Propiedades mecánicas de los metales y aleaciones: aceros, fundiciones y ensayos

Resumen

El documento recoge conceptos básicos sobre aleaciones, la diferencia entre aceros y fundiciones según su contenido de carbono y las propiedades mecánicas de los materiales. Incluye también algunos procesos industriales como el alto horno y el papel de los fundentes, además de nociones sobre ensayos de dureza y resistencia al impacto.

Puntos clave

Una aleación es una mezcla de dos o más metales, o de un metal con un no metal, que conserva propiedades metálicas.
El contenido de carbono de los aceros nunca supera el 1,76%; en las fundiciones está entre el 1,76% y el 6,67%.
Al aumentar el carbono en un acero, este se vuelve más frágil.
El hierro puro tiene pocas aplicaciones industriales por sus bajas propiedades mecánicas.
Los fundentes bajan el punto de fusión de la ganga y reaccionan con las impurezas formando escoria.
La ductilidad mide el grado de deformación plástica que un material soporta hasta la rotura.
La acritud es el aumento de dureza, resistencia a la tracción y fragilidad de un metal por deformación en frío.
La fatiga es la rotura de un material sometido a cargas menores que su carga de rotura, aplicadas repetidamente o durante un tiempo determinado.

Ponte a prueba

Conceptos Básicos sobre Aleaciones y Metales

Una aleación es: una mezcla de dos o más metales, o un metal con un no metal, conservando sus propiedades metálicas.

Aceros y Fundiciones

Al aumentar el contenido de carbono en un acero: es más frágil.
El tanto por ciento de carbono de los aceros nunca es superior a: 1,76%.
El tanto por ciento de carbono de las fundiciones: 1,76% - 6,67%.
Las fundiciones se diferencian de los aceros en: el tanto por ciento de carbono es superior a los aceros.
El hierro puro: no suele tener muchas aplicaciones industriales por sus bajas propiedades mecánicas.

Procesos y Materiales Industriales

Los perfiles: son piezas huecas de secciones variables, cuya longitud puede oscilar entre 5 y 12 metros.
Indica el elemento que no es utilizado como materia prima en el alto horno: escoria.
Los fundentes se emplean para: bajar el punto de fusión de la ganga y reaccionan con las impurezas formando escoria.

Propiedades Mecánicas de los Materiales

La ductilidad es: una medida del grado de deformación plástica que puede ser soportada hasta la rotura.
La dureza es: la oposición que ejerce un cuerpo a dejarse rayar o penetrar por otro.
La plasticidad es: capacidad mecánica de un material de deformarse cuando se encuentra sometido a fuerzas por encima de su límite plástico.
La elasticidad es: capacidad de ciertos materiales de sufrir deformaciones cuando se encuentran sujetos a la acción de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si se eliminan estas fuerzas exteriores que lo deforman.
La fragilidad es: capacidad de un material de romperse con escasa deformación.
La tenacidad es: la habilidad de un material para absorber energía durante la deformación plástica.
La resiliencia: es la magnitud que cuantifica la cantidad de energía absorbida por unidad de superficie al romperse por efecto de un impacto.
La acritud: es la propiedad de un metal de aumentar su dureza, su resistencia a la tracción y su fragilidad debido a la deformación en frío.
La fatiga es: deformación o rotura de un material si se le somete a la acción con cargas menores a la rotura del material al actuar un número de veces o un tiempo determinado.

Ensayos y Comportamiento ante Impactos

Si se golpea bruscamente un metal y no sufre deformación alguna, posee: mucha resiliencia.
El ensayo de dureza se emplea para valorar en un material la: deformación plástica.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el porcentaje máximo de carbono en un acero?

Según el documento, el tanto por ciento de carbono de los aceros nunca es superior a 1,76%. Las fundiciones, en cambio, contienen entre 1,76% y 6,67% de carbono.

¿Qué diferencia hay entre resiliencia y tenacidad?

La tenacidad es la habilidad de un material para absorber energía durante la deformación plástica. La resiliencia cuantifica la energía absorbida por unidad de superficie al romperse por un impacto.

¿Qué función tienen los fundentes en el alto horno?

Los fundentes se emplean para bajar el punto de fusión de la ganga y reaccionan con las impurezas formando escoria.