulfúrico empleado como electrolito se pone una placa de plomo (como polo negativo) y la pieza de aluminio (como polo positivo). Si se hace pasar una corriente continua en la pieza se forma una capa de óxido debido al oxígeno liberado. De ahí que el anodinado es el Aluminio Oxidado en el Ánodo.

FORJADO

El forjado fue el primero de los procesos del tipo de compresión indirecta y es probablemente el método más antiguo de formado de metales. Involucra la aplicación de esfuerzos de compresión que exceden el esfuerzo de fluencia del metal. El esfuerzo puede ser aplicado rápida o lentamente. El proceso puede realizarse en frío o en caliente, la selección de temperatura es decidida por factores como la facilidad y costo que involucre la deformación, la producción de piezas con ciertas características mecánicas o de acabado superficial es un factor de menor importancia..