Propiedades y Aplicaciones de los Hormigones Especiales en la Construcción

Hormigones Especiales: Definición y Clasificación

Los hormigones especiales son aquellos que, debido a las características particulares de sus agregados, aditivos o adiciones, poseen propiedades diferentes a las de uno convencional.

Hormigón Autocompactante

Este tipo de hormigón fluye dentro del encofrado, pasa entre las armaduras y se consolida por su propio peso sin necesidad de vibrado (mediante el uso de aditivos superfluidificantes).

• Composición: Áridos de granulometría seleccionada (con mayor proporción de finos) y árido grueso de menor tamaño.
• Requerimientos y Ventajas: Requiere moldes estancos; presenta un mayor costo de material pero menor necesidad de mano de obra. Ofrece rapidez, mejor terminación y alta compacidad (menor permeabilidad).
• Ensayos: Ensayo de cono invertido (50 cm entre 3 y 6 s; 65-80 cm final sin segregación) y ensayo de caja L.

Hormigón con Fibras

Se caracteriza por la incorporación de fibras de corta longitud y pequeña sección a la masa (macro > 0,3 mm).

• Propiedades: Reducen la retracción y el agrietamiento, aumentan la resistencia a la tracción e impactos, y logran una mayor homogeneidad de las mezclas (menor segregación).
• Tipos de fibras:
  • Sintéticas: Polietileno.
  • Vegetales: Celulosa.
  • Metálicas: Acero.
  • De vidrio: GRC (Glass Reinforced Concrete).

Hormigón Proyectado

Presenta una baja relación agua/cemento y el empleo de aditivos plastificantes, tixotrópicos y/o fibras.

• Aplicación: Proyección a alta presión sobre superficies verticales o inclinadas.
• Especificaciones: Áridos gruesos menores a 15 mm. El espesor es de 3 a 5 cm por capa. Requiere mallas que colaboran en la contención.

Hormigón de Alto Desempeño

Posee una resistencia característica fck > 50 MPa a los 28 días (pudiendo alcanzar hasta un máximo de 150 MPa).

• Ventajas: Posibilitan soportar tensiones extremas con secciones moderadas respecto al hormigón convencional. Incrementan la resistencia a la abrasión, a las heladas y la resistencia química.
• Beneficios adicionales: Alta compacidad y menor necesidad de mantenimiento; permiten una mayor agilidad por su rápida puesta en servicio.
• Dosificación y Materiales: Bajas relaciones a/c (< 0,35) y elevada dosificación de cemento Portland (450 kg/m³). Utilizan aditivos superfluidificantes, áridos seleccionados (de granulometrías continuas, piedra partida), empleo de cementos especiales y/o adiciones puzolánicas, y adición de fibras (acero o polipropileno).

Hormigón Ciclópeo

Se elabora con el agregado de piedras de gran tamaño cubiertas por hormigón.

• Composición: 50% hormigón en masa y 50% piedra ciclópea (preferentemente granítica).
• Uso: Se emplean en cimientos y muros de contención que trabajen a compresión simple (sin armar).

Hormigón Liviano

Se caracteriza por una menor masa unitaria (MU) y resistencia mecánica, pero una mayor aislación térmica.

• Composición: Se sustituye el árido grueso por agregados livianos (EPS, cascotes, arcilla expandida). También se emplean aditivos espumígenos (para hormigón celular).
• Aplicaciones: Son aptos para muros portantes con cargas moderadas.
• Ejemplos: Mezclas con esferas de poliestireno, arcilla expandida, bloques HCCA (Hormigón Celular Curado en Autoclave) y hormigón celular (aireado).

Hormigón Cavernoso

En esta mezcla se elimina (o reduce) el árido fino, obteniendo un aglomerado con oquedades.

• Propiedades: Desaparece la capilaridad, aumenta la aislación térmica y aumenta la permeabilidad.
• Uso Drenante: Especial para pavimentos exteriores permeables y antideslizantes.

Hormigón Coloreado

Se obtiene mediante la adición de pigmentos naturales o de origen químico (o tratamientos superficiales).

• Consideraciones: El color se atenúa al endurecer y evaporar el agua. Se recomienda el empleo de cemento Portland blanco como aglomerante para una mejor definición cromática.

Hormigón Translúcido

Consiste en morteros con el agregado de fibra óptica, dispuesta en capas paralelas para permitir el paso de la luz.